CN208082119U - 一种压铸机排烟过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机排烟过滤处理装置，包括箱体、吸附层、过滤板和连接杆，所述箱体的顶部安装有出气管，所述箱体的底部安装有进气管，所述检查门的边缘安装有锁扣，所述吸附层安装在箱体的内顶部，所述过滤板的一端和螺栓相互连接，所述箱体的另一侧安装有电动机，所述喷雾头设置在毛刷两端的下方，且毛刷的正下方安装有挡板，所述连接杆穿过挡板的中间，且连接杆的两端设置有弹簧。该压铸机排烟过滤处理装置，设置有两个喷雾头，挡板会通过连接杆转动，同时毛刷会对残留在箱体内壁的灰尘进行清理，烟气在排出之前还会经过过滤板和吸附层的过滤，解决了排烟不够高效快捷，装置内部容易积累大量的灰尘，影响装置的正常运行的问题。

Description

一种压铸机排烟过滤处理装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机排烟过滤处理装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

压铸机在使用过程中会产生大量的废气、油烟、灰尘等，对车间的空气环境产生较恶劣的影响，且影响工作人员身体健康，然而现有的压铸机排烟装置，排烟不够高效快捷，装置内部容易积累大量的灰尘，影响装置的正常运行。针对上述问题，急需在原有压铸机排烟装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机排烟过滤处理装置，以解决上述背景技术提出排烟不够高效快捷，装置内部容易积累大量的灰尘，影响装置的正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机排烟过滤处理装置，包括箱体、吸附层、过滤板和连接杆，所述箱体的顶部安装有出气管，且箱体的拐角处设置有排渣口，所述箱体的底部安装有进气管，且箱体的正面安装有检查门，并且检查门上设置有观察窗，所述检查门的边缘安装有锁扣，且检查门的侧面通过密封边和箱体相互连接，所述吸附层安装在箱体的内顶部，且箱体的一侧固定有固定板，所述过滤板的一端和螺栓相互连接，且过滤板的另一端和箱体的内壁相互连接，所述箱体的另一侧安装有电动机，且电动机的端头处设置有连接轴，并且连接轴的侧面安装有毛刷，所述喷雾头设置在毛刷两端的下方，且毛刷的正下方安装有挡板，所述连接杆穿过挡板的中间，且连接杆的两端设置有弹簧。

优选的，所述检查门的边缘和密封边相对错位，且密封边为锯齿状。

优选的，所述吸附层为活性炭材料，且吸附层的长宽等于箱体的内部顶面长宽。

优选的，所述过滤板和箱体为拆卸安装结构，且过滤板和连接轴平行分布。

优选的，所述喷雾头设置有2个，且喷雾头关于箱体的中心对称设置。

优选的，所述弹簧与挡板和箱体的内壁均为固定连接，且挡板和连接杆组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸机排烟过滤处理装置，设置有两个喷雾头，可以将烟气中大部分的粉尘凝结在一起，并且粉尘落在挡板上后，挡板会通过连接杆转动，防止长时间粉尘出现累积现象，同时毛刷会对残留在箱体内壁的灰尘进行清理，保证各零件的正常运行，烟气在排出之前还会经过过滤板和吸附层的过滤，保证排出的烟气纯净无杂质，不会影响环境，并且检查门和密封边相对错位，保证了箱体内部的密封性，也方便使用者对箱体内部进行检查维修，解决了排烟不够高效快捷，装置内部容易积累大量的灰尘，影响装置的正常运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型挡板安装放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、出气管，3、排渣口，4、进气管，5、检查门，6、观察窗，7、锁扣，8、密封边，9、吸附层，10、固定板，11、螺栓，12、过滤板，13、电动机，14、连接轴，15、毛刷，16、喷雾头，17、挡板，18、连接杆，19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸机排烟过滤处理装置，包括箱体1、出气管2、排渣口3、进气管4、检查门5、观察窗6、锁扣7、密封边8、吸附层9、固定板10、螺栓11、过滤板12、电动机13、连接轴14、毛刷15、喷雾头16、挡板17、连接杆18和弹簧19，箱体1的顶部安装有出气管2，且箱体1的拐角处设置有排渣口3，箱体1的底部安装有进气管4，且箱体1的正面安装有检查门5，并且检查门5上设置有观察窗6，检查门5的边缘和密封边8相对错位，且密封边8为锯齿状，能够保证箱体1内部的密封性，检查门5的边缘安装有锁扣7，且检查门5的侧面通过密封边8和箱体1相互连接，吸附层9安装在箱体1的内顶部，且箱体1的一侧固定有固定板10，吸附层9为活性炭材料，且吸附层9的长宽等于箱体1的内部顶面长宽，这样能够保证纯净的气体从出气管2排出，不会对空气造成污染，过滤板12的一端和螺栓11相互连接，且过滤板12的另一端和箱体1的内壁相互连接，过滤板12和箱体1为拆卸安装结构，且过滤板12和连接轴14平行分布，便于使用者将过滤板12拆卸进行清理，箱体1的另一侧安装有电动机13，且电动机13的端头处设置有连接轴14，并且连接轴14的侧面安装有毛刷15，喷雾头16设置在毛刷15两端的下方，且毛刷15的正下方安装有挡板17，喷雾头16设置有2个，且喷雾头16关于箱体1的中心对称设置，喷雾头16会将烟气中的粉尘凝结在一起，连接杆18穿过挡板17的中间，且连接杆18的两端设置有弹簧19，弹簧19与挡板17和箱体1的内壁均为固定连接，且挡板17和连接杆18组成转动结构，防止粉尘在挡板17上累积，挡板17不受力时，由于弹簧19的弹性作用，挡板17会一直处于水平状态。

