CN213494228U - 一种印刷油墨用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷油墨技术领域，且公开了一种印刷油墨用原料研磨装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端内部固定安装有轴杆，所述轴杆的外部转动连接有位于搅拌桶右侧的轴承座，所述轴杆的外侧套设有位于搅拌桶左侧的连接板。该印刷油墨用原料研磨装置，具有加工效率高等优点，解决了目前印刷油墨的生产过程是将原料以及配套的辅料一起倒入搅拌桶内，通过搅拌电机进行搅拌研磨，待搅拌桶内的原料呈胶粘状流体，将其从搅拌桶取出运往辊式研磨机上的倒料机构内，通过倾斜倒料机构对辊式研磨机进行输料，这样加工方式耗时较长，并且初步研磨完成的油墨运输麻烦，从而大大的降低了加工效率的问题。

Description

一种印刷油墨用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷油墨技术领域，具体为一种印刷油墨用原料研磨装置。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样。

目前印刷油墨的生产过程是将原料以及配套的辅料一起倒入搅拌桶内，通过搅拌电机进行搅拌研磨，待搅拌桶内的原料呈胶粘状流体，将其从搅拌桶取出运往辊式研磨机上的倒料机构内，通过倾斜倒料机构对辊式研磨机进行输料，这样加工方式耗时较长，并且初步研磨完成的油墨运输麻烦，从而大大的降低了加工效率，为了解决上述问题我们提出了一种印刷油墨用原料研磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷油墨用原料研磨装置，具备加工效率高等优点，解决了目前印刷油墨的生产过程是将原料以及配套的辅料一起倒入搅拌桶内，通过搅拌电机进行搅拌研磨，待搅拌桶内的原料呈胶粘状流体，将其从搅拌桶取出运往辊式研磨机上的倒料机构内，通过倾斜倒料机构对辊式研磨机进行输料，这样加工方式耗时较长，并且初步研磨完成的油墨运输麻烦，从而大大的降低了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨用原料研磨装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端内部固定安装有轴杆，所述轴杆的外部转动连接有位于搅拌桶右侧的轴承座，所述轴杆的外侧套设有位于搅拌桶左侧的连接板，所述连接板的左侧固定安装有与轴杆固定连接的齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的输入端固定安装有转轮，所述齿轮传动箱的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的外侧套接有限位块，所述竖杆的外侧套设有位于限位块上方的安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部左右两侧壁均固定安装有转杆，两个所述转杆之间转动连接有套环，所述套环的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的背面转动连接有顶杆，所述顶杆的内部开设有滑孔，所述竖杆与轴承座之间固定安装有与滑孔滑动连接的限位杆，所述搅拌桶的底部固定安装有连接座，所述连接座的背面转动连接有与顶杆铰接的支杆。

优选的，所述限位块与安装板相适配，限位块位于限位杆上方。

优选的，所述安装板位于搅拌桶上方，所述搅拌电机位于搅拌桶正上方。

优选的，所述安装孔呈椭圆形，所述转杆的中心线与安装孔的短半轴重合。

优选的，所述轴承座的顶部设置有支撑杆，所述限位杆位于竖杆与支撑杆之间，且限位杆位于搅拌桶后侧。

优选的，所述滑孔为矩形孔，所述滑孔的宽度与限位杆的直径相适配，所述限位杆与滑孔的内顶壁贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷油墨用原料研磨装置，具备以下有益效果：

该印刷油墨用原料研磨装置，通过设置搅拌桶，在进行印刷油墨加工生产的时候，由搅拌电机对倒入搅拌桶内部的原料进行搅拌研磨，待搅拌桶内部的原料呈粘胶状流体后，转动转轮在齿轮传动箱的辅助下，带动轴杆转动，搅拌桶随着轴杆顶端向前侧转动，而搅拌桶的底端随着轴杆推动连接座向后侧翘起，带着支杆以轴杆为圆心转动，顶杆受到支杆由限位杆沿着滑孔相对移动向上升起，搅拌电机被顶起，驱使安装板沿着竖杆移动，并且支杆以转动的方式移动，顶杆在限位杆的阻碍下绕着限位杆转动，顶杆的顶端向后侧转动，从而带动搅拌电机在套环的转动下向前方转动，随着搅拌桶持续向前倾倒，搅拌电机一边升起，一边向前转动，始终与搅拌桶之间保持距离，待搅拌桶内部的原料倾倒出来后，停止转动转轮，通过这样的方式，直接在辊式研磨机上的储料桶内进行原料初步搅拌研磨，再将加工完成的原料倾倒到辊式研磨机上再次加工，达到了加工效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型安装板俯视图；

