CN210875030U - 一种自动清洗的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其为一种自动清洗的搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部的左侧栓接有电机,所述电机的输出端套接有第一锥形齿轮,所述罐体的内腔设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端贯穿至罐体的顶部并套接有第一轴承;本实用新型通过设置罐体、电机、第一锥形齿轮、搅拌杆、第一轴承、第二锥形齿轮、圆形水管、喷头、水泵、搅拌叶、支撑腿、出料口、进料口、保护箱和风扇,解决了现有搅拌装置不方便使用者对其进行清洗和不能有效对物料进行充分的搅拌的问题,使用该搅拌装置具能够实现自动清洗和可以实现对物料进行充分搅拌的优点,为使用者节约大量的时间和人力,从而提高了该搅拌装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种自动清洗的搅拌装置。
背景技术
搅拌装置表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌装置根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,搅拌装置在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,但是现有的搅拌装置不方便使用者对其内部进行清洗,从而在使用后会残留许多的物料,且影响使用者的正常使用,现有的搅拌装置也不能有效对物料进行充分的搅拌,从而降低了该搅拌装置的实用性,为了解决上述问题,我们提供一种自动清洗的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的搅拌装置,具备自动清洗和可以实现对物料进行充分搅拌的优点,解决了现有搅拌装置不方便使用者对其进行清洗和不能有效对物料进行充分的搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清洗的搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部的左侧栓接有电机,所述电机的输出端套接有第一锥形齿轮,所述罐体的内腔设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端贯穿至罐体的顶部并套接有第一轴承,所述搅拌杆的顶端套接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面通过后齿牙与第二锥形齿轮啮合,所述罐体的内壁栓接有圆形水管,所述圆形水管的表面连通有若干个喷头,所述罐体顶部的右侧栓接有水泵,所述水泵的出水管贯穿至罐体的内腔并与圆形水管连通,所述搅拌杆的表面焊接有若干个搅拌叶,所述罐体的两侧均焊接有支撑腿,所述罐体的底部连通有出料口,所述罐体的左侧连通有进料口,所述罐体的顶部焊接有保护箱,所述水泵的进水管贯穿至保护箱的右侧,所述搅拌杆的底端套接有风扇。
优选的,所述搅拌杆的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的表面焊接有若干个连接杆,所述连接杆远离第二轴承的一端与罐体的内壁焊接。
优选的,所述搅拌叶的表面冲压有若干个圆孔,所述圆孔的数量为三个。
优选的,所述支撑腿的底部焊接有底座,所述底座的底部栓接有减震垫。
优选的,所述罐体的正面栓接有透明板,所述罐体的正面开设有与透明板相适配的方孔。
优选的,所述保护箱的正面通过合页铰接有维修门,所述维修门的正面焊接有把手,所述维修门的正面冲压有若干个散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置罐体、电机、第一锥形齿轮、搅拌杆、第一轴承、第二锥形齿轮、圆形水管、喷头、水泵、搅拌叶、支撑腿、出料口、进料口、保护箱和风扇,解决了现有搅拌装置不方便使用者对其进行清洗和不能有效对物料进行充分的搅拌的问题,使用该搅拌装置具能够实现自动清洗和可以实现对物料进行充分搅拌的优点,为使用者节约大量的时间和人力,从而提高了该搅拌装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型局部结构俯视图。
图中:1、罐体;2、电机;3、第一锥形齿轮;4、搅拌杆;5、第一轴承;6、第二锥形齿轮;7、圆形水管;8、喷头;9、水泵;10、搅拌叶;11、支撑腿;12、出料口;13、进料口;14、保护箱;15、风扇;16、第二轴承;17、连接杆;18、圆孔;19、底座;20、减震垫;21、透明板;22、维修门;23、把手;24、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种自动清洗的搅拌装置,包括罐体1,罐体1顶部的左侧栓接有电机2,电机2的输出端套接有第一锥形齿轮3,罐体1的内腔设置有搅拌杆4,搅拌杆4的顶端贯穿至罐体1的顶部并套接有第一轴承5,搅拌杆4的顶端套接有第二锥形齿轮6,第一锥形齿轮3的表面通过后齿牙与第二锥形齿轮6啮合,罐体1的内壁栓