CN213493077U - 一种化妆品加工用加热罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品加工用加热罐体，包括侧端固定连接有蒸汽管道、冷却水循环管道和出介质管的匀质罐体，匀质罐体设置成双层，且中间留有空腔，匀质罐体下端固定连接有出料管，匀质罐体上端连接有过滤罐体，过滤罐体同样设置为双层，且中间同样留有空腔，过滤罐体侧端固定连接有进料嘴，过滤罐体内壁固定连接有多个加热管，加热管下侧设有过滤板，且过滤板上设置有多个挤出孔，过滤罐体上端固定连接有电动机，电动机的输出轴贯穿过滤罐体并固定连接有搅拌架。本实用新型通过加热管和过滤罐体内壁形成的狭小加热空间使得结块的膏霜料液快速融化后落入匀质罐体接受均匀加热，可有效提高混合质量。

Description

一种化妆品加工用加热罐体

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，尤其涉及一种化妆品加工用加热罐体。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们物质条件越来越好，也越来越注重美，各种化妆品就成为大量的消耗品，化妆品加热罐就是化妆品生产中常用到的一种机械设备。

传统的加热罐只有加热的功能，且大多是电加热，容易导致加热不均匀，且在加热过程中化妆品与大量的空气接触会被氧化，破坏化妆品中的一些成分，降低化妆品的功效，且罐体在使用完不具备清洗功能或者清洗较为困难，遇到膏霜状的化妆品还会造成出料极其慢的情况。故中国专利授权号为CN208771293U公开了一种化妆品膏霜加工用加热罐体，包括罐体和搅拌棒，罐体由内罐体和外罐体组成，罐体内部设有搅拌棒和搅拌桨还有清洗装备，罐体上部设有进料管和进介质管，罐体下部设有出介质管和出料管，真空泵可以抽走罐体内产生的空气，进而可以减少搅拌过程中产生的气泡，也可以避免化妆品与大量空气接触而被氧化，从而引起产品质量的降低，喷头也可以对罐体内部进行冲洗，防止污染罐体，蒸汽加热可以均匀快速的对产品进行加热，水冷也可以快速的降低产品温度，省时省力，高粘度泵可以增加出料速度，提高出料效率。

上述加热罐体采用直接进料的方式，但是膏霜料液本身容易结块，当结块的膏霜料液随着其他膏霜料液一同混入加热罐体中后，由于总体量大，结块的膏霜料液受热较慢，导致膏霜受热不均，甚至在膏霜料液出料时仍然含有结块膏霜，导致加工质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品加工用加热罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品加工用加热罐体，包括侧端固定连接有蒸汽管道、冷却水循环管道和出介质管的匀质罐体，所述匀质罐体设置成双层，且中间留有空腔，所述匀质罐体下端固定连接有出料管，所述出料管、蒸汽管道、冷却水循环管道和出介质管上均连接有控制阀，所述匀质罐体上端连接有过滤罐体，所述过滤罐体同样设置为双层，且中间同样留有空腔，所述过滤罐体侧端固定连接有进料嘴，所述过滤罐体内壁固定连接有多个加热管，且加热管与过滤罐体的空腔相连通，所述加热管下侧设有过滤板，且过滤板上设置有多个挤出孔，所述过滤罐体上端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴贯穿过滤罐体并固定连接有搅拌架，所述过滤板中部开凿有滑孔，所述搅拌架下端贯穿滑孔并延伸至匀质罐体内侧，所述匀质罐体外壁固定连接有隔热座，且隔热座上固定连接有显示屏和控制器。

优选的，所述出料管、蒸汽管道、冷却水循环管道和出介质管上的控制阀均采用电磁阀。

优选的，所述挤出孔呈喇叭状，且挤出孔的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述匀质罐体内侧壁焊接有限位块，且限位块位于匀质罐体的上端口处。