图3为本实用新型连接座与顶杆连接图。

图中：1、搅拌桶；2、轴杆；3、轴承座；4、连接板；5、齿轮传动箱；6、转轮；7、竖杆；8、限位块；9、安装板；10、安装孔；11、转杆；12、搅拌电机；13、套环；14、限位杆；15、连接座；16、支杆；17、顶杆；18、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种印刷油墨用原料研磨装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底端内部固定安装有轴杆2，轴杆2的外部转动连接有位于搅拌桶1右侧的轴承座3，轴杆2的外侧套设有位于搅拌桶1左侧的连接板4，连接板4的左侧固定安装有与轴杆2固定连接的齿轮传动箱5，齿轮传动箱5的输入端固定安装有转轮6，齿轮传动箱5的顶部固定安装有竖杆7，竖杆7的外侧套接有限位块8，竖杆7的外侧套设有位于限位块8上方的安装板9，安装板9的内部开设有安装孔10，安装孔10的内部左右两侧壁均固定安装有转杆11，安装孔10呈椭圆形，转杆11的中心线与安装孔10的短半轴重合，两个转杆11之间转动连接有套环13，安装板9位于搅拌桶1上方，搅拌电机12位于搅拌桶1正上方，套环13的内部固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的背面转动连接有顶杆17，顶杆17的内部开设有滑孔18，滑孔18为矩形孔，滑孔18的宽度与限位杆14的直径相适配，限位杆14与滑孔18的内顶壁贴合，竖杆7与轴承座3之间固定安装有与滑孔18滑动连接的限位杆14，限位块8与安装板9相适配，限位块8位于限位杆14上方，轴承座3的顶部设置有支撑杆，限位杆14位于竖杆7与支撑杆之间，且限位杆14位于搅拌桶1后侧，搅拌桶1的底部固定安装有连接座15，连接座15的背面转动连接有与顶杆17铰接的支杆16。

综上所述，该印刷油墨用原料研磨装置，通过设置搅拌桶1，在进行印刷油墨加工生产的时候，由搅拌电机12对倒入搅拌桶1内部的原料进行搅拌研磨，待搅拌桶1内部的原料呈粘胶状流体后，转动转轮6在齿轮传动箱5的辅助下，带动轴杆2转动，搅拌桶1随着轴杆2顶端向前侧转动，而搅拌桶1的底端随着轴杆2推动连接座15向后侧翘起，带着支杆16以轴杆2为圆心转动，顶杆17受到支杆16由限位杆14沿着滑孔18相对移动向上升起，搅拌电机12被顶起，驱使安装板9沿着竖杆7移动，并且支杆16以转动的方式移动，顶杆17在限位杆14的阻碍下绕着限位杆14转动，顶杆17的顶端向后侧转动，从而带动搅拌电机12在套环13的转动下向前方转动，随着搅拌桶1持续向前倾倒，搅拌电机12一边升起，一边向前转动，始终与搅拌桶1之间保持距离，待搅拌桶1内部的原料倾倒出来后，停止转动转轮6，通过这样的方式，直接在辊式研磨机上的储料桶内进行原料初步搅拌研磨，再将加工完成的原料倾倒到辊式研磨机上再次加工，达到了加工效率高的目的，解决了目前印刷油墨的生产过程是将原料以及配套的辅料一起倒入搅拌桶内，通过搅拌电机进行搅拌研磨，待搅拌桶内的原料呈胶粘状流体，将其从搅拌桶取出运往辊式研磨机上的倒料机构内，通过倾斜倒料机构对辊式研磨机进行输料，这样加工方式耗时较长，并且初步研磨完成的油墨运输麻烦，从而大大的降低了加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷油墨用原料研磨装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底端内部固定安装有轴杆(2)，所述轴杆(2)的外部转动连接有位于搅拌桶(1)右侧的轴承座(3)，所述轴杆(2)的外侧套设有位于搅拌桶(1)左侧的连接板(4)，所述连接板(4)的左侧固定安装有与轴杆(2)固定连接的齿轮传动箱(5)，所述齿轮传动箱(5)的输入端固定安装有转轮(6)，所述齿轮传动箱(5)的顶部固定安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)的外侧套接有限位块(8)，所述竖杆(7)的外侧套设有位于限位块(8)上方的安装板(9)，所述安装板(9)的内部开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部左右两侧壁均固定安装有转杆(11)，两个所述转杆(11)之间转动连接有套环(13)，所述套环(13)的内部固定安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的背面转动连接有顶杆(17)，所述顶杆(17)的内部开设有滑孔(18)，所述竖杆(7)与轴承座(3)之间固定安装有与滑孔(18)滑动连接的限位杆(14)，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)的背面转动连接有与顶杆(17)铰接的支杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用原料研磨装置，其特征在于：所述限位块(8)与安装板(9)相适配，限位块(8)位于限位杆(14)上方。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用原料研磨装置，其特征在于：所述安装板(9)位于搅拌桶(1)上方，所述搅拌电机(12)位于搅拌桶(1)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用原料研磨装置，其特征在于：所述安装孔(10)呈椭圆形，所述转杆(11)的中心线与安装孔(10)的短半轴重合。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用原料研磨装置，其特征在于：所述轴承座(3)的顶部设置有支撑杆，所述限位杆(14)位于竖杆(7)与支撑杆之间，且限位杆(14)位于搅拌桶(1)后侧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用原料研磨装置，其特征在于：所述滑孔(18)为矩形孔，所述滑孔(18)的宽度与限位杆(14)的直径相适配，所述限位杆(14)与滑孔(18)的内顶壁贴合。

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