CN213495961U - 一种模具钢制备可调式折弯下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢制备可调式折弯下模，包括调节模座、安装座和调节组件，所述安装座的内部安装有延伸出的调节组件，所述调节组件内安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹安装有丝套，所述丝套的安装有延伸至滑槽内部的固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有调节模座。本实用新型通过在安装座的内部安装有调节组件，通过旋拧调节旋钮可带动丝杆转动，通过丝杆转动可带动丝套进行水平方向的相对移动，从而可带动丝套顶部通过固定架连接的调节模座进行相对移动，便于调节两组调节模座之间的距离，从而可实现调节钢板折弯的开口，使装置可适用于不同程度的钢板折弯开口加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。

Description

一种模具钢制备可调式折弯下模

技术领域

本实用新型涉及钢制备模具技术领域，具体为一种模具钢制备可调式折弯下模。

背景技术

钢是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础，在钢的生产加工过程中需要对其进行弯折，便于对其进行使用，这时需要一种模具钢制备折弯下模对钢进行弯折加工。

现有的模具钢制备可调式折弯下模存在的缺陷是：

1、现有的模具钢制备折弯下模；

2、现有的模具钢制备折弯下模，为此我们提出一种模具钢制备可调式折弯下模来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢制备可调式折弯下模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢制备可调式折弯下模，包括调节模座、安装座和调节组件，所述安装座的内部设有滑槽，所述安装座的内部安装有延伸出的调节组件，所述调节组件内安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹安装有丝套，所述丝套的安装有延伸至滑槽内部的固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有调节模座，所述调节模座的内部通过缓冲槽活动安装有模具板，所述模具板的底部等距安装有缓冲件，所述模具板的底部两侧安装有复位架，且复位架的底部固定在安装座的顶部，所述复位架内安装有安装板，所述安装板的顶部两侧焊接有限位架，所述安装座的两侧通过调节槽活动安装有防护侧板，所述防护侧板的两侧焊接有延伸侧板，且防护侧板的正面受两组安装槽。

优选的，所述调节模座的顶部一侧安装有两组导向杆，且导向杆的顶端安装有橡胶垫。

优选的，所述安装座的底部焊接有底板，且底板的内部设有螺孔。

优选的，所述丝杆的一端安装有延伸出安装座内部的调节旋钮，且丝杆的另一端安装有轴盘。

优选的，所述限位架的内部活动安装有复位板，复位板的底部安装有两组复位件。

优选的，所述模具板的两侧焊接有延伸至缓冲槽内部的调节侧板，且调节侧板的底部焊接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装座的内部安装有调节组件，通过旋拧调节旋钮可带动丝杆转动，通过丝杆转动可带动丝套进行水平方向的相对移动，从而可带动丝套顶部通过固定架连接的调节模座进行相对移动，便于调节两组调节模座之间的距离，从而可实现调节钢板折弯的开口，使装置可适用于不同程度的钢板折弯开口加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在模具板的底部两侧安装有复位架，通过复位件内部的复位弹簧可对复位板产生反作用力不仅能将复位板进行垂直复位，通过复位板可带动顶部的钢板进行垂直上升至与调节模座顶部齐平位置，便于取出复位板顶部的钢板，从而可提高了装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的复位架局部结构示意图。

图中：1、调节模座；101、缓冲槽；102、导向杆；103、调节槽；2、安装座；201、滑槽；202、底板；3、调节组件；301、丝杆；302、丝套；303、固定架；304、调节旋钮；4、复位架；401、安装板；402、限位架；403、复位件；404、复位板；5、模具板；501、缓冲件；502、调节侧板；6、防护侧板；601、安装槽；602、延伸侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具钢制备可调式折弯下模，包括调节模座1、安装座2和调节组件3，安装座2的内部设有滑槽201，安装座2可为调节组件3提供安装位置，便于调节组件3进行安装，且通过滑槽201可便于丝套302顶部的固定架303进行移动，保证了丝套302移动的平稳性，安装座2的内部安装有延伸出的调节组件3，通过调节组件3可便于调节两组调节模座1之间的距离，使其可根据加工需要进行调节两组调节模座1之间的距离，从而可实现调节钢板折弯的开口，使装置可适用于不同程度的钢板折弯开口加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，调节组件3内安装有丝杆301，丝杆301的外侧通过螺纹安装有丝套302，丝套302的安装有延伸至滑槽201内部的固定架303，固定架303的顶部通过螺栓安装有调节模座1，通过丝杆301转动可带动丝套302进行水平方向的相对移动，通过丝套302的相对移动可带动调节模座1进行相对移动，从而可调节两组调节模座1之间的距离，使其可根据加工需要进行调节两组调节模座1之间的距离，从而可实现调节钢板折弯的开口，使装置可适用于不同程度的钢板折弯开口加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，调节模座1的内部通过缓冲槽101活动安装有模具板5，缓冲槽101可为模具板5两侧的调节侧板502提供缓冲空间，且缓冲槽101的下方设有限位槽，可为调节侧板502底部焊接的限位杆提供滑动位置，模具板5的底部等距安装有缓冲件501，缓冲件501内安装有缓冲弹簧没课有效消减模具板5受到的冲击力，延长模具板5的使用寿命，模具板5的底部两侧安装有复位架4，且复位架4的底部固定在安装座2的顶部，复位架4可对模具板5进行复位，避免钢板折弯件在模具板5上不便于取出，可方便装置脱模，提高了装置的脱模的效率，提高了装置的生产效率，复位架4内安装有安装板401，安装板401的顶部两侧焊接有限位架402，安装板401可为限位架402提供安装位置，且限位架402可活动安装复位板404，便于复位板404进行垂直缓冲移动，安装座2的两侧通过调节槽103活动安装有防护侧板6，防护侧板6可增加调节模座1的防护性，通过调节槽103可与延伸侧板602配合便于活动安装防护侧板6，避免钢板脱离折弯范围，防护侧板6的两侧焊接有延伸侧板602，延伸侧板602可便于活动安装防护侧板6，便于延伸防护侧板6的整体长度，且防护侧板6的正面受两组安装槽601，安装槽601可便于复位板404进行垂直方向的缓冲移动。

