CN213495817U - 一种铜管折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管折弯成型装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台正面的中心开设有横向槽，所述工作台的内部中心开设有竖向通槽，该竖向通槽与横向槽相互交错，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述工作台的顶部且位于电机的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面转动连接有圆盘，所述电机的输出端与圆盘的背面固定连接，所述工作台的顶部固定连接有竖形轨道，本实用新型通过电机、圆盘、凸块、转动杆、滑块和竖形轨道之间的配合可以带动连接杆上下移动，进而带动压块对铜管进行来回敲打，实现对铜管的折弯，减小了使用成本。

Description

一种铜管折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及铜管技术领域，具体是一种铜管折弯成型装置。

背景技术

铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管。铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体和用作仪表的测压管等。

对于铜管的折弯成型设备一般都是通过液压杆作为驱动结构实现对铜管的折弯，因此对于液压杆的要求比较高，对液压杆的伸展速度要求也比较高，而该液压杆的成本过大，同时为了防止对铜管的冲击力过大或者不足，需要对于该液压杆的控制精度要求比较高，给工作人员带来一定的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铜管折弯成型装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台正面的中心开设有横向槽，所述工作台的内部中心开设有竖向通槽，该竖向通槽与横向槽相互交错，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述工作台的顶部且位于电机的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面转动连接有圆盘，所述电机的输出端与圆盘的背面固定连接，所述工作台的顶部固定连接有竖形轨道，所述竖形轨道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有转动杆，所述圆盘正面的一侧固定连接有凸块，所述转动杆的底端与凸块的外表面转动连接，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有导向柱，所述导向柱的底部连接有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述横向槽内部的左右两侧均设置有活动柱，所述活动柱的正面螺纹连接有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述横向槽内部的上下两侧均开设有边槽，所述边槽的内部固定连接有滑柱，所述活动柱的上下两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内部与滑柱的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内表面通过弹簧与连接杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接杆的底端与活动槽内表面的顶部设置为相互配合的凸状挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底板底部的四角均设置有滚轮，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有L形杆，两个所述L形杆相对的一侧之间固定连接有导向筒。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电机、圆盘、凸块、转动杆、滑块和竖形轨道之间的配合可以带动连接杆上下移动，进而带动压块对铜管进行来回敲打，实现对铜管的折弯，减小了使用成本。

附图说明

图1为一种铜管折弯成型装置的结构示意图。

图2为一种铜管折弯成型装置中电机和圆盘连接的结构侧视图。

图3为一种铜管折弯成型装置中导向柱和压块连接的结构示意图。

图4为一种铜管折弯成型装置图1中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、工作台；4、横向槽；5、竖向通槽；6、电机；7、连接板；8、圆盘；9、竖形轨道；10、滑块；11、转动杆；12、凸块；13、连接杆；14、导向柱；15、压块；16、活动柱；17、紧固螺栓；18、边槽；19、滑柱；20、滑套；21、活动槽；22、弹簧；23、凸状挡块；24、滚轮；25、L形杆；26、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种铜管折弯成型装置，包括有底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有工作台3，工作台3正面的中心开设有横向槽4，工作台3的内部中心开设有竖向通槽5，该竖向通槽5与横向槽4相互交错，工作台3的顶部固定连接有电机6，工作台3的顶部且位于电机6的正面固定连接有连接板7，连接板7的正面转动连接有圆盘8，电机6的输出端与圆盘8的背面固定连接，工作台3的顶部固定连接有竖形轨道9，竖形轨道9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的正面转动连接有转动杆11，圆盘8正面的一侧固定连接有凸块12，转动杆11的底端与凸块12的外表面转动连接，滑块10的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的底端固定连接有导向柱14，导向柱14的底部连接有压块15。

其中，横向槽4内部的左右两侧均设置有活动柱16，活动柱16的正面螺纹连接有紧固螺栓17，配合紧固螺栓17可以使活动柱16与铜管之间进行紧固。

其中，横向槽4内部的上下两侧均开设有边槽18，边槽18的内部固定连接有滑柱19，活动柱16的上下两侧均固定连接有滑套20，滑套20的内部与滑柱19的外表面滑动连接，配合滑柱19和滑套20可以方便活动柱16在横向槽4的内部滑动。

其中，压块15的内部开设有活动槽21，活动槽21的内表面通过弹簧22与连接杆13的底端固定连接。

其中，连接杆13的底端与活动槽21内表面的顶部设置为相互配合的凸状挡块23，可避免连接杆13退出压块15。

其中，底板1底部的四角均设置有滚轮24，工作台3顶部的左右两侧均固定连接有L形杆25，两个L形杆25相对的一侧之间固定连接有导向筒26。

具体的，本实用新型使用时：将铜管穿过横向槽4内部的两个滑柱19内，使需要被折弯铜管的部分位于横向槽4和竖向通槽5相互交错的位置，再分别拧紧两个紧固螺栓17，将铜管的两侧固定住，再启动电机6，电机6带动圆盘8转动，配合凸块12和转动杆11带动滑块10在竖形轨道9内部上下滑动，再配合连接杆13、导向柱14和压块15对铜管进行上下打击，配合弹簧22可以更进一步实现对铜管的折弯，同时弯折过程中活动柱16也随之向内移动，与压块15配合实现铜管的弯折。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种铜管折弯成型装置，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)正面的中心开设有横向槽(4)，所述工作台(3)的内部中心开设有竖向通槽(5)，该竖向通槽(5)与横向槽(4)相互交错，所述工作台(3)的顶部固定连接有电机(6)，所述工作台(3)的顶部且位于电机(6)的正面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面转动连接有圆盘(8)，所述电机(6)的输出端与圆盘(8)的背面固定连接，所述工作台(3)的顶部固定连接有竖形轨道(9)，所述竖形轨道(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的正面转动连接有转动杆(11)，所述圆盘(8)正面的一侧固定连接有凸块(12)，所述转动杆(11)的底端与凸块(12)的外表面转动连接，所述滑块(10)的底部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端固定连接有导向柱(14)，所述导向柱(14)的底部连接有压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯成型装置，其特征在于，所述横向槽(4)内部的左右两侧均设置有活动柱(16)，所述活动柱(16)的正面螺纹连接有紧固螺栓(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜管折弯成型装置，其特征在于，所述横向槽(4)内部的上下两侧均开设有边槽(18)，所述边槽(18)的内部固定连接有滑柱(19)，所述活动柱(16)的上下两侧均固定连接有滑套(20)，所述滑套(20)的内部与滑柱(19)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜管折弯成型装置，其特征在于，所述压块(15)的内部开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)的内表面通过弹簧(22)与连接杆(13)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜管折弯成型装置，其特征在于，所述连接杆(13)的底端与活动槽(21)内表面的顶部设置为相互配合的凸状挡块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种铜管折弯成型装置，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均设置有滚轮(24)，所述工作台(3)顶部的左右两侧均固定连接有L形杆(25)，两个所述L形杆(25)相对的一侧之间固定连接有导向筒(26)。

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