CN213492761U - 一种重烧窑炉用的烟气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,包括固定底板,所述固定底板的顶部设置有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定连接有降温箱,所述降温箱的右侧固定连接有机箱。本实用新型通过设置抽水管、蓄水箱、排水管、水泵和制冷器,可使降温用的液体循环利用,有效提升了装置的环保性能,通过设置降温箱、第二连接管、雾化喷头和第一过滤网,可有效的对烟气进行降温除尘,通过设置净化箱、出风管、抽风机、抽风管、导风罩和第二过滤网,可对粗过滤的气体进行再次过滤,有效提升了装置的过滤效果,通过设置密封箱、密封盖和固定环,可对第二过滤网进行取出更换,有效简化了更换滤网的繁琐工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及重烧窑炉技术领域,具体为一种重烧窑炉用的烟气过滤设备。
背景技术
随着我国工业化的进程加快,炉窑的数量不断增大,带来对环境的污染,其中重烧窑炉是将重烧矿物和煤按一定比例投入重烧窑炉中,在高温下燃烧,产生的烟气中伴随着矿物粉尘,对环境造成极大污染,而且还严重损害操作人员的身心健康,成为环保综合治理的一个难题,现有的烟气过滤设备存在过滤效果不好,滤网不便于拆卸的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,具备过滤效果好,滤网便于拆卸的优点,解决了现有的烟气过滤设备存在过滤效果不好,滤网不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,包括固定底板,所述固定底板的顶部设置有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定连接有降温箱,所述降温箱的右侧固定连接有机箱,所述机箱的右侧固定连接有净化箱,所述净化箱的底部与固定底板的连接处固定,所述固定底板顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的抽水口连通有抽水管,所述抽水管的右端贯穿延伸至蓄水箱的内腔,所述水泵的排水口连通有排水管,所述排水管的右端贯穿降温箱并连通有第二连接管,所述降温箱内腔的左侧连通有排烟管,所述降温箱内腔的两侧均开设有U形卡槽,所述U形卡槽的内壁活动连接有第一过滤网,所述降温箱的底部连通有第一连接管,所述第一连接管的下端贯穿延伸至蓄水箱的内腔,所述蓄水箱内腔的底部固定连接有制冷器,所述机箱的内腔固定连接有抽风机,所述抽风机的抽风口连通有抽风管,所述抽风管的左端贯穿机箱和降温箱并连通有导风罩,所述抽风机的出风口连通有出风管,所述出风管的右端贯穿延伸至净化箱内腔的底部,所述净化箱内腔的上端和下端均设置有第二过滤网,所述第二过滤网底部的两侧均活动连接有限位块,所述限位块的侧面与净化箱的连接处固定,所述第二过滤网的右侧固定连接有固定环,所述净化箱表面的右侧设置有配合第二过滤网使用的密封箱,所述密封箱的内壁活动连接有密封盖,所述净化箱的顶部连通有排气管。
优选的,所述第二连接管的底部连通有雾化喷头,所述雾化喷头的数量为九个。
优选的,所述排气管的顶部活动连接有防尘罩,所述防尘罩的表面涂抹有防锈液。
优选的,所述降温箱的表面通过铰链活动连接有开启门,所述开启门的表面固定连接有固定把手。
优选的,所述固定底板的顶部固定连接有控制器,所述控制器位于机箱的下方。
优选的,所述降温箱的顶部开设有注水口,所述蓄水箱的背面开设有排水口。
优选的,所述第二过滤网的数量为两个,且位于底部的第二过滤网表面孔径大于顶部的第二过滤网表面孔径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置抽水管、蓄水箱、排水管、水泵和制冷器,可使降温用的液体循环利用,有效提升了装置的环保性能,通过设置降温箱、第二连接管、雾化喷头和第一过滤网,可有效的对烟气进行降温除尘,通过设置净化箱、出风管、抽风机、抽风管、导风罩和第二过滤网,可对粗过滤的气体进行再次过滤,有效提升了装置的过滤效果,通过设置密封箱、密封盖和固定环,可对第二过滤网进行取出更换,有效简化了更换滤网的繁琐工序。
2、本实用新型通过设置雾化喷头,能够更加均匀的对降温箱内腔进行喷洒,有效提升了对废气的降温效果,通过设置防尘罩,能够有效避免外界灰尘颗粒进入净化箱,有效的保护了净化箱内腔的清洁,通过设置开启门和固定把手,能够自由对第一过滤网进行取出清洁,有效增强装置对烟气中颗粒的过滤,通过设置控制器,能够使装置的控制更加简单方便,有效提升了装置的便捷性,通过设置注水口和排水口,可向降温箱内腔加入清水或药水,通过排水口可将液体排出,有效提升装置的实用性,通过设置两个第二过滤网,通过不同孔径的过滤,有效提升了装置对烟气的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型降温箱剖视图;
图3为本实用新型净化箱剖视图;
图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。
图中:1、固定底板;2、抽水管;3、蓄水箱;4、开启门;5、控制器;6、出风管;7、净化箱;8、密封箱;9、密封盖;10、排气管;11、防尘罩;12、机箱;13、降温箱;14、注水口;15、排烟管;16、固定把手;17、排水管;18、水泵;19、制冷器;20、第一连接管;21、U形卡槽;22、抽风机;23、抽风管;24、导风罩;25、雾化喷头;26、第一过滤网;27、第二连接管;28、第二过滤网;29、限位块;30、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的固定底板1、抽水管2、蓄水箱3、开启门4、控制器5、出风管6、净化箱7、密封箱8、密封盖9、排气管10、防尘罩11、机箱12、降温箱13、注水口14、排烟管15、固定把手16、排水管17、水泵18、制冷器19、第一连接管20、U形卡槽21、抽风机22、抽风管23、导风罩24、雾化喷头25、第一过滤网26、第二连接管27、第二过滤网28、限位块29和固定环30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,包括固定底板1,固定底板1的顶部设置有蓄水箱3,蓄水箱3的顶部固定连接有降温箱13,降温箱13的表面通过铰链活动连接有开启门4,开启门4的表面固定连接有固定把手16,通过设置开启门4和固定把手16,能够自由对第一过滤网26进行取出清洁,有效增强装置对烟气中颗粒的过滤,降温箱13的顶部开设有注水口14,蓄水箱3的背面开设有排水口,通过设置注水口14和排水口,可向降温箱13内腔加入清水或药水,通过排水口可将液体排出,有效提升装置的实用性,降温箱13的右侧固定连接有机箱12,固定底板1的顶部固定连接有控制器5,控制器5位于机箱12的下方,通过设置控制器5,能够使装置的控制更加简单方便,有效提升了装置的便捷性,机箱12的右侧固定连接有净化箱7,净化箱7的底部与固定底板1的连接处固定,固定底板1顶部的左侧固定连接有水泵18,水泵18的抽水口连通有抽水管2,抽水管2的右端贯穿延伸至蓄水箱3的内腔,水泵18的排水口连通有排水管17,排水管17的右端贯穿降温箱13并连通有第二连接管27,第二连接管27的底部连通有雾化喷头25,雾化喷头25的数量为九个,通过设置雾化喷头25,能够更加均匀的对降温箱13内腔进行喷洒,有效提升了对废气的降温效果,降温箱13内腔的左侧连通有排烟管15,降温箱13内腔的两侧均开设有U形卡槽21,U形卡槽21的内壁活动连接有第一过滤网26,降温箱13的底部连通有第一连接管20,第一连接管20的下端贯穿延伸至蓄水箱3的内腔,蓄水箱3内腔的底部固定连接有制冷器19,机箱12的内腔固定连接有抽风机22,抽风机22的抽风口连通有抽风管23,抽风管23的左端贯穿机箱12和降温箱13并连通有导风罩24,抽风机22的出风口连通有出风管6,出风管6的右端贯穿延伸至净化箱7内腔的底部,净化箱7内腔的上端和下端均设置有第二过滤网28,第二过滤网28底部的两侧均活动连接有限位块29,第二过滤网28的数量为两个,且位于底部的第二过滤网28表面孔径大于顶部的第二过滤网28表面孔径,通过设置两个第二过滤网28,通过不同孔径的过滤,有效提升了装置对烟气的过滤效果,限位块29的侧面与净化箱7的连接处固定,第二过滤网28的右侧固定连接有固定环30,净化箱7表面的右侧设置有配合第二过滤网28使用的密封箱8,密封箱8的内壁活动连接有密封盖9,净化箱7的顶部连通有排气管10,排气管10的顶部活动连接有防尘罩11,防尘罩11的表面涂抹有防锈液,通过设置防尘罩11,能够有效避免外界灰尘颗粒进入净化箱7,有效的保护了净化箱7内腔的清洁,通过设置抽水管2、蓄水箱3、排水管17、水泵18和制冷器19,可使降温用的液体循环利用,有效提升了装置的环保性能,通过设置降温箱13、第二连接管27、雾化喷头25和第一过滤网26,可有效的对烟气进行降温除尘,通过设置净化箱7、出风管6、抽风机22、抽风管23、导风罩24和第二过滤网28,可对粗过滤的气体进行再次过滤,有效提升了装置的过滤效果,通过设置密封箱8、密封盖9和固定环30,可对第二过滤网28进行取出更换,有效简化了更换滤网的繁琐工序。