优选的，所述搅拌架侧端固定连接有挤压板和刮板，且挤压板与匀质罐体内壁之间的距离大于刮板与匀质罐体内壁之间的距离。

优选的，所述过滤罐体和匀质罐体相互靠近的端部均焊接有环形固定座，一对环形固定座之间通过螺栓连接，且一对环形固定座之间连接有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品加工用加热罐体，具备以下有益效果：

1.通过设置的过滤板、加热管和过滤罐体，加热管和过滤罐体内壁形成的狭小加热空间可使得结块的膏霜料液快速融化从而顺利从挤出孔挤出并落入匀质罐体接受均匀加热，可有效提高混合质量。

2.通过将搅拌架贯穿过滤罐体，在加热管和过滤罐体加热结块的膏霜料液的同时起到搅拌作用，可加速结块膏霜料液的融化速度。

3.通过在搅拌架侧端固定连接有挤压板和刮板，电动机驱动搅拌架转动的同时，挤压板对靠近匀质罐体内壁的膏霜料液进行挤压，将膏霜料液内部结块部分挤散，加快提高搅拌质量，刮板可刮除粘附在匀质罐体内壁的膏霜，保持内壁整洁，提高出料量，同时便于后期清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过加热管和过滤罐体内壁形成的狭小加热空间使得结块的膏霜料液快速融化后落入匀质罐体接受均匀加热，可有效提高混合质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品加工用加热罐体的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化妆品加工用加热罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化妆品加工用加热罐体的过滤罐体处的结构示意图。

图中：1-匀质罐体、2-过滤罐体、3-进料嘴、4-出料管、5-蒸汽管道、6-冷却水循环管道、7-出介质管、8-电动机、9-显示屏、10-控制器、11-隔热座、12-环形固定座、13-加热管、14-过滤板、15-限位块、16-挤出孔、17-挤压板、18-刮板、19-搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种化妆品加工用加热罐体，包括侧端固定连接有蒸汽管道5、冷却水循环管道6和出介质管7的匀质罐体1，匀质罐体1设置成双层，且中间留有空腔，蒸汽管道5、冷却水循环管道6和出介质管7均与匀质罐体1的中间空腔相连通，匀质罐体1下端固定连接有出料管4，出料管4、蒸汽管道5、冷却水循环管道6和出介质管7上均连接有控制阀，匀质罐体1上端连接有过滤罐体2，过滤罐体2同样设置为双层，且中间同样留有空腔，过滤罐体2侧端固定连接有进料嘴3，过滤罐体2内壁固定连接有多个加热管13，且加热管13与过滤罐体2的空腔相连通，加热管13下侧设有过滤板14，且过滤板14上设置有多个挤出孔16，过滤罐体2上端固定连接有电动机8，电动机8的输出轴贯穿过滤罐体2并固定连接有搅拌架19，过滤板14中部开凿有滑孔，搅拌架19下端贯穿滑孔并延伸至匀质罐体1内侧，匀质罐体1外壁固定连接有隔热座11，且隔热座11上固定连接有显示屏9和控制器10，便于操作人员查看该罐体上的涉电器件工作状态以及操控该罐体上的涉电器件启闭。

本实用新型中，出料管4、蒸汽管道5、冷却水循环管道6和出介质管7上的控制阀均采用电磁阀，实现自动化控制。

其中，挤出孔16呈喇叭状，且挤出孔16的孔径自上而下依次减小，有利于膏霜料液的顺利挤出并落入匀质罐体1。

其中，匀质罐体1内侧壁焊接有限位块15，且限位块15位于匀质罐体1的上端口处，用于对过滤板14限位，防止过滤板14落入匀质罐体1内部深处。

其中，过滤罐体2和匀质罐体1相互靠近的端部均焊接有环形固定座12，一对环形固定座12之间通过螺栓连接，便于拆卸过滤罐体2和匀质罐体1进行检修或者清理，一对环形固定座12之间连接有密封垫圈，增强密封性能。