工作原理：在使用该压铸机排烟过滤处理装置时，首先压铸机排出的烟气会从进气口4进入箱体1的内部，喷雾头16会将烟气中的粉尘凝结在一起，凝结在一起的粉尘通过挡板17从排渣口3排出，这样进入箱体1上端的烟气就比较纯净，挡板17的一端受力时会通过连接杆18转动，防止粉尘在挡板17上累积，挡板17不受力时，由于弹簧19的弹性作用，挡板17会一直处于水平状态，然后电动机13通过连接轴14带动毛刷15转动，对箱体1内壁上残留的灰尘进行清理，保证各个零件的正常运行，然后烟气进入箱体1的上班部分，经过过滤板12的过滤，烟气在排出去之前还会经过活性炭材料的吸附层9过滤，这样能够保证纯净的气体从出气管2排出，不会对空气造成污染，并且过滤板12和箱体1为拆卸安装结构，便于使用者将过滤板12拆卸进行清理，过滤板12的一端通过螺栓11固定在固定板10上，便于安装和拆卸，同时使用者还可以通过观察窗来观察箱体1内部，还可以通过检查门5来检查维修箱体1内部的零件，检查门5和密封边8相对错位，能够保证箱体1内部的密封性，操作非常便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸机排烟过滤处理装置，包括箱体(1)、吸附层(9)、过滤板(12)和连接杆(18)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有出气管(2)，且箱体(1)的拐角处设置有排渣口(3)，所述箱体(1)的底部安装有进气管(4)，且箱体(1)的正面安装有检查门(5)，并且检查门(5)上设置有观察窗(6)，所述检查门(5)的边缘安装有锁扣(7)，且检查门(5)的侧面通过密封边(8)和箱体(1)相互连接，所述吸附层(9)安装在箱体(1)的内顶部，且箱体(1)的一侧固定有固定板(10)，所述过滤板(12)的一端和螺栓(11)相互连接，且过滤板(12)的另一端和箱体(1)的内壁相互连接，所述箱体(1)的另一侧安装有电动机(13)，且电动机(13)的端头处设置有连接轴(14)，并且连接轴(14)的侧面安装有毛刷(15)，所述喷雾头(16)设置在毛刷(15)两端的下方，且毛刷(15)的正下方安装有挡板(17)，所述连接杆(18)穿过挡板(17)的中间，且连接杆(18)的两端设置有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机排烟过滤处理装置，其特征在于：所述检查门(5)的边缘和密封边(8)相对错位，且密封边(8)为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机排烟过滤处理装置，其特征在于：所述吸附层(9)为活性炭材料，且吸附层(9)的长宽等于箱体(1)的内部顶面长宽。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机排烟过滤处理装置，其特征在于：所述过滤板(12)和箱体(1)为拆卸安装结构，且过滤板(12)和连接轴(14)平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机排烟过滤处理装置，其特征在于：所述喷雾头(16)设置有2个，且喷雾头(16)关于箱体(1)的中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机排烟过滤处理装置，其特征在于：所述弹簧(19)与挡板(17)和箱体(1)的内壁均为固定连接，且挡板(17)和连接杆(18)组成转动结构。