CN213497057U - 一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，包括工作台，所述工作台上连接有一旋转台，所述旋转台上固定有一升降机构，所述升降机构的升降台上固定有连接板，所述连接板上设有用以固定磁电机传感器的固定销，所述工作台上设置有浸锡工位和卸料工位，所述浸锡工位包括一支撑台，所述支撑台上固定有熔锡炉，所述卸料工位包括一落料滑道，所述落料滑道侧面固定有一立架，所述立架上固定有一推送气缸，所述推送气缸的气缸杆上固定有一卸料板，所述卸料板底部固定有若干支板，所述支板位于两个固定销之间。该浸锡卸料平台能够在磁电机传感器浸锡完成之后自动的进行卸料，并使得磁电机依次进行排列进入到下一工序之中。

Description

一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台

技术领域

本实用新型属于磁电机领域，具体涉及一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台。

背景技术

摩托车触发器是摩托车汽油机点火控制触发信号的关键零部件，它依托于磁力发电机飞轮提供的凸包结构，将机械信号装化为电信号提供给点火器控制汽油机点火。原有摩托车磁电机传感器骨架生产效率低下，质量隐患突出，在连接导线的时候，需要将导线焊接到摩托车磁电机传感器上的线圈的首端和末端上将其连通，由于焊接的接触点较小，所以在焊接的时候要求操作精度高，同时在焊接完成后线圈和导线之间容易脱落，造成无法正常点火，所以本案申请人开发了一种摩托车磁电机传感器骨架，通过在摩托车磁电机传感器骨架两侧连接引脚，使得线圈和导线之间不再直接相连接，但是在摩托车磁电机传感器骨架两侧连接引脚后，为了后续引脚上连接导线方便快捷，需要在引脚上进行浸锡操作，使得引脚底部预先附着焊锡，在磁电机传感器浸锡完成之后，需要将其进行卸料，目前采用的卸料方式是人工方式进行卸料，卸料效率不高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，该浸锡卸料平台能够在磁电机传感器浸锡完成之后自动的进行卸料，并使得磁电机依次进行排列进入到下一工序之中。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，包括工作台，所述工作台上连接有一旋转台，所述旋转台上固定有一升降机构，所述升降机构的升降台上固定有连接板，所述连接板上设有用以固定磁电机传感器的固定销，所述工作台上设置有浸锡工位和卸料工位，所述浸锡工位包括一支撑台，所述支撑台上固定有熔锡炉，所述卸料工位包括一落料滑道，所述落料滑道侧面固定有一立架，所述立架上固定有一推送气缸，所述推送气缸的气缸杆上固定有一卸料板，所述卸料板底部固定有若干支板，所述支板位于两个固定销之间。

进一步的，所述落料滑道包括滑道板，所述滑道板两侧固定有限位侧板，两限位侧板末端组成一缩颈区。

进一步的，所述浸锡工位和卸料工位之间呈180度。

进一步的，所述升降机构为一滚珠丝杠装置，所述滚珠丝杠装置包括连接框，所述连接框中转动连接有丝杆，所述连接框底部固定有和丝杆固定连接的旋转电机，所述升降台连接在丝杆上。

进一步的，所述固定销螺纹连接在连接板上。

本实用新型的有益效果是：

第一，该浸锡卸料平台能够在磁电机传感器浸锡完成之后自动的进行卸料，并使得磁电机依次进行排列进入到下一工序之中；

第二，由于落料滑道中具有缩颈区，所以磁电机传感器在进入到缩颈区之后能够顺次进行排列，方便下一个工序进行加工；

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型另一个方向的立体图；

图4为卸料板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转台；3、升降机构；4、连接板；5、固定销；6、浸锡工位；7、卸料工位；8、支撑台；9、熔锡炉；10、落料滑道；11、立架； 12、推送气缸；13、卸料板；14、支板；15、滑道板；16、限位侧板；17、缩颈区；18、连接框；19、丝杆；20、旋转电机

