CN213496813U - 一种铝型材生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱，所述支撑柱上设置有工作台，所述工作台中部设置有切割槽，所述切割槽内部设置有切割片，所述切割片连接有往复机构，所述工作台上还设置有导向块，所述铝型材侧面设置有推进装置，所述铝型材上方还设置有夹紧装置；本实用新型的有益效果是：将铝型材放入导向块的导向孔中，然后顶部夹紧装置下降将铝型材夹紧，往复机构带动带动切割片移动切割，切割后夹紧装置复位，然后推进装置推动剩余的铝型材向切割方向移动，进行下一轮切割，也能将切割完成的铝型材推出，推动装置方便对同一个铝型材进行多次切割，夹紧装置可以灵活的固定和放松铝型材，方便切割和移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种铝型材生产用切割装置。
背景技术
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能，铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
在铝型材生产时，常常要对一个铝型材进行多次切割加工，而传统的铝型材生产用切割装置在进行一次切割过后，需要人工重新调整铝型材的位置才能再次切割，比较浪费时间，而且多次调整位置，精准度较差。
因此我们需要一种能够自动连续对一个铝型材进行多次切割，切割快速且精确的铝型材生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动连续对一个铝型材进行多次切割，切割快速且精确的铝型材生产用切割装置，以解决传统的铝型材生产用切割装置在进行一次切割过后，需要人工重新调整铝型材的位置才能再次切割，比较浪费时间，而且多次调整位置，精准度较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱，所述支撑柱上设置有工作台，所述工作台中部设置有切割槽，所述切割槽内部设置有切割片，所述切割片中间通过转轴连接在第一驱动装置上，所述第一驱动装置上连接有往复机构，所述第一驱动装置底部滑动配合在支撑块上，所述支撑块底部设置有支架，所述工作台上还设置有导向块，所述导向块内部设置有导向孔，所述导向孔内部穿过有铝型材，所述铝型材侧面设置有推进装置，所述铝型材上方还设置有夹紧装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧装置包括竖杆，所述竖杆底部固定在工作台上，所述竖杆顶部设置有顶板，所述顶板下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有压紧块。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆和压紧块设置有两组，且设置在切割槽两侧，所述导向块也设置有两个，且分别设置在切割槽两侧，所述导向块位于伸缩杆和压紧块外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述压紧块底部设置有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述推进装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在工作台上，所述第二驱动装置上连接有螺纹轴，所述螺纹轴上通过螺纹配合有螺纹块，所述螺纹块底部设置滑块，所述滑块滑动配合在滑槽内部，所述滑槽设置在工作台上，所述螺纹块上设置有推杆，所述推杆另一端设置有推块，所述推块设置在铝型材远离切割片的一侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述往复机构包括固定板，所述固定板底部设置在支撑块上，所述固定板上设置有气缸，所述气缸另一端通过连接杆连接有连接板，所述第一驱动装置设置在连接板上
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将铝型材放入导向块的导向孔中，放置在固定位置，然后顶部夹紧装置下降，与工作台配合将铝型材夹紧，往复机构带动第一驱动装置移动，第一驱动装置通过转轴带动切割片转动，切割片在切割槽内部转动，对铝型材进行切割，切割完成后，夹紧装置复位，解除对铝型材的限位，然后推进装置推动剩余的铝型材向切割方向移动，进行下一轮切割，同时也能将切割完成的铝型材推出，推动装置可以方便对同一个铝型材进行多次切割，夹紧装置可以灵活的固定和放松铝型材，方便切割和移动。
附图说明
图1为一种铝型材生产用切割装置的结构示意图。
图2为一种往复机构的结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、支架；3、支撑块；4、往复机构；41、固定板；42、气缸；43、连接杆；44、连接板；5、第一驱动装置；6、转轴；7、切割片；8、工作台；9、切割槽；10、导向块；11、第二驱动装置；12、螺纹轴；13、螺纹块；14、滑块；15、滑槽；16、推杆；17、推块；18、铝型材；19、竖杆；20、顶板；21、伸缩杆；22、压紧块；23、橡胶垫；24、导向孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1上设置有工作台8，所述工作台8中部设置有切割槽9，所述切割槽9内部设置有切割片7，所述切割片7中间通过转轴6连接在第一驱动装置5上，所述第一驱动装置5上连接有往复机构4，所述第一驱动装置5底部滑动配合在支撑块3上，所述支撑块3底部设置有支架2，所述工作台8上还设置有导向块10，所述导向块10内部设置有导向孔24，所述导向孔24内部穿过有铝型材18，所述铝型材18侧面设置有推进装置，所述铝型材18上方还设置有夹紧装置。
在本实用新型的一个实施例中，使用时，将铝型材18放入导向块10的导向孔24中，放置在固定位置，然后顶部夹紧装置下降，与工作台8配合将铝型材18夹紧，往复机构4带动第一驱动装置5移动，第一驱动装置5通过转轴6带动切割片7转动，切割片7在切割槽9内部转动，对铝型材18进行切割，切割完成后，夹紧装置复位，解除对铝型材18的限位，然后推进装置推动剩余的铝型材18向切割方向移动，进行下一轮切割，同时也能将切割完成的铝型材18推出，推动装置可以方便对同一个铝型材18进行多次切割，夹紧装置可以灵活的固定和放松铝型材18，方便切割和移动。
