CN213493403U - 一种牛饲料营养搭配混合装置 - Google Patents

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万鹏
孙玉琴
贺花
黄永震
杨雪瑶
李玉莲
贾宝光
梁小军
谢建亮
张子敬
刘贤
王二耀
茹宝瑞
雷初朝
陈宏�
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Abstract

本实用新型公开了一种牛饲料营养搭配混合装置,包括草料均料机构、粉料均料机构、输送机构和混合机构;所述输送机构固定在底座或者地面上,草料均料机构设置在输送机构的前端,粉料均料机构设置在输送机构的中部,混合机构位于输送机构的后侧;本实用新型在传送带上进行初步混合,且实现粉料和草料的配比,且配比比例可调,经过初步混合后的草料和粉料在混合斗内进过二次混合后排出,且草料平铺在传送带上,在传送带移动时实现粉料和草料的配比和混合,结构新颖,混合充分,可持续性的进行作业,工作效率高,实用性强。

Description

一种牛饲料营养搭配混合装置
技术领域
本实用新型属于牛养殖技术领域,具体涉及一种牛饲料营养搭配混合装置。
背景技术
饲料科技进步和养牛生产实践证明,挖掘饲料的营养潜力、科学合理利用饲料、不断提高饲料利用效率,不仅可以降低养牛生产的饲料成本,而且也可以降低养牛生产的营养成本,节约饲料,从而提高养牛生产的效率和效益,促进养牛业的发展。如何合理利用饲料资源、科学加工饲料,对养牛业的发展起着决定性的作用。
在牛养殖过程中,根据牛的不同发育时期,需要对牛饲料进行合理的搭配;牛饲料按照形态可分为粉料和草料;养殖场通过不同渠道采集粉料和草料,并分别囤放在仓库内,喂养时根据牛的类型和年龄进行粉料和草料的配比,但是现有的配比方式一般是工人称取草料和粉料,然后放在一起混合搅拌,这种混合方式多为人工操作,浪费了劳动力,同时在混合过程中,粉料一次性和草料添加在一起,然后搅拌混合,搅拌过程中,粉料难以均与的分散在草料中,混合效果差,且需要长时间的搅拌才能使两者充分混合在一起,工作效率低,使用麻烦,给养殖厂带来了麻烦,因此研究一种牛饲料营养搭配混合装置是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种牛饲料营养搭配混合装置,有效的解决了现有设备中存在的不同牛饲料混合配比混合效果差,工作效率低和使用麻烦的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种牛饲料营养搭配混合装置,包括草料均料机构、粉料均料机构、输送机构和混合机构;所述输送机构固定在底座或者地面上,草料均料机构设置在输送机构的前端,粉料均料机构设置在输送机构的中部,混合机构位于输送机构的后侧;所述草料均料机构包括草料斗和下料辊;所述下料辊设置在草料斗的下料口处,下料辊的圆周上设置有拨料板,所述拨料板与下料口的侧壁相适配;所述粉料均料机构包括粉料斗和均料阀;所述均料阀包括电推杆和梯形罩;粉料斗的下部设置有斗状的粉料口;电推杆沿竖向设置,其杆体和缸体分别与梯形罩和粉料斗固定连接,所述梯形罩套装在粉料口的中部,并能在电推杆的驱动下将粉料口封闭或者打开;所述输送机构为传送带;所述混合机构包括混合斗和混合辊;所述混合斗的前端传送带的后侧相贴合,其底部呈圆弧形,所述混合辊套装在混合斗内,其外侧圆周上设置有混料板,所述混料板与混合斗的内壁相贴合,所述混合斗的后侧设置有出料斗,所述出料斗倾斜设置在混合斗的下侧面上。
进一步的,所述梯形罩为中空结构,所述杆端固定在梯形罩的顶部底面上,所述粉料口处设置有固定杆,所述缸体固定在固定杆上,所述杆体上设置有加固套,加固套的外侧设置有连杆,连杆的末端固定在梯形罩的内侧壁上。
进一步的,所述混合辊的转动方向与传送带的转动方向相反。
进一步的,所述混合斗的前侧面为倾斜向下的斜面,其下侧面为弧面,弧面的后侧端低于其前侧端。
进一步的,所述粉料斗的加料口设置在粉料斗的后侧面,且粉料斗和草料斗之间设置有加固杆。
本实用新型的有益效果:本实用新型在传送带的前侧和中部对应设置了草料斗和粉料斗,草料斗在下料辊的作用下将草料均匀的平铺在传动带上;粉料斗在均料阀的作用下,粉料从粉料斗处均匀的落在草料的上方,这样草料和粉料在传送带上实现了初步混合,且草料和粉料的下料速度均可控制,从而实现草料和粉料的配比;经过初步混合的草料和粉料在传送带的末端进入混合斗,并在混合辊的作用下再次进行混合,混合完毕后从下料斗处排出,本实用新型可持续的对草料和粉料进行搅拌混合,无须停机,工作效率高,使用方便。
同时均料阀设置在粉料口的中部,当均料阀向下移动时,其两侧与粉料口之间间隙逐渐增大,且粉料从两侧呈水帘状下落在行走的草料上,混合充分,且下料速度可根据均料阀与粉料口的间隙大小调节。