工作原理：操作人员将热蒸汽通过蒸汽管道5通入匀质罐体1和过滤罐体2中的空腔中，对匀质罐体1、过滤罐体2以及加热管13进行预热，蒸汽通过出介质管7排出；将膏霜料液从进料嘴3倒入，膏霜料液在过滤板14的阻挡作用下堆积在过滤罐体2中，流体状的膏霜料液逐渐从挤出孔16挤出并落入匀质罐体1接受搅拌架19搅拌混合；结块的膏霜料液则留滞于过滤板14上端，加热管13和过滤罐体2内壁形成的狭小加热空间可使得结块的膏霜料液快速融化从而顺利从挤出孔16挤出并落入匀质罐体1接受均匀加热，可有效提高混合质量；加热完成后，通过电磁阀打开冷却水循环管道6通入冷水进行降温；降温到预设温度时，打开出料管4，使用高粘度泵将收集料液即可。

实施例2

参照图2，一种化妆品加工用加热罐体，本实施例相较于实施例1，搅拌架19侧端固定连接有挤压板17和刮板18，且挤压板17与匀质罐体1内壁之间的距离大于刮板18与匀质罐体1内壁之间的距离。

工作原理：电动机8驱动搅拌架19转动的同时，挤压板17对靠近匀质罐体1内壁的膏霜料液进行挤压，将膏霜料液内部结块部分挤散，加快提高搅拌质量，刮板18可刮除粘附在匀质罐体1内壁的膏霜，保持内壁整洁，提高出料量，同时便于后期清理。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器10来自动控制，并利用外部电源供电，控制器10的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品加工用加热罐体，包括侧端固定连接有蒸汽管道（5）、冷却水循环管道（6）和出介质管（7）的匀质罐体（1），所述匀质罐体（1）设置成双层，且中间留有空腔，所述匀质罐体（1）下端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）、蒸汽管道（5）、冷却水循环管道（6）和出介质管（7）上均连接有控制阀，其特征在于，所述匀质罐体（1）上端连接有过滤罐体（2），所述过滤罐体（2）同样设置为双层，且中间同样留有空腔，所述过滤罐体（2）侧端固定连接有进料嘴（3），所述过滤罐体（2）内壁固定连接有多个加热管（13），且加热管（13）与过滤罐体（2）的空腔相连通，所述加热管（13）下侧设有过滤板（14），且过滤板（14）上设置有多个挤出孔（16），所述过滤罐体（2）上端固定连接有电动机（8），所述电动机（8）的输出轴贯穿过滤罐体（2）并固定连接有搅拌架（19），所述过滤板（14）中部开凿有滑孔，所述搅拌架（19）下端贯穿滑孔并延伸至匀质罐体（1）内侧，所述匀质罐体（1）外壁固定连接有隔热座（11），且隔热座（11）上固定连接有显示屏（9）和控制器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用加热罐体，其特征在于，所述出料管（4）、蒸汽管道（5）、冷却水循环管道（6）和出介质管（7）上的控制阀均采用电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品加工用加热罐体，其特征在于，所述挤出孔（16）呈喇叭状，且挤出孔（16）的孔径自上而下依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品加工用加热罐体，其特征在于，所述匀质罐体（1）内侧壁焊接有限位块（15），且限位块（15）位于匀质罐体（1）的上端口处。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品加工用加热罐体，其特征在于，所述搅拌架（19）侧端固定连接有挤压板（17）和刮板（18），且挤压板（17）与匀质罐体（1）内壁之间的距离大于刮板（18）与匀质罐体（1）内壁之间的距离。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种化妆品加工用加热罐体，其特征在于，所述过滤罐体（2）和匀质罐体（1）相互靠近的端部均焊接有环形固定座（12），一对环形固定座（12）之间通过螺栓连接，且一对环形固定座（12）之间连接有密封垫圈。

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