在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧装置包括竖杆19，所述竖杆19底部固定在工作台8上，所述竖杆19顶部设置有顶板20，所述顶板20下方设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21底部设置有压紧块22；在使用时，伸缩杆21的伸长或者缩短可以带动压紧块22的上升或者下降，需要夹紧时，伸缩杆21伸长就可以带动压紧块22下降，将底部的铝型材18进行夹紧，方便切割，调整铝型材18的位置时，伸缩杆21收缩，压紧块22上升，解除对铝型材18的定位，操作十分方便。
在本实用新型的一个实施例中，所述伸缩杆21和压紧块22设置有两组，且设置在切割槽9两侧，所述导向块10也设置有两个，且分别设置在切割槽9两侧，所述导向块10位于伸缩杆21和压紧块22外侧；将压紧块22设置在切割槽9的两侧，可以让压紧块22对铝型材18的定位更加稳定，切割更加精确。
在本实用新型的一个实施例中，所述压紧块22底部设置有橡胶垫23；由于铝型材18硬度较低，压紧块22很容易在铝型材18表面形成压痕，影响生产效果，采用橡胶垫23可以有很好的缓冲效果，而且橡胶垫23有很好的防滑效果，对铝型材18定位更加精准。
在本实用新型的一个实施例中，所述推进装置包括第二驱动装置11，所述第二驱动装置11设置在工作台8上，所述第二驱动装置11上连接有螺纹轴12，所述螺纹轴12上通过螺纹配合有螺纹块13，所述螺纹块13底部设置滑块14，所述滑块14滑动配合在滑槽15内部，所述滑槽15设置在工作台8上，所述螺纹块13上设置有推杆16，所述推杆16另一端设置有推块17，所述推块17设置在铝型材18远离切割片7的一侧；第二驱动装置11带动螺纹轴12转动，而螺纹块13与螺纹轴12通过螺纹配合，且螺纹块13底部设置有与滑槽15滑动配合的滑块14，螺纹轴12的转动带动螺纹块13左右移动，进而推动推杆16和推块17左右移动，可以推动铝型材18网切割方向进给，采用转动螺纹配合的放置，可以对进给的距离精确控制，保证切割精度。
实施例2：
如图1和2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述往复机构4包括固定板41，所述固定板41底部设置在支撑块3上，所述固定板41上设置有气缸42，所述气缸42另一端通过连接杆43连接有连接板44，所述第一驱动装置5设置在连接板44上；使用时，气缸42底部带动连接杆43和连接板44往复运动，而第一驱动装置5连接在连接板44上，第一驱动装置5底部与支撑块3滑动配合，所以气缸42可以控制第一驱动装置5的往复运动，进而带动切割片7在切割槽9内部进行往复运动，对铝型材18进行切割。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种铝型材生产用切割装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)上设置有工作台(8)，所述工作台(8)中部设置有切割槽(9)，所述切割槽(9)内部设置有切割片(7)，所述切割片(7)中间通过转轴(6)连接在第一驱动装置(5)上，所述第一驱动装置(5)上连接有往复机构(4)，所述第一驱动装置(5)底部滑动配合在支撑块(3)上，所述支撑块(3)底部设置有支架(2)，所述工作台(8)上还设置有导向块(10)，所述导向块(10)内部设置有导向孔(24)，所述导向孔(24)内部穿过有铝型材(18)，所述铝型材(18)侧面设置有推进装置，所述铝型材(18)上方还设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于，所述夹紧装置包括竖杆(19)，所述竖杆(19)底部固定在工作台(8)上，所述竖杆(19)顶部设置有顶板(20)，所述顶板(20)下方设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)底部设置有压紧块(22)。
3.根据权利要求2所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于，所述伸缩杆(21)和压紧块(22)设置有两组，且设置在切割槽(9)两侧，所述导向块(10)也设置有两个，且分别设置在切割槽(9)两侧，所述导向块(10)位于伸缩杆(21)和压紧块(22)外侧。
4.根据权利要求3所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于，所述压紧块(22)底部设置有橡胶垫(23)。
5.根据权利要求1所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于，所述推进装置包括第二驱动装置(11)，所述第二驱动装置(11)设置在工作台(8)上，所述第二驱动装置(11)上连接有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)上通过螺纹配合有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)底部设置滑块(14)，所述滑块(14)滑动配合在滑槽(15)内部，所述滑槽(15)设置在工作台(8)上，所述螺纹块(13)上设置有推杆(16)，所述推杆(16)另一端设置有推块(17)，所述推块(17)设置在铝型材(18)远离切割片(7)的一侧。
6.根据权利要求5所述的铝型材生产用切割装置，其特征在于，所述往复机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)底部设置在支撑块(3)上，所述固定板(41)上设置有气缸(42)，所述气缸(42)另一端通过连接杆(43)连接有连接板(44)，所述第一驱动装置(5)设置在连接板(44)上。
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Cited By (2)
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| CN113369580A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 江苏兴甬铝业科技有限公司 | 一种铝型材加工用切割装置 |
| CN115107093A (zh) * | 2022-07-10 | 2022-09-27 | 济南锐沃数控机械科技有限公司 | 一种鞋材冲刀切割机 |
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- 2020-09-24 CN CN202022119240.7U patent/CN213496813U/zh not_active Expired - Fee Related
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