接有圆形水管7,圆形水管7的表面连通有若干个喷头8,罐体1顶部的右侧栓接有水泵9,水泵9的出水管贯穿至罐体1的内腔并与圆形水管7连通,搅拌杆4的表面焊接有若干个搅拌叶10,罐体1的两侧均焊接有支撑腿11,罐体1的底部连通有出料口12,罐体1的左侧连通有进料口13,罐体1的顶部焊接有保护箱14,水泵9的进水管贯穿至保护箱14的右侧,搅拌杆4的底端套接有风扇15,通过设置罐体1、电机2、第一锥形齿轮3、搅拌杆4、第一轴承5、第二锥形齿轮6、圆形水管7、喷头8、水泵9、搅拌叶10、支撑腿11、出料口12、进料口13、保护箱14和风扇15,解决了现有搅拌装置不方便使用者对其进行清洗和不能有效对物料进行充分的搅拌的问题,使用该搅拌装置具能够实现自动清洗和可以实现对物料进行充分搅拌的优点,为使用者节约大量的时间和人力,从而提高了该搅拌装置的实用性。
本实施例中,搅拌杆4的表面套接有第二轴承16,第二轴承16的表面焊接有若干个连接杆17,连接杆17远离第二轴承16的一端与罐体1的内壁焊接,通过设置第二轴承16和连接杆17,有效对搅拌杆4进行限位,从而防止搅拌杆4在转动时晃动。
本实施例中,搅拌叶10的表面冲压有若干个圆孔18,圆孔18的数量为三个,通过设置圆孔18,能够有效对罐体1内部的物料进行充分搅拌。
本实施例中,支撑腿11的底部焊接有底座19,底座19的底部栓接有减震垫20,通过设置减震垫20,能够有效减少电机2和水泵9运转时,由于震动所产生的噪音。
本实施例中,罐体1的正面栓接有透明板21,罐体1的正面开设有与透明板21相适配的方孔,通过设置透明板21,能够方便使用者观察罐体1内部的水量。
本实施例中,保护箱14的正面通过合页铰接有维修门22,维修门22的正面焊接有把手23,维修门22的正面冲压有若干个散热孔24,通过设置散热孔24,能够有效对电机2和水泵9进行散热。
工作原理:使用者首先将水泵9的进水管与自来水管连通,将原料通过进料口13的配合倒入至罐体1的内部,随后启动水泵9,使水泵9将水输入至圆形水管7的内部,随后圆形水管7将水从喷头8口喷出,注水完成后关闭水泵9,然后使用者启动电机2带动第一锥形齿轮3转动,然后使第一锥形齿轮3通过齿牙的配合带动第二锥形齿轮6转动,同时第二锥形齿轮6通过第一轴承5、第二轴承16和连接杆17的配合带动搅拌叶10和风扇15转动,从而实现了充分搅拌,搅拌完成后,将混合物从出料口12排出,然后再次启动水泵9对罐体1的内部进行注水,随后启动电机2对水进行搅拌,从而完成对罐体1的内部进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动清洗的搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的左侧栓接有电机(2),所述电机(2)的输出端套接有第一锥形齿轮(3),所述罐体(1)的内腔设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的顶端贯穿至罐体(1)的顶部并套接有第一轴承(5),所述搅拌杆(4)的顶端套接有第二锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(3)的表面通过后齿牙与第二锥形齿轮(6)啮合,所述罐体(1)的内壁栓接有圆形水管(7),所述圆形水管(7)的表面连通有若干个喷头(8),所述罐体(1)顶部的右侧栓接有水泵(9),所述水泵(9)的出水管贯穿至罐体(1)的内腔并与圆形水管(7)连通,所述搅拌杆(4)的表面焊接有若干个搅拌叶(10),所述罐体(1)的两侧均焊接有支撑腿(11),所述罐体(1)的底部连通有出料口(12),所述罐体(1)的左侧连通有进料口(13),所述罐体(1)的顶部焊接有保护箱(14),所述水泵(9)的进水管贯穿至保护箱(14)的右侧,所述搅拌杆(4)的底端套接有风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)的表面套接有第二轴承(16),所述第二轴承(16)的表面焊接有若干个连接杆(17),所述连接杆(17)远离第二轴承(16)的一端与罐体(1)的内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(10)的表面冲压有若干个圆孔(18),所述圆孔(18)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗的搅拌装置,其特征在于:所述支撑腿(11)的底部焊接有底座(19),所述底座(19)的底部栓接有减震垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的正面栓接有透明板(21),所述罐体(1)的正面开设有与透明板(21)相适配的方孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的搅拌装置,其特征在于:所述保护箱(14)的正面通过合页铰接有维修门(22),所述维修门(22)的正面焊接有把手(23),所述维修门(22)的正面冲压有若干个散热孔(24)。
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