CN213496014U - 一种锻造冲压组合模 - Google Patents
一种锻造冲压组合模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213496014U CN213496014U CN202022182115.0U CN202022182115U CN213496014U CN 213496014 U CN213496014 U CN 213496014U CN 202022182115 U CN202022182115 U CN 202022182115U CN 213496014 U CN213496014 U CN 213496014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- groove
- wall
- fixedly connected
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冲压机械技术领域，且公开了一种锻造冲压组合模，包括底座，底座的上端固定连接有U形板，U形板的两个竖直部上端共同固定连接有固定板，固定板的上端开设有矩形槽，矩形槽的内部左侧滑动连接有成型模，成型模的上端开设有成型槽，成型槽的槽底部中心处竖直开设有冲孔，矩形槽的槽底部水平开设有与冲孔相配合的第一条形孔，矩形槽的左侧槽壁水平开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有水平的推板，推板的左右两端均延伸至滑孔的外部。本实用新型不仅在使用时便于快速进行冲压成型和冲压打孔，省时省力效率高，而且便于将冲压件从冲压钻头上取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机械技术领域，尤其涉及一种锻造冲压组合模。
背景技术
目前，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态。再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。
现有的锻造冲压组合模在使用时不便于快速进行冲压成型和冲压打孔，费时费力效率低，所以我们推出了一种锻造冲压组合模。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于快速进行冲压成型和冲压打孔，费时费力效率低的问题，而提出的一种锻造冲压组合模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻造冲压组合模，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形板，所述U形板的两个竖直部上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部左侧滑动连接有成型模，所述成型模的上端开设有成型槽，所述成型槽的槽底部中心处竖直开设有冲孔，所述矩形槽的槽底部水平开设有与冲孔相配合的第一条形孔，所述矩形槽的左侧槽壁水平开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有水平的推板，所述推板的左右两端均延伸至滑孔的外部，且推板的右端与成型模的左侧壁固定连接，所述推板的前侧壁开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内部固定设有复位机构，所述成型模的右侧壁中部固定连接有水平的弹性片，所述弹性片的上端右侧固定连接有楔形卡块，所述矩形槽的右侧壁开设有与楔形卡块相配合的凹槽，所述凹槽的上侧槽壁开设有与楔形卡块相配合的卡槽，所述卡槽的槽底部竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有顶出机构，所述固定板的上端左侧固定设有挡料机构。
优选的，所述复位机构包括弹簧和限位杆，所述限位杆纵向滑动设置在第二条形孔的内部右侧处，且限位杆的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的前后两侧孔壁固定连接，所述弹簧两端分别与第二条形孔的左侧孔壁和限位杆的左侧杆壁固定连接。
优选的，所述顶出机构包括顶杆和两个滑块，所述顶杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且顶杆的上端延伸至通孔的外部，两个所述滑块对称固定设置在顶杆的左右两侧杆壁处，所述通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与两个滑块相配合的滑槽，所述顶杆的上端固定连接有推块。
优选的，所述矩形槽的左侧槽壁位于滑孔的上下两侧处均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述挡料机构包括挡板和固定杆，所述固定杆竖直固定设置在固定板的上端左侧处，所述挡板水平设置在固定板的上方左侧处，所述固定杆的上端与挡板的下端左侧固定连接，所述挡板的右侧壁中心处开设有通槽。
优选的，所述U形板的内部设置有上端开设有开口的收集盒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造冲压组合模，具备以下有益效果：
1、该锻造冲压组合模，通过设有的锁止机构、复位机构、固定板和推板，在使用时便于快速进行冲压成型和冲压打孔，省时省力效率高。
