CN213496219U

CN213496219U - 一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置

Info

Publication number: CN213496219U
Application number: CN202022553275.1U
Authority: CN
Inventors: 黄建国
Original assignee: Foshan Shunde Fuji Electric Appliance Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Fuji Electric Appliance Co Ltd
Priority date: 2020-11-07
Filing date: 2020-11-07
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，包括箱体、刀盘、控制器、调节螺杆和夹具；所述箱体的底部通过弹簧固定安装有平台底座，所述箱体正面底部的一侧固定安装有控制器，所述箱体内底部的中央位置处固定安装有第一电机，且第一电机通过导线与控制器电性连接，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有传动杆，且传动杆的顶端固定安装有刀盘；本实用新型通过通过手持控制板放在两组夹具之间，然后分别拧动两组调节螺杆，然后调节螺杆带动其前端的夹具进行移动，然后两组夹具分别顶在控制板的两端，在调节螺杆和夹具的相互配合下，对不同大小的控制板进行夹持固定，进行剪脚的工作，操作简单便捷，且不用频繁更换模具。

Description

一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置

技术领域

本实用新型涉及剪脚设备技术领域，具体为一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置。

背景技术

切脚机，又被称为剪脚机、砍脚机等，按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机，低速的切脚机一般机芯转速在3000r/min以下，由电机直接运行；高速切脚机，通过变速使机芯转速达到4500r/min以上，在有些时候可以达到5000r/min。

现有的遥控器电子控制板生产用剪脚装置存在的缺陷是：

1、现有剪脚装置大多需要人工推动电路板，进行剪脚，无法保证剪脚的平整度，且耗费大量人工，工作效率低。

2、现有剪脚装置多为固定结构，针对不同型号，不同大小的控制板无法在同一模组进行剪脚，需要更换其对应的模具，不够便捷高效，且浪费大量人力物力，为此我们提出一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，包括箱体、刀盘、控制器、调节螺杆和夹具；所述箱体的底部通过弹簧固定安装有平台底座，所述箱体正面底部的一侧固定安装有控制器，所述箱体内底部的中央位置处固定安装有第一电机，且第一电机通过导线与控制器电性连接，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有传动杆，且传动杆的顶端固定安装有刀盘，所述箱体内部的中央位置处固定安装有分隔板，且传动杆延伸至分隔板的顶部，所述分隔板顶部位于传动杆的两侧固定安装有废料收集桶，所述箱体内顶部的两侧处固定安装有安装管，且安装管的一侧设有开口，所述安装管的一端固定安装有第二电机，且第二电机通过导线与控制器电性连接，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有驱动螺杆，且驱动螺杆的一端通过轴承与安装管固定连接，所述驱动螺杆的表面通过螺套固定安装有螺管，且螺管位于安装管的外侧，所述螺管的一端固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定安装有夹具。

优选的，所述螺套的一侧通过安装块固定安装有工型限位块，且工型限位块位于开口的内部。

优选的，所述平台底座底部的四个角固定安装有支撑杆，支撑杆底部黏贴防滑垫。

优选的，所述控制器正面的中央位置处设有开关板，所述控制器的一侧设有插头。

优选的，所述夹具的内壁设有安装孔，所述夹具的内部设有防滑片，且防滑片表面与安装孔对应的位置处设有橡胶块。

优选的，所述调节螺杆表面的一端固定安装有拧动套，拧动套的一周固定安装有手持杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有第二电机、驱动螺杆、螺套和螺管，通过第二电机带动驱动螺杆进行转动，然后驱动螺杆上的螺套可以带动螺管进行平行移动，从而带动控制板进行平行移动，因此可以不用人工推动控制板进行剪脚，保证了控制板剪脚的平整度，且节约的人力。

2、本实用新型通过通过手持控制板放在两组夹具之间，然后分别拧动两组调节螺杆，然后调节螺杆带动其前端的夹具进行移动，然后两组夹具分别顶在控制板的两端，在调节螺杆和夹具的相互配合下，对不同大小的控制板进行夹持固定，进行剪脚的工作，操作简单便捷，且不用频繁更换模具。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处的放大示意图。

图中：1、箱体；101、分隔板；2、平台底座；201、支撑杆；202、防滑垫；3、弹簧；4、第一电机；5、传动杆；6、刀盘；7、控制器；701、开关板；702、插头；8、废料收集桶；9、安装管；901、开口；10、第二电机；11、驱动螺杆；12、螺套；1201、安装块；1202、工型限位块；13、调节螺杆；1301、拧动套；1302、手持杆；14、夹具；1401、安装孔；1402、防滑片；1403、橡胶块；15、螺管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，包括箱体1、刀盘6、控制器7、调节螺杆13和夹具14；箱体1的底部通过弹簧3固定安装有平台底座2，弹簧3用于吸收箱内的振动，保证剪脚的平整度，箱体1正面底部的一侧通过螺栓固定安装有控制器7，控制器7用于对该装置的电气部件进行供电控制，箱体1内底部的中央位置处通过螺栓固定安装有第一电机4，第一电机4的型号为5IK120RGN-CF，且第一电机4通过导线与控制器7电性连接，第一电机4的输出端通过转动轴固定安装有传动杆5，且传动杆5的顶端固定安装有刀盘6，第一电机4用于带动传动杆5进行正转或者反转，传动杆5在转动的过程中带动刀盘6进行转动，从而对控制板进行剪脚，箱体1内部的中央位置处焊接有分隔板101，且传动杆5延伸至分隔板101的顶部，分隔板101将箱体1分隔成两个腔体，用于安装不同的部件，分隔板101顶部位于传动杆5的两侧焊接有废料收集桶8，废料收集桶8用于收集剪脚过程中的废料，避免废料散落到各处，箱体1内顶部的两侧处焊接有安装管9，且安装管9的一侧设有开口901，开口901便于工型限位块1202在其内部滑动，安装管9的一端通过螺栓固定安装有第二电机10，第二电机10的型号为3I/RK15A-C，且第二电机10通过导线与控制器7电性连接，第二电机10的输出端通过转动轴固定安装有驱动螺杆11，且驱动螺杆11的一端通过轴承与安装管9固定连接，驱动螺杆11的表面通过螺套12焊接有螺管15，且螺管15位于安装管9的外侧，第二电机10用于带动驱动螺杆11进行正转或者反转，驱动螺杆11在转动的过程中可以带动螺套12进行平行移动，且螺套12用于带动螺管15进行平行移动，螺管15的一端通过螺纹结构固定安装有调节螺杆13，调节螺杆13的一端通过轴承固定安装有夹具14，人员通过拧动调节螺杆13，且配合夹具14对不同大小的控制板进行夹持固定。