进一步，调节模座1的顶部一侧安装有两组导向杆102，通过导向杆102可提高上模座冲压的精准性，防止发生位置偏移，保证了加工质量，且导向杆102的顶端安装有橡胶垫，橡胶垫具有减震作用，可有效消减与上模座导向套下压时发生碰撞力，保证了装置的安全性，延长装置的使用寿命。

进一步，安装座2的底部焊接有底板202，底板202可增加装置安装的稳固性，且底板202的内部设有螺孔，通过螺孔与螺栓配合可增加装置安装的稳固性。

进一步，丝杆301的一端安装有延伸出安装座2内部的调节旋钮304，通过旋拧调节旋钮304可带动丝杆301转动，通过丝杆301转动可带动丝套302进行水平方向的相对移动，且丝杆301的另一端安装有轴盘，通过轴盘可将丝杆301固定在安装座2的内壁，同时轴盘可便于丝杆301灵活的转动。

进一步，限位架402的内部活动安装有复位板404，复位板404的底部安装有两组复位件403，通过复位件403内部的复位弹簧可对复位板404产生反作用力不仅能将复位板404进行垂直复位，而且复位板404可消减模具板5的冲击力，保证了模具板5的安全性，同时通过复位板404进行垂直复位可带动复位板404顶部的钢板进行垂直上升至与调节模座1顶部齐平位置，便于取出复位板404顶部的钢板，从而可提高了装置的加工效率。

进一步，模具板5的两侧焊接有延伸至缓冲槽101内部的调节侧板502，调节侧板502可便于两组调节模座1进行水平方向的移动，使其可扩大模具板5的整体宽度，从而可实现钢板折弯开口的调节，且调节侧板502的底部焊接有限位杆，限位杆可便与且缓冲槽101的下方限位槽配合可为调节侧板502提供滑动位置。

工作原理：通过旋拧调节旋钮304可带动丝杆301转动，通过丝杆301转动可带动丝套302进行水平方向的相对移动，从而可带动丝套302顶部通过固定架303连接的调节模座1进行相对移动，便于调节两组调节模座1之间的距离，从而可实现调节钢板折弯的开口，使装置可适用于不同程度的钢板折弯开口加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，通过复位件403内部的复位弹簧可对复位板404产生反作用力不仅能将复位板404进行垂直复位，而且复位板404可消减模具板5的冲击力，保证了模具板5的安全性，同时通过复位板404进行垂直复位可带动复位板404顶部的钢板进行垂直上升至与调节模座1顶部齐平位置，便于取出复位板404顶部的钢板，从而可提高了装置的加工效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种模具钢制备可调式折弯下模，包括调节模座(1)、安装座(2)和调节组件(3)，其特征在于：所述安装座(2)的内部设有滑槽(201)，所述安装座(2)的内部安装有延伸出的调节组件(3)，所述调节组件(3)内安装有丝杆(301)，所述丝杆(301)的外侧通过螺纹安装有丝套(302)，所述丝套(302)的安装有延伸至滑槽(201)内部的固定架(303)，所述固定架(303)的顶部通过螺栓安装有调节模座(1)，所述调节模座(1)的内部通过缓冲槽(101)活动安装有模具板(5)，所述模具板(5)的底部等距安装有缓冲件(501)，所述模具板(5)的底部两侧安装有复位架(4)，且复位架(4)的底部固定在安装座(2)的顶部，所述复位架(4)内安装有安装板(401)，所述安装板(401)的顶部两侧焊接有限位架(402)，所述安装座(2)的两侧通过调节槽(103)活动安装有防护侧板(6)，所述防护侧板(6)的两侧焊接有延伸侧板(602)，且防护侧板(6)的正面受两组安装槽(601)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢制备可调式折弯下模，其特征在于：所述调节模座(1)的顶部一侧安装有两组导向杆(102)，且导向杆(102)的顶端安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢制备可调式折弯下模，其特征在于：所述安装座(2)的底部焊接有底板(202)，且底板(202)的内部设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢制备可调式折弯下模，其特征在于：所述丝杆(301)的一端安装有延伸出安装座(2)内部的调节旋钮(304)，且丝杆(301)的另一端安装有轴盘。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢制备可调式折弯下模，其特征在于：所述限位架(402)的内部活动安装有复位板(404)，复位板(404)的底部安装有两组复位件(403)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢制备可调式折弯下模，其特征在于：所述模具板(5)的两侧焊接有延伸至缓冲槽(101)内部的调节侧板(502)，且调节侧板(502)的底部焊接有限位杆。

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