2、该锻造冲压组合模，通过设有的挡料结构，便于将冲压件从冲压钻头上取下。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅在使用时便于快速进行冲压成型和冲压打孔，省时省力效率高，而且便于将冲压件从冲压钻头上取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻造冲压组合模的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中挡板的俯视示意图。
图中：1 收集盒、2 U形板、3 固定板、4 弹性片、5 楔形卡块、6 成型模、7 挡板、8固定杆、9 推板、10 弹簧、11 限位杆、12 底座、13 顶杆、14 滑块、15 推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锻造冲压组合模，包括底座12，底座12的上端固定连接有U形板2，U形板2的两个竖直部上端共同固定连接有固定板3，固定板3的上端开设有矩形槽，矩形槽的内部左侧滑动连接有成型模6，成型模6的上端开设有成型槽，成型槽的槽底部中心处竖直开设有冲孔，矩形槽的槽底部水平开设有与冲孔相配合的第一条形孔，矩形槽的左侧槽壁水平开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有水平的推板9，推板9的左右两端均延伸至滑孔的外部，且推板9的右端与成型模6的左侧壁固定连接，推板9的前侧壁开设有第二条形孔，第二条形孔的内部固定设有复位机构，成型模6的右侧壁中部固定连接有水平的弹性片4，弹性片4的上端右侧固定连接有楔形卡块5，矩形槽的右侧壁开设有与楔形卡块5相配合的凹槽，凹槽的上侧槽壁开设有与楔形卡块5相配合的卡槽，卡槽的槽底部竖直开设有通孔，通孔的内部固定设有顶出机构，固定板3的上端左侧固定设有挡料机构。
复位机构包括弹簧10和限位杆11，限位杆11纵向滑动设置在第二条形孔的内部右侧处，且限位杆11的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的前后两侧孔壁固定连接，弹簧10两端分别与第二条形孔的左侧孔壁和限位杆11的左侧杆壁固定连接，复位机构便于成型模复位。
顶出机构包括顶杆13和两个滑块14，顶杆13的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且顶杆13的上端延伸至通孔的外部，两个滑块14对称固定设置在顶杆13的左右两侧杆壁处，通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与两个滑块14相配合的滑槽，顶杆13的上端固定连接有推块15，顶出机构便于将楔形卡块顶出卡槽内部解除锁止。
矩形槽的左侧槽壁位于滑孔的上下两侧处均固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16可在成型模6复位时对其左侧壁缓冲。
挡料机构包括挡板7和固定杆8，固定杆8竖直固定设置在固定板3的上端左侧处，挡板7水平设置在固定板3的上方左侧处，固定杆8的上端与挡板7的下端左侧固定连接，挡板7的右侧壁中心处开设有通槽，挡料机构便于将冲压件从冲压钻头上取下。
U形板2的内部设置有上端开设有开口的收集盒1，收集盒1便于收集废料。
本实用新型中，使用时，向右推动推板9，推板9挤压弹簧10的同时带动成型模6向右移动，成型模6带动弹性片4进入凹槽的内部，当楔形卡块5与卡槽卡接时，将待冲压的材料放置在成型模6上侧，冲压件冲压完成后向下推动推块15，推块15通过顶杆13将楔形卡块5顶出卡槽，此时弹簧10向左推动推板9，推板9带动成型模6向左移动复位，此时冲压钻头对冲压件进行冲孔，废料通过第一条形孔落入收集盒1内，冲压钻头复位时挡板7对冲压件进行限位，可便于将冲压件从冲压钻头上取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锻造冲压组合模，包括底座(12)，其特征在于，所述底座(12)的上端固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的两个竖直部上端共同固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部左侧滑动连接有成型模(6)，所述成型模(6)的上端开设有成型槽，所述成型槽的槽底部中心处竖直开设有冲孔，所述矩形槽的槽底部水平开设有与冲孔相配合的第一条形孔，所述矩形槽的左侧槽壁水平开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有水平的推板(9)，所述推板(9)的左右两端均延伸至滑孔的外部，且推板(9)的右端与成型模(6)的左侧壁固定连接，所述推板(9)的前侧壁开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内部固定设有复位机构，所述成型模(6)的右侧壁中部固定连接有水平的弹性片(4)，所述弹性片(4)的上端右侧固定连接有楔形卡块(5)，所述矩形槽的右侧壁开设有与楔形卡块(5)相配合的凹槽，所述凹槽的上侧槽壁开设有与楔形卡块(5)相配合的卡槽，所述卡槽的槽底部竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有顶出机构，所述固定板(3)的上端左侧固定设有挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种锻造冲压组合模，其特征在于，所述复位机构包括弹簧(10)和限位杆(11)，所述限位杆(11)纵向滑动设置在第二条形孔的内部右侧处，且限位杆(11)的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的前后两侧孔壁固定连接，所述弹簧(10