CN213497333U - 干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，包括固定支架，固定支架上设置有自动热铆焊接部分和工件放置部分。自动热铆焊接部分包括固定座，固定座的上部固定连接有顶板，顶板的左右两侧分别固定连接有焊接气缸，焊接气缸的活塞杆穿过顶板并连接有活动板，活动板通过多个调整杆连接有连接板，连接板的底部连接有铜质焊接板组件。工件放置部分包括工件放置台，工件放置台的前方设置有多个工件定位块。本实用新型利用焊接气缸带动铜质焊接板落下，在铜质焊接板加热的情况下，通过焊头对应的将焊柱热铆，一次性完成所有加强铁的热铆焊接，极大了降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，该装置一次焊接成形，几乎无废品，废品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及干湿分储桶总成的加强铁焊接领域，具体涉及一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置。
背景技术
冰箱的干湿分储桶总成中的面板需要焊接加强铁实现结构加强，在干湿分储桶总成的面板上有多达11个焊柱，如图1，每个焊柱上套有一个加强铁，如图2，若想将加强铁固定，需要热熔焊柱，从而将加强铁热铆焊接在面板上，图3为焊接后的示意图。现有技术中，工人利用电烙铁等工具一个加强铁一个加强铁的焊接，劳动强度大，工作效率低，且人工焊接的废品率较高。因此，需要设计一种能自动热铆焊接的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的劳动强度大、工作效率低等问题，本实用新型提供了一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，包括固定支架，固定支架上设置有自动热铆焊接部分和工件放置部分，所述自动热铆焊接部分包括竖向的固定座，所述固定座的上部固定连接有横向的顶板，所述顶板的左右两侧分别固定连接有焊接气缸，所述焊接气缸的活塞杆穿过顶板并连接有活动板，所述活动板通过多个调整杆连接有连接板，连接板的底部连接有铜质焊接板组件，焊接气缸能够带动活动板上下移动，进而带动铜质焊接板组件上下移动；
所述铜质焊接板组件包括铜质焊接板，铜质焊接板内镶嵌有加热丝，铜质焊接板的顶部设置有隔热棉，铜质焊接板的底部设置有多个焊头；
所述工件放置部分包括工件放置台，工件放置台的前方设置有多个工件定位块，工件放置台和工件定位块共同构成工件放置位；所述铜质焊接板位于工件定位块的上方。
优选地，所述焊头有11个，焊头的位置与工件上的焊柱的位置相对应。
优选地，所述顶板上设置有两个导向孔，导向孔内滑动连接有导向柱，导向柱的底部固定在活动板上。
优选地，所述调整杆有4个，调整杆的上部通过螺帽螺纹连接在活动板上，调整杆的下端螺纹连接在连接板上，通过4个调整杆能够调整连接板相对于平行面的倾斜角度。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，利用焊接气缸带动铜质焊接板落下，在铜质焊接板加热的情况下，通过焊头对应的将焊柱热铆，一次性完成所有加强铁的热铆焊接，极大了降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，该装置一次焊接成形，几乎无废品，废品率低。本实用新型实用性好，加快企业生产效率，节省了企业生产成本，具有极好的推广和应用价值。
附图说明
图1为干湿分储桶总成的面板的示意图。
图2为焊柱和加强铁连接的示意图。
图3为焊接后加强铁的示意图。
图4为干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置的正视图。
图5为干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置的侧视图。
图6为铜质焊接板的俯视图。
图7为铜质焊接板的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1至图7，一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，包括固定支架1，固定支架上设置有自动热铆焊接部分和工件放置部分。
工件放置部分位于自动热铆焊接部分的后方。
如图4-图7，自动热铆焊接部分包括竖向的固定座2，固定座2的上部固定连接有横向的顶板3，顶板的左右两侧分别固定连接有焊接气缸4，焊接气缸的活塞杆穿过顶板并连接有活动板5。
在顶板上设置有两个导向孔，导向孔内滑动连接有导向柱6，导向柱的底部固定在活动板5上。导向柱起到导向作用，保证焊接气缸带动活动板上下移动时不发生偏移。
活动板5通过多个调整杆7连接有连接板8，连接板的底部连接有铜质焊接板组件。
焊接气缸能够带动活动板上下移动，进而带动铜质焊接板组件上下移动。
其中，调整杆有4个，左右两侧各两个。调整杆的上部通过螺帽螺纹连接在活动板5上，调整杆的下端螺纹连接在连接板上，通过4个调整杆能够调整连接板相对于平行面的倾斜角度，从而实现铜质焊接板组件的角度调节。
调整杆的设置使得该装置能够使用与多种结构类型的干湿分储桶总成的加强铁的焊接，适用范围广。
铜质焊接板组件包括铜质焊接板9，铜质焊接板内镶嵌有加热丝10，铜质焊接板的顶部设置有隔热棉11，铜质焊接板的底部设置有多个焊头12。
铜质焊接板组件连接在连接板上时，隔热棉11位于铜质焊接板与连接板之间，起到隔热的作用，防止热量损失。
一种实施例中，焊头有11个，焊头的位置与工件上的焊柱的位置相对应。
工件放置部分包括工件放置台13，工件放置台的前方设置有多个工件定位块14，工件放置台和工件定位块共同构成工件放置位。
铜质焊接板位于工件定位块的上方，当工件15放置到工件放置位上时，由于待焊接的部位位于工件的前部，如图1和图5，待焊接的加强铁位置处于工件定位块处，当铜质焊接板落下时，能正好对准待焊接的加强铁位置处。
一个实施例中，装置使用时，将加强铁16套在焊柱17上，如图1和图2，总共有11个焊柱，将套有加强铁的工件置于工件放置位上，在件放置台和工件定位块的配合下，工件不会发生移动，工件放好后，加热丝通电将铜质焊接板加热，维持加热状态，焊接气缸的活塞杆下移，带动铜质焊接板组件下移，铜质焊接板底部的焊头热铆焊柱，将加强铁焊接在工件上，焊接气缸的活塞杆上移，铜质焊接板脱离工件，完成焊接操作，焊接后如图3。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，其特征在于，包括固定支架，固定支架上设置有自动热铆焊接部分和工件放置部分，所述自动热铆焊接部分包括竖向的固定座，所述固定座的上部固定连接有横向的顶板，所述顶板的左右两侧分别固定连接有焊接气缸，所述焊接气缸的活塞杆穿过顶板并连接有活动板，所述活动板通过多个调整杆连接有连接板，连接板的底部连接有铜质焊接板组件，焊接气缸能够带动活动板上下移动，进而带动铜质焊接板组件上下移动；
所述铜质焊接板组件包括铜质焊接板，铜质焊接板内镶嵌有加热丝，铜质焊接板的顶部设置有隔热棉，铜质焊接板的底部设置有多个焊头；
所述工件放置部分包括工件放置台，工件放置台的前方设置有多个工件定位块，工件放置台和工件定位块共同构成工件放置位；所述铜质焊接板位于工件定位块的上方。
2.根据权利要求1所述的一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，其特征在于，所述焊头有11个，焊头的位置与工件上的焊柱的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，其特征在于，所述顶板上设置有两个导向孔，导向孔内滑动连接有导向柱，导向柱的底部固定在活动板上。
4.根据权利要求1所述的一种干湿分储桶总成加强铁自动热铆焊接装置，其特征在于，所述调整杆有4个，调整杆的上部通过螺帽螺纹连接在活动板上，调整杆的下端螺纹连接在连接板上，通过4个调整杆能够调整连接板相对于平行面的倾斜角度。
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022414555.4U patent/CN213497333U/zh active Active
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