由此,本实用新型在传送带上进行初步混合,且实现粉料和草料的配比,且配比比例可调,经过初步混合后的草料和粉料在混合斗内进过二次混合后排出,且草料平铺在传送带上,在传送带移动时实现粉料和草料的配比和混合,结构新颖,混合充分,可持续性的进行作业,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为粉料均料机构的结构示意图。
图3为草料均料机构的结构示意图。
图中的标号为:1为底座,2为输送机构,21为传送带;3为草料均料机构,31为草料斗,32为下料口,33为下料辊,34为拨料板;4为粉料均料机构,41为加料口,42为梯形罩,43为电推杆,44为加固套,45为粉料口,46为固定杆;5为混合机构,51为混合辊,52为弧面,53为斜面,6为下料斗,7为加固杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实施例旨在提供一种牛饲料营养搭配混合装置,主要用于在畜牧喂养,针对现有的混合方式大多为人工混合,存在着草料和粉料混合不充分,人工投入成本高的问题,本实施例提供了一种机械式的混合装置,在喂养前将草料和粉料按照比例混合,达到营养搭配的目的。
如图1所示,该装置包括草料均料机构3、粉料均料机构4、输送机构2和混合机构5;所述输送机构2固定在底座1或者地面上,具体的底座1上可以按照移动轮或者直接固定在地面上,本实施例与固定的方式进行说明。
本实施例中,草料均料机构3设置在输送机构2的前端,草料最先平铺在输送机构2上,并随着输送机构2一起行走,粉料均料机构4设置在输送机构的中部,用于将粉料均匀的平铺在草料上,混合机构5位于输送机构的后侧,用于对初步配比混合的混合料进行二次混合,下料斗6位于最后侧。
所述草料均料机构3包括草料斗31和下料辊;所述下料辊33设置在草料斗的下料口32处,下料辊33的圆周上设置有拨料板34,所述拨料板34与下料口32的侧壁相适配;本实施例中相邻的拨料板之间形成了容纳区,容纳区呈V形区域;随着下料辊的转动,容纳区循环性的朝向草料斗或者下料口,调节下料辊的转动速度能调节器下料速度,本实施例中草料为经过粉碎后的草料。
所述粉料均料机构4包括粉料斗和均料阀;所述均料阀包括电推杆43和梯形罩42;粉料斗的下部设置有斗状的粉料口45;电推杆43沿竖向设置,其杆体和缸体分别与梯形罩42和粉料斗固定连接,所述梯形罩42套装在粉料口45的中部,并能在电推杆的驱动下将粉料口封闭或者打开;本实施例中通过电推杆驱动梯形罩在粉料口处上下移动,调节粉料的下料速度,且梯形罩的前后两端与粉料口匹配,左右两侧与粉料口之间存在间隙,粉料沿左侧间隙和右侧间隙均匀的下料,两道下料通道使粉料更加均匀,提高了粉料的分散程度。
所述输送机构2为传送带21,传送带21通过电机驱动,转动方向由前至后(按照图1中所示为逆时针转动);所述混合机构包括混合斗和混合辊51;所述混合斗的前端传送带21的后侧相贴合,其底部呈圆弧形,所述混合辊51套装在混合斗内,其外侧圆周上设置有混料板,所述混料板与混合斗的内壁相贴合,所述混合斗的后侧设置有出料斗,所述出料斗倾斜设置在混合斗的下侧面上。
由此,本实施例中草料斗和粉料斗内对应储存有草料和粉料,所述粉料斗的加料口设置在粉料斗的后侧面,且粉料斗和草料斗之间设置有加固杆7,提高了结构的强度;本实施例中草料斗的草料可以通过持续性添加或者其内部储存有大量的草料;草料斗在下料辊的作用下均匀的下料,并下落至循环移动的传送带上,形成平铺状态;粉料从梯形罩和粉料口的两侧下料,下料呈两道水帘状,从而粉料均匀的平铺落在草料上,草料和粉料的下料速度分别可通过下料辊的转速和梯形罩与粉料口的间隙调节;并在传送带的作用下实现初步混合配比,并在后端的混合斗内实现二次混合,然后从下料斗处排出,可持续性的作业,无须停机,使用方便。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,其不同在于:本实施例对梯形罩的结构进一步限定。
所述梯形罩为中空结构,所述杆体固定在梯形罩的顶部底面上,所述粉料口处设置有固定杆46,固定杆46沿前后方向设置,即与传送带的移动方式垂直;所述缸体固定在固定杆上,所述杆体上设置有加固套44,加固套44的外侧设置有连杆,连杆的末端固定在梯形罩的内侧壁上。
本实施例中梯形罩为中空结构,减轻了梯形罩的重量,便于驱动对电推杆的规格要求小,同时设置了加固套,提高了梯形罩的连接强度,保证其在上下移动时不会发生偏斜。
实施例3:本实施例与实施例1基本相同,其不同在于:本实施例对混合机构的结构进一步限定。
所述混合辊51的转动方向与传送带21的转动方向相反;所述混合斗的前侧面为倾斜向下的斜面53,其下侧面为弧面52,弧面52的后侧端低于其前侧端。
本实施例中混合料沿斜面向下滑动至混合辊上的混合板之间,混合辊顺时针转动,混合料向下落在混合斗与混合板围成的间隙之间,然后被混合板翻搅,并拨动混合料至弧面的尾端进入下料斗中,本实施例中弧面的尾端稍低,由于草料和粉料在传送带的移动运输下较薄,因此经过简单的翻搅后即可实现充分混合。