)两端分别与第二条形孔的左侧孔壁和限位杆(11)的左侧杆壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造冲压组合模，其特征在于，所述顶出机构包括顶杆(13)和两个滑块(14)，所述顶杆(13)的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且顶杆(13)的上端延伸至通孔的外部，两个所述滑块(14)对称固定设置在顶杆(13)的左右两侧杆壁处，所述通孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与两个滑块(14)相配合的滑槽，所述顶杆(13)的上端固定连接有推块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造冲压组合模，其特征在于，所述矩形槽的左侧槽壁位于滑孔的上下两侧处均固定连接有橡胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造冲压组合模，其特征在于，所述挡料机构包括挡板(7)和固定杆(8)，所述固定杆(8)竖直固定设置在固定板(3)的上端左侧处，所述挡板(7)水平设置在固定板(3)的上方左侧处，所述固定杆(8)的上端与挡板(7)的下端左侧固定连接，所述挡板(7)的右侧壁中心处开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种锻造冲压组合模，其特征在于，所述U形板(2)的内部设置有上端开设有开口的收集盒(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022182115.0U CN213496014U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种锻造冲压组合模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022182115.0U CN213496014U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种锻造冲压组合模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213496014U true CN213496014U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76463477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022182115.0U Active CN213496014U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种锻造冲压组合模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213496014U (zh) |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022182115.0U patent/CN213496014U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205629139U (zh) | 一种模具顶出机构 | |
| CN209697841U (zh) | 金属板材卷圆装置 | |
| CN111085598A (zh) | 一种精密冲压无预冲翻孔结构模具 | |
| CN213496014U (zh) | 一种锻造冲压组合模 | |
| CN209381331U (zh) | 一种显示面板生产用注塑装置 | |
| CN108714674A (zh) | 一种金属制品铸造用冲压模具 | |
| CN213613678U (zh) | 一种便于出料的冲压模具 | |
| CN211866357U (zh) | 一种模具冲压机构 | |
| CN210936752U (zh) | 一种金属件冲压模具 | |
| CN209773228U (zh) | 一种五金脚杯加工用冲压模具 | |
| CN202591360U (zh) | 薄管单孔立冲模 | |
| CN208583878U (zh) | 一种易于斜面冲孔的汽车部件用冲孔模具 | |
| CN201940480U (zh) | 翻边模 | |
| CN105817536A (zh) | 一种模具顶出机构 | |
| CN213256642U (zh) | 一种改良型冲压模具 | |
| CN110883221A (zh) | 一种手机外壳成型冲压模具 | |
| CN221414634U (zh) | 一种传感器外壳冲压模具 | |
| CN208643802U (zh) | 一种b型管冲中间孔模具结构 | |
| CN216801338U (zh) | 一种具有废料收集功能的冲孔模具 | |
| CN218503132U (zh) | 一种改进型金属制品加工模具 | |
| CN216263040U (zh) | 一种抽芯胶头车钥匙胚模具 | |
| CN214108464U (zh) | 一种可快速清废的板成型模具 | |
| CN220808230U (zh) | 一种防变形抗压的fpc冲压模具 | |
| CN217252338U (zh) | 一种金属家具配件加工用冲压模具 | |
| CN220862493U (zh) | 一种钢结构加工用冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |