CN220176689U - 一种调和花生酱混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调和花生酱混合装置，包括板面，所述板面的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有混合桶，所述混合桶的上端卡接有桶盖，所述桶盖的上端固定连接有混合组件，所述板面的上端位于支架的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端固定连接有连接板，所述连接板与桶盖固定连接，所述板面的上端固定连接有清理组件，所述板面的上端固定连接有固定板。本实用新型采用上述结构，使得在使用完成后，工作人员可以更加轻松的对混合装置进行清理，从而使得减小使用人员的工作量的情况，同时也进一步的增加了混合装置的实用性，同时也提高生产效率，加强混合效果。

Description

一种调和花生酱混合装置

技术领域

本实用新型属于花生酱加工领域，特别涉及一种调和花生酱混合装置。

背景技术

花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫，一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。

根据CN202221647985.3，一种花生酱搅拌装置，包括搅拌桶、运动机构、安装机构、搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌桶位于装置下方，所述运动机构设置在搅拌桶正上方，所述安装机构设置在运动机构下端，所述搅拌杆固定连接在安装机构下方，所述搅拌杆外壁上设置有搅拌桨，所述搅拌杆与搅拌桨均位于搅拌桶内，通过上述结构可知，在花生酱混合完成后，因花生酱带有附着能力，搅拌桶的内部会残留许多的花生酱，因此在花生酱混合完成后，还需要人工手动将其清理，使得非常的麻烦，从而增加工作人员的工作量。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种调和花生酱混合装置，以解决上述的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调和花生酱混合装置，包括板面，所述板面的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有混合桶，所述混合桶的上端卡接有桶盖，所述桶盖的上端固定连接有混合组件，所述板面的上端位于支架的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端固定连接有连接板，所述连接板与桶盖固定连接，所述板面的上端固定连接有清理组件，所述板面的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述混合桶的内部下端开设有出料口，所述出料口的下端固定连接有出料管。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合组件包括设置在桶盖上端的电机，所述电机的输出轴贯穿桶盖固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌杆的外侧位于第一搅拌叶的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌杆的下端固定连接有移动绞龙。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合桶的底部开设有圆槽，所述移动绞龙的下端固定连接有圆形块，所述圆槽与圆形块相互插接。

进一步地，作为优选技术方案，所述板面的下端固定连接有万向轮。

进一步地，作为优选技术方案，所述清理组件包括设置在板面上端的水泵，所述水泵的一端固定连接有外接管，所述水泵的另一端固定连接有输水管，所述桶盖的下端固定连接有进水仓，所述进水仓的内外两侧均设置有喷头，所述输水管贯穿桶盖固定连接有进水仓。

进一步地，作为优选技术方案，所述板面的上端与桶盖的上端均设置有防护壳，所述防护壳将电机与水泵所包裹。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合桶的上端开设有卡槽，所述桶盖的下端固定连接有卡块，所述卡槽与卡块相互卡接。

进一步地，作为优选技术方案，所述混合桶的底部为漏斗形，所述出料口位于圆槽的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置的清理组件，在花生酱混合完成后需要进行清理时，首先通过将外接管接入水源，然后通过打开水泵，在水泵的作用下使得将水源通过输水管传输到进水仓，而水源到达进水仓时就会从喷头喷出，而进水仓的内外两侧都有喷头，从而使得可以将其混合组件与混合桶一起进行清理，从而使得在使用完成后，工作人员可以更加轻松的对混合装置进行清理，从而使得减小使用人员的工作量的情况，同时也进一步的增加了混合装置的实用性；

第二、通过设置的混合组件，在需要使用混合组件将会花生酱进行混合时，首先打开电机，使得在电机的作用下搅拌杆转动，而在搅拌杆的转动下第一搅拌叶、第二搅拌叶和移动绞龙也会转动，而在移动绞龙的转动下，可以使得将漏斗形混合桶底部沉淀的花生酱进行一个向上移动的效果，从而使得混合桶内部的花生酱全部都在一个运动的过程中，从而使得在对花生酱混合时更加的均匀，通过上下反复推拉的方式与转动搅拌同时进行，能够快速将上下不同层次的花生酱进行充分的搅拌，提高生产效率，加强混合效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的防护壳的剖视图；

图4是本实用新型的侧视图。

附图标记：1、板面，2、支架，3、万向轮，4、固定板，5、凹槽，6、清理组件，61、水泵，62、外接管，63、输水管，64、进水仓，65、喷头，7、混合组件，71、电机，72、搅拌杆，73、第一搅拌叶，74、固定杆，75、第二搅拌叶，76、移动绞龙，8、混合桶，9、桶盖，10、卡槽，11、卡块，12、伸缩气缸，13、连接板，14、防护壳，15、出料口，16、圆槽，17、圆形块，18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图4，本实施例的一种调和花生酱混合装置，包括板面1，板面1的上端固定连接有支架2，支架2的上端固定连接有混合桶8，混合桶8的上端卡接有桶盖9，桶盖9的上端固定连接有混合组件7，板面1的上端位于支架2的两侧均固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的上端固定连接有连接板13，连接板13与桶盖9固定连接，板面1的上端固定连接有清理组件6，板面1的上端固定连接有固定板4，固定板4的一侧开设有凹槽5，混合桶8的内部下端开设有出料口15，出料口15的下端固定连接有出料管18。

实施例2

参考图1、图3和图4，在实施例1的基础上，为了达到高效混合的目的，本实施例对混合组件7进行了创新设计，具体地，混合组件7包括设置在桶盖9上端的电机71，电机71的输出轴贯穿桶盖9固定连接有搅拌杆72，搅拌杆72的外侧固定连接有第一搅拌叶73，搅拌杆72的外侧位于第一搅拌叶73的下端固定连接有固定杆74，固定杆74的下端固定连接有第二搅拌叶75，搅拌杆72的下端固定连接有移动绞龙76；首先打开电机71，使得在电机71的作用下搅拌杆72转动，而在搅拌杆72的转动下第一搅拌叶73、第二搅拌叶75和移动绞龙76也会转动，而在移动绞龙76的转动下，可以使得将漏斗形混合桶8底部沉淀的花生酱进行一个向上移动的效果，从而使得混合桶8内部的花生酱全部都在一个运动的过程中，从而使得在对花生酱混合时更加的均匀。

参考图3-4，为了达到闭合出料口15的目的，本实施例，混合桶8的底部开设有圆槽16，移动绞龙76的下端固定连接有圆形块17，圆槽16与圆形块17相互插接；通过设置的圆槽16使得混合组件7在混合时圆形块17进入圆槽16，而出料口15设置在圆形的内部从而使得在混合时，可以关闭出料口15，而混合完成后，向上移动混合组件7可以将出料口15打开，从而使得使用时更加的方便。

参考图1、图2和图4，为了达到方便移动的目的，本实施例，板面1的下端固定连接有万向轮3；通过设置的万向轮3使得，在移动时更加的轻松，且万向轮3在带刹停功能。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到清理混合装置的目的，本实施例对清理组件6进行了创新设计，具体地，清理组件6包括设置在板面1上端的水泵61，水泵61的一端固定连接有外接管62，水泵61的另一端固定连接有输水管63，桶盖9的下端固定连接有进水仓64，进水仓64的内外两侧均设置有喷头65，输水管63贯穿桶盖9固定连接有进水仓64；通过将外接管62接入水源，然后通过打开水泵61，在水泵61的作用下使得将水源通过输水管63传输到进水仓64，而水源到达进水仓64时就会从喷头65喷出，而进水仓64的内外两侧都有喷头65，从而使得可以将其混合组件7与混合桶8一起进行清理，从而使得在使用完成后，工作人员可以更加轻松的对混合装置进行清理。

参考图1、图3和图4，为了达到防护电机71和水泵61的目的，本实施例，板面1的上端与桶盖9的上端均设置有防护壳14，防护壳14将电机71与水泵61所包裹；通过设置的防护壳14，使得可以对电机71和水泵61起到一个防护的效果，避免电机71或水泵61收到碰撞而导致损坏的现象。

参考图1-3，为了达到避免桶盖9晃动的目的，本实施例，混合桶8的上端开设有卡槽10，桶盖9的下端固定连接有卡块11，卡槽10与卡块11相互卡接；通过设置的卡块11与卡槽10，使得在使用混合组件7时，避免桶盖9因为惯性也发生转动的现象，同时也为固定板4起到一个分担的效果。

参考图1-3，为了达到方便出料的目的，本实施例，混合桶8的底部为漏斗形，出料口15位于圆槽16的内部；通过漏斗形的桶底，使得在混合完成的花生酱可以快速的从排料管流出。

使用原理及优点：通过握住凹槽5配合万向轮3将混合装置移动到合适位置后，打开万向轮3的刹停功能使得混合装置固定，然后通过控制伸缩气缸12，使得在伸缩气缸12的作用下将桶盖9和混合桶8脱离，然后通过将混合桶8的内部加入花生酱，在加入完成花生酱后，通过控制伸缩气缸12，使得将桶盖9与混合桶8贴合，在贴合完成后使得卡槽10与卡块11相互卡接，通过设置的卡块11与卡槽10，使得在使用混合组件7时，避免桶盖9因为惯性也发生转动的现象，同时也为固定板4起到一个分担的效果，在准备完成后，首先打开电机71，使得在电机71的作用下搅拌杆72转动，而在搅拌杆72的转动下第一搅拌叶73、第二搅拌叶75和移动绞龙76也会转动，而在移动绞龙76的转动下，可以使得将漏斗形混合桶8底部沉淀的花生酱进行一个向上移动的效果，从而使得混合桶8内部的花生酱全部都在一个运动的过程中，从而使得在对花生酱混合时更加的均匀，通过上下反复推拉的方式与转动搅拌同时进行，能够快速将上下不同层次的花生酱进行充分的搅拌，提高生产效率，加强混合效果，在混合完成后，在伸缩气缸12的作用下将桶盖9升起，而在桶盖9升起的同时混合组件7同样升起，然而使得圆形块17与圆槽16脱离，从而使得花生酱从出料口15流入出料管18，然后在从出料管18排出，在需要将混合装置进行清理时，可以通过将桶盖9调节到混合桶8略微上面一点，然后通过将外接管62接入水源，然后通过打开水泵61，在水泵61的作用下使得将水源通过输水管63传输到进水仓64，而水源到达进水仓64时就会从喷头65喷出，而进水仓64的内外两侧都有喷头65，从而使得可以将其混合组件7与混合桶8一起进行清理，从而使得在使用完成后，工作人员可以更加轻松的对混合装置进行清理，从而使得减小使用人员的工作量的情况，同时也进一步的增加了混合装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种调和花生酱混合装置，其特征在于：包括板面(1)，所述板面(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有混合桶(8)，所述混合桶(8)的上端卡接有桶盖(9)，所述桶盖(9)的上端固定连接有混合组件(7)，所述板面(1)的上端位于支架(2)的两侧均固定连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的上端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)与桶盖(9)固定连接，所述板面(1)的上端固定连接有清理组件(6)，所述板面(1)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧开设有凹槽(5)，所述混合桶(8)的内部下端开设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端固定连接有出料管(18)；所述清理组件(6)包括设置在板面(1)上端的水泵(61)，所述水泵(61)的一端固定连接有外接管(62)，所述水泵(61)的另一端固定连接有输水管(63)，所述桶盖(9)的下端固定连接有进水仓(64)，所述进水仓(64)的内外两侧均设置有喷头(65)，所述输水管(63)贯穿桶盖(9)固定连接有进水仓(64)。

2.根据权利要求1所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述混合组件(7)包括设置在桶盖(9)上端的电机(71)，所述电机(71)的输出轴贯穿桶盖(9)固定连接有搅拌杆(72)，所述搅拌杆(72)的外侧固定连接有第一搅拌叶(73)，所述搅拌杆(72)的外侧位于第一搅拌叶(73)的下端固定连接有固定杆(74)，所述固定杆(74)的下端固定连接有第二搅拌叶(75)，所述搅拌杆(72)的下端固定连接有移动绞龙(76)。

3.根据权利要求2所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述混合桶(8)的底部开设有圆槽(16)，所述移动绞龙(76)的下端固定连接有圆形块(17)，所述圆槽(16)与圆形块(17)相互插接。

4.根据权利要求1所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述板面(1)的下端固定连接有万向轮(3)。

5.根据权利要求1所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述板面(1)的上端与桶盖(9)的上端均设置有防护壳(14)，所述防护壳(14)将电机(71)与水泵(61)所包裹。

6.根据权利要求1所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述混合桶(8)的上端开设有卡槽(10)，所述桶盖(9)的下端固定连接有卡块(11)，所述卡槽(10)与卡块(11)相互卡接。

7.根据权利要求1所述的一种调和花生酱混合装置，其特征在于：所述混合桶(8)的底部为漏斗形，所述出料口(15)位于圆槽(16)的内部。