Claims (5)

1.一种牛饲料营养搭配混合装置,其特征在于:包括草料均料机构、粉料均料机构、输送机构和混合机构;所述输送机构固定在底座或者地面上,草料均料机构设置在输送机构的前端,粉料均料机构设置在输送机构的中部,混合机构位于输送机构的后侧;所述草料均料机构包括草料斗和下料辊;所述下料辊设置在草料斗的下料口处,下料辊的圆周上设置有拨料板,所述拨料板与下料口的侧壁相适配;所述粉料均料机构包括粉料斗和均料阀;所述均料阀包括电推杆和梯形罩;粉料斗的下部设置有斗状的粉料口;电推杆沿竖向设置,其杆体和缸体分别与梯形罩和粉料斗固定连接,所述梯形罩套装在粉料口的中部,并能在电推杆的驱动下将粉料口封闭或者打开;所述输送机构为传送带;所述混合机构包括混合斗和混合辊;所述混合斗的前端传送带的后侧相贴合,其底部呈圆弧形,所述混合辊套装在混合斗内,其外侧圆周上设置有混料板,所述混料板与混合斗的内壁相贴合,所述混合斗的后侧设置有出料斗,所述出料斗倾斜设置在混合斗的下侧面上。
2.根据权利要求1所述的牛饲料营养搭配混合装置,其特征在于:所述梯形罩为中空结构,所述杆体固定在梯形罩的顶部底面上,所述粉料口处设置有固定杆,所述缸体固定在固定杆上,所述杆体上设置有加固套,加固套的外侧设置有连杆,连杆的末端固定在梯形罩的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的牛饲料营养搭配混合装置,其特征在于:所述混合辊的转动方向与传送带的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的牛饲料营养搭配混合装置,其特征在于:所述混合斗的前侧面为倾斜向下的斜面,其下侧面为弧面,弧面的后侧端低于其前侧端。
5.根据权利要求1所述的牛饲料营养搭配混合装置,其特征在于:所述粉料斗的加料口设置在粉料斗的后侧面,且粉料斗和草料斗之间设置有加固杆。
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