CN213493421U - 一种辅料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及洁净生产工艺的领域，尤其是涉及一种辅料混合搅拌装置，其搅拌机、均质机和胶体磨，搅拌机、均质机和胶体磨均与地面固定连接，搅拌机、均质机和胶体磨依次连通，所述搅拌机包括搅拌筒和用于清洗搅拌筒的清洗设备，搅拌筒一端开设有入料口，另一端固定连接有支撑腿，支撑腿远离搅拌筒一端与地面固定连接，清洗设备包括主杆和清洗喷头，清洗喷头与主杆一端转动连接，清洗喷头的进水口连接有进水管，进水管一端与清洗喷头的进水口固定连接且连通，另一端接水源。本申请中，通过清洗设备来对搅拌筒内壁进行清洗，不再需要人工手动清洗，降低了工人的劳动强度，缩短了清洗时间，达到了提高搅拌机清洗效率的效果。

Description

一种辅料混合搅拌装置

技术领域

本申请涉及洁净生产工艺的领域，尤其是涉及一种辅料混合搅拌装置。

背景技术

目前吃是人们生活中必不可少的一部分，人们也逐渐对吃的食品方面严加要求，要求食品要做到无毒无害，干净卫生，符合应当有的营养要求，尤其对肉类加工食品工厂的洁净生产倍加关注。火腿因食用便捷、肉质细腻而出名，火腿是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂，然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、保水剂、防腐剂等辅料，采用腌制、搅拌、研磨、高温蒸煮等加工工艺制成。

现在的火腿制造厂在对火腿原料进行加工时，经常会用到搅拌机、均质机和胶体磨，搅拌机、均质机和胶体磨依次连通，先将火腿原料头入搅拌机，搅拌机对火腿原料进行搅拌，搅拌过程中一部分火腿原料进入均质机内，均质机将火腿原料均匀混合，然后再将火腿原料送入胶体磨内，胶体磨对火腿原料进行研磨，将大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，然后经过研磨的火腿原料回到搅拌机内，然后再次搅拌、均质和研磨，反复重复搅拌、均质和研磨的步骤，当火腿原料混合均匀、颗粒大小符合要求时，停止搅拌，将火腿原料从搅拌机的下料口放出并进行收集然后进行之后的加工步骤；在搅拌机内再次加入火腿原料前，需要人工对搅拌机内进行清洗，在搅拌机清洗洁净后再加入火腿原料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人工清洗的方式耗时长，工人清洗难度大，导致搅拌机的清洗效率低。

实用新型内容

为了提高搅拌机清洗的效率，本申请提供一种辅料混合搅拌装置。

本申请提供的一种辅料混合搅拌装置采用如下的技术方案：

一种辅料混合搅拌装置，包括搅拌机、均质机和胶体磨，搅拌机、均质机和胶体磨均与地面固定连接，搅拌机、均质机和胶体磨依次连通，所述搅拌机包括搅拌筒和用于清洗搅拌筒的清洗设备，搅拌筒一端开设有入料口，另一端固定连接有支撑腿，支撑腿远离搅拌筒一端与地面固定连接，清洗设备包括主杆和清洗喷头，清洗喷头与主杆一端转动连接，清洗喷头的进水口连接有进水管，进水管一端与清洗喷头的进水口固定连接且连通，另一端接水源。

通过采用上述技术方案，支撑腿对搅拌筒起支撑作用，方便搅拌筒下料；在对搅拌使用后的搅拌机进行清洗时，移动主杆靠近清洗喷头的一端穿过入料口，插入搅拌筒内，主杆带动清洗喷头进入搅拌筒内，然后开始清洗工作，水源内的水穿过进水管进入清洗喷头内，清洗喷头对搅拌筒内壁进行清洗，然后通过移动主杆来改变清洗喷头对准的清洗位置，清洗喷头绕主杆做周向运动；通过清洗设备来对搅拌筒内壁进行清洗，不再需要人工手动清洗，降低了工人的劳动强度，缩短了清洗时间，达到了提高搅拌机清洗效率的效果。

优选的，所述清洗喷头与主杆一端之间设置有转动组件，转动组件包括转动座、电机和传动带，转动座与主杆转动连接，转动座与清洗喷头固定连接，电机与主杆侧壁固定连接，电机利用传动带的传动与转动座连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机通过传动带的传动，使转动座转动；电机为转动座的转动提供动力，转动座带动清洗喷头做圆周运动，从而增大了清洗喷头清洗的面积，提高了清洗设备清洗搅拌筒内壁的便捷性。