使用时,通过对水泵18和抽风机22进行开启,重烧窑炉产生的烟气通过排烟管15进入降温箱13的内腔,通过导风罩24向降温箱13内腔注入适量清水,通过水泵18从蓄水箱3内腔抽水,水通过抽水管2进入排水管17,通过排水管17进入第二连接管27,通过第二连接管27进入雾化喷头25,通过雾化喷头25的喷洒可对烟气进行降温除尘的效果,通过抽风机22的运作,粗过滤的气体从导风罩24进入出风管6,通过出风管6进入到净化箱7内腔的底部,经过第二过滤网28的过滤由排气管10排出室外,通过打开开启门4可对第一过滤网26进行清洁维护,通过打开密封盖9,拉动固定环30取出第二过滤网28,可对第二过滤网28进行清洁维护,通过上述结构的配合,可使装置达到过滤效果好,滤网便于拆卸的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部设置有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的顶部固定连接有降温箱(13),所述降温箱(13)的右侧固定连接有机箱(12),所述机箱(12)的右侧固定连接有净化箱(7),所述净化箱(7)的底部与固定底板(1)的连接处固定,所述固定底板(1)顶部的左侧固定连接有水泵(18),所述水泵(18)的抽水口连通有抽水管(2),所述抽水管(2)的右端贯穿延伸至蓄水箱(3)的内腔,所述水泵(18)的排水口连通有排水管(17),所述排水管(17)的右端贯穿降温箱(13)并连通有第二连接管(27),所述降温箱(13)内腔的左侧连通有排烟管(15),所述降温箱(13)内腔的两侧均开设有U形卡槽(21),所述U形卡槽(21)的内壁活动连接有第一过滤网(26),所述降温箱(13)的底部连通有第一连接管(20),所述第一连接管(20)的下端贯穿延伸至蓄水箱(3)的内腔,所述蓄水箱(3)内腔的底部固定连接有制冷器(19),所述机箱(12)的内腔固定连接有抽风机(22),所述抽风机(22)的抽风口连通有抽风管(23),所述抽风管(23)的左端贯穿机箱(12)和降温箱(13)并连通有导风罩(24),所述抽风机(22)的出风口连通有出风管(6),所述出风管(6)的右端贯穿延伸至净化箱(7)内腔的底部,所述净化箱(7)内腔的上端和下端均设置有第二过滤网(28),所述第二过滤网(28)底部的两侧均活动连接有限位块(29),所述限位块(29)的侧面与净化箱(7)的连接处固定,所述第二过滤网(28)的右侧固定连接有固定环(30),所述净化箱(7)表面的右侧设置有配合第二过滤网(28)使用的密封箱(8),所述密封箱(8)的内壁活动连接有密封盖(9),所述净化箱(7)的顶部连通有排气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述第二连接管(27)的底部连通有雾化喷头(25),所述雾化喷头(25)的数量为九个。
3.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述排气管(10)的顶部活动连接有防尘罩(11),所述防尘罩(11)的表面涂抹有防锈液。
4.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述降温箱(13)的表面通过铰链活动连接有开启门(4),所述开启门(4)的表面固定连接有固定把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定连接有控制器(5),所述控制器(5)位于机箱(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述降温箱(13)的顶部开设有注水口(14),所述蓄水箱(3)的背面开设有排水口。
7.根据权利要求1所述的一种重烧窑炉用的烟气过滤设备,其特征在于:所述第二过滤网(28)的数量为两个,且位于底部的第二过滤网(28)表面孔径大于顶部的第二过滤网(28)表面孔径。
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CN202021822220.XU CN213492761U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种重烧窑炉用的烟气过滤设备 |
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- 2020-08-27 CN CN202021822220.XU patent/CN213492761U/zh active Active
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