进一步，螺套12的一侧通过安装块1201固定安装有工型限位块1202，且工型限位块1202位于开口901的内部，工型限位块1202用于对螺套12进行限位，因此在驱动螺杆11转动的过程中，在工型限位块1202的作用下螺套12不会随着驱动螺杆11一起转动，只会沿着开口901进行平行移动，从而带动螺管15沿着开口901的方向进行平行移动。

进一步，平台底座2底部的四个角焊接有支撑杆201，支撑杆201底部黏贴防滑垫202，平台底座2通过支撑杆201进行固定支撑，防滑垫202增大平台底座2底部的摩擦力，保证支撑杆201的支撑稳定性。

进一步，控制器7正面的中央位置处设有开关板701，控制器7的一侧设有插头702，开关板701用于控制第一电机4和第二电机10进行正转或者反转，插头702用于连接外部电源对装置进行供电。

进一步，夹具14的内壁设有安装孔1401，夹具14的内部设有防滑片1402，且防滑片1402表面与安装孔1401对应的位置处设有橡胶块1403，防滑片1402利用橡胶块1403本身的弹性插入到安装孔1401内部，从而可以将防滑片1402固定安装在夹具14的内壁，方便人员对防滑片1402进行更换，夹具14通过防滑片1402顶在控制板的两端，保证夹具14对控制板夹持的稳定性。

进一步，调节螺杆13表面的一端焊接有拧动套1301，拧动套1301的一周焊接有手持杆1302，手持杆1302便于人员手持对调节螺杆13进行拧动。

工作原理：在使用时，通过手持控制板放在两组夹具14之间，然后分别拧动两组调节螺杆13，然后调节螺杆13带动其前端的夹具14进行移动，然后两组夹具14分别顶在控制板的两端，在调节螺杆13和夹具14的相互配合下，对不同大小的控制板进行夹持固定，然后通过控制器7控制第一电机4工作，第一电机4带动传动杆5进行正转或者反转，传动杆5在转动的过程中带动刀盘6进行转动，然后通过控制器7控制第二电机10工作，第二电机10带动驱动螺杆11进行正转或者反转，然后调节螺杆13带动其顶端的夹具14进行移动，在移动的过程中，控制板经过正在转动的刀盘6，从而对控制板进行剪脚的工作。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，包括箱体（1）、刀盘（6）、控制器（7）、调节螺杆（13）和夹具（14）；其特征在于：所述箱体（1）的底部通过弹簧（3）固定安装有平台底座（2），所述箱体（1）正面底部的一侧固定安装有控制器（7），所述箱体（1）内底部的中央位置处固定安装有第一电机（4），且第一电机（4）通过导线与控制器（7）电性连接，所述第一电机（4）的输出端通过转动轴固定安装有传动杆（5），且传动杆（5）的顶端固定安装有刀盘（6），所述箱体（1）内部的中央位置处固定安装有分隔板（101），且传动杆（5）延伸至分隔板（101）的顶部，所述分隔板（101）顶部位于传动杆（5）的两侧固定安装有废料收集桶（8），所述箱体（1）内顶部的两侧处固定安装有安装管（9），且安装管（9）的一侧设有开口（901），所述安装管（9）的一端固定安装有第二电机（10），且第二电机（10）通过导线与控制器（7）电性连接，所述第二电机（10）的输出端通过转动轴固定安装有驱动螺杆（11），且驱动螺杆（11）的一端通过轴承与安装管（9）固定连接，所述驱动螺杆（11）的表面通过螺套（12）固定安装有螺管（15），且螺管（15）位于安装管（9）的外侧，所述螺管（15）的一端固定安装有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的一端固定安装有夹具（14）。

2.根据权利要求1所述的一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，其特征在于：所述螺套（12）的一侧通过安装块（1201）固定安装有工型限位块（1202），且工型限位块（1202）位于开口（901）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，其特征在于：所述平台底座（2）底部的四个角固定安装有支撑杆（201），支撑杆（201）底部黏贴防滑垫（202）。

4.根据权利要求1所述的一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，其特征在于：所述控制器（7）正面的中央位置处设有开关板（701），所述控制器（7）的一侧设有插头（702）。

5.根据权利要求1所述的一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，其特征在于：所述夹具（14）的内壁设有安装孔（1401），所述夹具（14）的内部设有防滑片（1402），且防滑片（1402）表面与安装孔（1401）对应的位置处设有橡胶块（1403）。

6.根据权利要求1所述的一种遥控器电子控制板生产用剪脚装置，其特征在于：所述调节螺杆（13）表面的一端固定安装有拧动套（1301），拧动套（1301）的一周固定安装有手持杆（1302）。