优选的，所述电机外套设有防护壳，防护壳与主杆侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在对搅拌筒内壁进行清洗时，清洗喷头喷出的水容易溅到电机上，电机沾水容易发生故障，无法使用；防护壳对电机起防护作用，防护壳将电机与水隔离，减小了电机沾水的概率，增加了电机的使用寿命。

优选的，所述转动座与清洗喷头之间设置有连接杆，连接杆一端与转动座转动连接，另一端与清洗喷头固定连接，连接杆与转动座之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，移动连接杆，连接杆带动清洗喷头运动，在需要清洗顶壁和底壁时，可以通过改变清洗喷头的方向来对顶壁和底壁进行清洗，通过固定件固定连接杆的位置及方向，从而提高了清洗设备的实用性。

优选的，所述连接杆与转动座之间设置有转轴，转轴一端与转动座固定连接，另一端与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要调节清洗喷头的清洗方向时，移动连接杆，连接杆绕转轴转动，连接杆带动清洗喷头转动；转轴实现了连接杆与转动座的转动连接，且提高了调节清洗喷头清洗方向的便捷性。

优选的，所述固定件为固定螺栓，固定螺栓一端穿过连接杆后与转动座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动连接杆，连接杆绕转轴转动，在连接杆转动到所需方向时，旋转固定螺栓，固定螺栓一端穿过连接杆后与转动座螺纹连接；从而实现了连接杆与转动座的可拆卸固定连接，并且提高了连接杆与转动座固定连接的便捷性。

优选的，所述主杆远离清洗喷头一端设置有防滑套，防滑套套设在主杆外侧，防滑套与主杆侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，工人用手握住防滑套，防滑套与工人的手抵接，防滑套增加了工人的手与主杆之间的摩擦力，减小了工人操作主杆时发生手滑的概率，提高了工人的手握柱主杆的稳定性。

优选的，所述搅拌筒远离入料口一端设置有出水管，出水管一端与搅拌筒固定连接且连通，出水管设置有启闭阀，启闭阀与出水管转动连接。

通过采用上述技术方案，水源内的水流通过清洗喷头喷到搅拌筒内壁，水流对搅拌筒内壁进行清洗，水流沿着搅拌筒内壁到达搅拌筒底壁，然后水流穿过出水管远离搅拌筒；只有在排清洗的水流时才能打开启闭阀，平时搅拌筒正常工作情况下为关闭状态，实现了通过控制启闭阀来控制下水管的启闭，下水管的设置，提高了搅拌筒排水的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过清洗设备的设置，利用清洗设备来对搅拌筒内壁进行清洗，不再需要人工手动清洗，降低了工人的劳动强度，缩短了清洗时间，达到了提高搅拌机清洗效率的效果；

通过转动座、电机和传动带的设置，增大了清洗喷头清洗的面积，提高了清洗设备清洗搅拌筒内壁的便捷性；

通过固定螺栓的设置，实现了连接杆与转动座的可拆卸固定连接，并且提高了连接杆与转动座固定连接的便捷性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是搅拌机的结构示意图；

图3是清洗设备的剖面图。

附图标记说明：1、搅拌机；11、搅拌筒；111、入料口；112、出水管；1121、启闭阀；12、支撑腿；2、均质机；3、胶体磨；4、主杆；41、防滑套；5、清洗喷头；51、进水管；511、固定卡子；6、转动组件；61、转动座；611、连接杆；612、转轴；613、固定螺栓；62、电机；621、防护壳；63、传动带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辅料混合搅拌装置。参照图1，一种辅料混合搅拌装置包括搅拌机1、均质机2和胶体磨3，搅拌机1、均质机2和胶体磨3均水平设置，搅拌机1底端、均质机2底端和胶体磨3底端均与地面固定连接，搅拌机1、均质机2和胶体磨3之间依次连通，搅拌机1包括搅拌筒11和支撑腿12，支撑腿12位于搅拌筒11与地面之间，搅拌机1设置有清洗设备，清洗设备一端插入搅拌筒11内。将火腿原料投入搅拌机1内，然后火腿原料依次经过均质机2和胶体磨3后，再次回到搅拌机1内，火腿原料反复在搅拌机1、均质机2和胶体磨3循环，经过不断的搅拌、均质和研磨，直到形成火腿原料混合均匀、颗粒大小符合要求时，停止搅拌，然后移动火腿原料辅料混合搅拌装置，然后对搅拌机1、均质机2和胶体磨3分别进行清洗；在对搅拌机1进行清洗时，利用清洗设备来对搅拌筒11内壁进行清洗，不再需要人工手动清洗，降低了工人的劳动强度，缩短了清洗时间，达到了提高搅拌机1清洗效率的效果。

参照图2，搅拌筒11竖直设置，搅拌筒11顶端开设有入料口111，入料口111贯穿搅拌筒11顶端，搅拌筒11底端设置有出水管112，出水管112设置有启闭阀1121，启闭阀1121与出水管112转动连接。移动清洗设备一端穿过入料口111，进入搅拌筒11内，清洗设备用水对搅拌筒11进行清洗，清洗时，转动启闭阀1121，打开启闭阀1121，水流穿过启闭阀1121流出搅拌筒11；水流全部排尽后，反方向转动启闭阀1121，启闭阀1121关闭。

参照图2，支撑腿12设置有四个，四个支撑腿12均清洗设置，四个支撑腿12底端均相互远离，四个支撑腿12底端均与地面固定连接，四个支撑腿12顶端均与搅拌筒11底端固定连接，相邻两个支撑腿12之间的距离相同。

参照图3，清洗设备包括主杆4和清洗喷头5，主杆4竖直设置，主杆4顶端侧壁的外侧套设有防滑套41，防滑套41的内侧壁与主杆4侧壁固定连接，清洗喷头5靠近主杆4底端；清洗喷头5与主杆4底端之间设置有转动组件6，转动组件6包括转动座61、电机62和传动带63，转动座61水平设置，转动座61顶端与主杆4底端转动连接，转动座61侧壁与清洗喷头5固定连接，电机62与主杆4侧壁固定连接，电机62利用传动带63的传动与转动座61连接；电机62外侧套设有防护壳621，防护壳621与主杆4侧壁固定连接，传动带63传动过程中，传动带63远离转动座61的一部分位于防护壳621内。

工人用手握住防滑套41，防滑套41与工人的手抵接，然后移动主杆4，使主杆4底端穿过入料口111，插入搅拌筒11内，主杆4带动清洗喷头5进入搅拌筒11内，然后开始清洗工作，启动电机62，电机62通过传动带63的传动，使转动座61转动，转动座61带动清洗喷头5做圆周运动，清洗喷头5对搅拌筒11内壁进行清洗，然后通过移动主杆4来改变清洗喷头5对准的清洗位置。

参照图3，清洗喷头5连接有进水管51，进水管51一端与清洗喷头5的进水口固定连接且连通，另一端接水源，进水管51为软管，进水管51与主杆4侧壁之间设置有固定卡子511，固定卡子511与主杆4侧壁固定连接，进水管51位于固定卡子511内；清洗喷头5与转动座61之间设置有连接杆611、转轴612和固定螺栓613，转轴612一端与转动座61侧壁固定连接，连接杆611一端与转动轴转动连接，另一端与清洗喷头5固定连接，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接。

在使用清洗喷头5对搅拌筒11内壁进行清洗时，水源内的水穿过进水管51进入清洗喷头5内，清洗喷头5对搅拌筒11内壁进行清洗；在清洗搅拌筒11内侧壁时，转动连接杆611，连接杆611绕转轴612转动，连接杆611带动清洗喷头5运动，直到连接杆611为水平状态，清洗喷头5对准搅拌筒11内侧壁，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接；在清洗搅拌筒11顶壁时，转动连接杆611，连接杆611绕转轴612转动，直到连接杆611为竖直状态，连接杆611带动清洗喷头5对准搅拌筒11顶壁，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接；在清洗搅拌筒11底壁时，转动连接杆611，直到连接杆611为竖直状态，连接杆611带动清洗喷头5对准搅拌筒11底壁，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接。

本申请实施例一种辅料混合搅拌装置的实施原理为：首先在搅拌筒11外，转动连接杆611，使连接杆611绕转轴612转动，连接杆611带动清洗喷头5运动，直到连接杆611为水平状态，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接；接着，工人用手握住防滑套41，防滑套41与工人的手抵接，然后移动主杆4，使主杆4底端穿过入料口111，插入搅拌筒11内，主杆4带动清洗喷头5进入搅拌筒11内，然后开始清洗工作，启动电机62，电机62通过传动带63的传动，使转动座61转动，转动座61带动清洗喷头5做圆周运动；同时水源内的水穿过进水管51进入清洗喷头5内，清洗喷头5将水喷出，水与搅拌筒11内侧壁抵接，从而对搅拌筒11内侧壁进行清洗，然后通过竖直方向移动主杆4来改变清洗喷头5对准的清洗位置；在清洗工作开始的同时，转动启闭阀1121，打开启闭阀1121，水流穿过启闭阀1121流出搅拌筒11。

在对搅拌筒11的内侧壁清洗完成后，关闭电机62，清洗喷头5停止转动，通知对清洗喷头5供水，然后移动主杆4远离搅拌筒11，主杆4同时带动清洗喷头5远离搅拌筒11，旋转固定螺栓613，使固定螺栓613远离连接杆611，接着转动连接杆611，连接杆611绕转轴612转动，直到连接杆611为竖直状态，连接杆611带动清洗喷头5对准连接杆611顶端，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接，然后移动主杆4，使主杆4底端穿过入料口111，插入搅拌筒11内，主杆4带动清洗喷头5进入搅拌筒11内，打开供水，清洗喷头5对搅拌筒11顶壁进行清洗。

在对搅拌筒11的顶壁清洗完成后，关闭电机62，清洗喷头5停止转动，通知对清洗喷头5供水，然后移动主杆4远离搅拌筒11，主杆4同时带动清洗喷头5远离搅拌筒11，旋转固定螺栓613，使固定螺栓613远离连接杆611，接着转动连接杆611，连接杆611绕转轴612转动，直到连接杆611为竖直状态，连接杆611带动清洗喷头5远离连接杆611顶端，然后旋转固定螺栓613，固定螺栓613一端穿过连接杆611后与转动座61螺纹连接，然后移动主杆4，使主杆4底端穿过入料口111，插入搅拌筒11内，主杆4带动清洗喷头5进入搅拌筒11内，打开供水，清洗喷头5对搅拌筒11顶壁进行清洗；清洗完毕之后，移动主杆4远离搅拌筒11，之后等搅拌筒11内的水流全部排尽后，反方向转动启闭阀1121，启闭阀1121关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅料混合搅拌装置，包括搅拌机(1)、均质机(2)和胶体磨(3)，搅拌机(1)、均质机(2)和胶体磨(3)均与地面固定连接，搅拌机(1)、均质机(2)和胶体磨(3)依次连通，其特征在于：所述搅拌机(1)包括搅拌筒(11)和用于清洗搅拌筒(11)的清洗设备，搅拌筒(11)一端开设有入料口(111)，另一端固定连接有支撑腿(12)，支撑腿(12)远离搅拌筒(11)一端与地面固定连接，清洗设备包括主杆(4)和清洗喷头(5)，清洗喷头(5)与主杆(4)一端转动连接，清洗喷头(5)的进水口连接有进水管(51)，进水管(51)一端与清洗喷头(5)的进水口固定连接且连通，另一端接水源。

2.根据权利要求1所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗喷头(5)与主杆(4)一端之间设置有转动组件(6)，转动组件(6)包括转动座(61)、电机(62)和传动带(63)，转动座(61)与主杆(4)转动连接，转动座(61)与清洗喷头(5)固定连接，电机(62)与主杆(4)侧壁固定连接，电机(62)利用传动带(63)的传动与转动座(61)连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(62)外套设有防护壳(621)，防护壳(621)与主杆(4)侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述转动座(61)与清洗喷头(5)之间设置有连接杆(611)，连接杆(611)一端与转动座(61)转动连接，另一端与清洗喷头(5)固定连接，连接杆(611)与转动座(61)之间设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(611)与转动座(61)之间设置有转轴(612)，转轴(612)一端与转动座(61)固定连接，另一端与连接杆(611)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定件为固定螺栓(613)，固定螺栓(613)一端穿过连接杆(611)后与转动座(61)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述主杆(4)远离清洗喷头(5)一端设置有防滑套(41)，防滑套(41)套设在主杆(4)外侧，防滑套(41)与主杆(4)侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种辅料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(11)远离入料口(111)一端设置有出水管(112)，出水管(112)一端与搅拌筒(11)固定连接且连通，出水管(112)设置有启闭阀(1121)，启闭阀(1121)与出水管(112)转动连接。

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