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图4所示的一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，包括工作台 1，所述工作台1上连接有一旋转台2，所述旋转台2上固定有一升降机构3，所述升降机构3的升降台上固定有连接板4，所述连接板4上设有用以固定磁电机传感器的固定销5，所述工作台1上设置有浸锡工位6和卸料工位7，所述浸锡工位6包括一支撑台8，所述支撑台8上固定有熔锡炉9，所述卸料工位7包括一落料滑道10，所述落料滑道10侧面固定有一立架11，所述立架11上固定有一推送气缸12，所述推送气缸12的气缸杆上固定有一卸料板13，所述卸料板13底部固定有若干支板14，所述支板14位于两个固定销5之间。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将磁电机传感器连接到升降机构3 连接板4的固定销5上，然后启动升降机构3，升降机构3进行升降，使得磁电机传感器的引脚浸入到熔锡炉9之中，使得引脚上凝固锡包，随后，升降机构3 向上一段距离,具体的，将浸锡工位6和卸料工位7之间的角度设置为180度，随后旋转台2旋转180度，使得升降机构3移动到卸料工位7旁边，此时所有支板14均位于两个固定销5的正上方，再次启动升降机构3，使得固定销上升，支板14进入到固定销之间，最后启动立架11上的推送气缸12，推送气缸12后退，使得支板14将固定销上的磁电机传感器推出，当磁电机传感器推出以后，将落入到落料滑道10之中，最后进入到下一个工序之中。

进一步的，所述落料滑道10包括滑道板15，所述滑道板15两侧固定有限位侧板16，两限位侧板16末端组成一缩颈区17，所述缩颈区17的宽度和磁电机传感器的宽度相同。由于落料滑道10末端两限位侧板16为一缩颈区17，所以磁电机能够进入到缩颈区17，同时由于缩颈区17的宽度和磁电机传感器的宽度相同，所以磁电机传感器能够顺次进行排列。

进一步的，所述浸锡工位6和卸料工位7之间呈180度。本实用新型将浸锡工位6和卸料工位7之间设置为180度，所以当旋转台2旋转半圈，即可将一个工位调转到另一个工位，从而进行循环操作。

进一步的，所述升降机构3为一滚珠丝杠装置，所述滚珠丝杠装置包括连接框18，所述连接框18中转动连接有丝杆19，所述连接框18底部固定有和丝杆19固定连接的旋转电机20，所述升降台连接在丝杆19上。具体的，本实用新型的升降机构3为一滚珠丝杠装置，滚珠丝杠装置为成熟机构，在市场上可以直接购买，安装和装配更加容易。

进一步的，所述固定销5螺纹连接在连接板4上。通过将固定销5螺纹连接在连接板4上，所以可以快速的对固定销5进行更换，使其能够匹配不同型号的传感器骨架。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，其特征在于，包括工作台，所述工作台上连接有一旋转台，所述旋转台上固定有一升降机构，所述升降机构的升降台上固定有连接板，所述连接板上设有用以固定磁电机传感器的固定销，所述工作台上设置有浸锡工位和卸料工位，所述浸锡工位包括一支撑台，所述支撑台上固定有熔锡炉，所述卸料工位包括一落料滑道，所述落料滑道侧面固定有一立架，所述立架上固定有一推送气缸，所述推送气缸的气缸杆上固定有一卸料板，所述卸料板底部固定有若干支板，所述支板位于两个固定销之间。

2.如权利要求1所述的磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，其特征在于，所述落料滑道包括滑道板，所述滑道板两侧固定有限位侧板，两限位侧板末端组成一缩颈区，所述缩颈区的宽度和磁电机传感器的宽度相同。

3.如权利要求2所述的磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，其特征在于，所述浸锡工位和卸料工位之间呈180度。

4.如权利要求3所述的磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，其特征在于，所述升降机构为一滚珠丝杠装置，所述滚珠丝杠装置包括连接框，所述连接框中转动连接有丝杆，所述连接框底部固定有和丝杆固定连接的旋转电机，所述升降台连接在丝杆上。

5.如权利要求4所述的磁电机传感器旋转浸锡卸料平台，其特征在于，所述固定销螺纹连接在连接板上。

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