CN209452043U - 一种无耗材自清理的等离子油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无耗材自清理的等离子油烟净化器，主要包括油烟净化机器主体，所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体，所述箱体的底部固定焊接有空心的设备座，箱体呈顶部开口式结构，本实用新型通过空气压缩机产生压缩空气，并经过主气管上的吹气嘴高速喷出，由于吹气嘴分别斜向下朝向极板设置，这样高速气流便可将极板上的残留油污吹落，此时便可有效的降低极板上的油污厚度，同时在电动缸的升降作用下，整个主气管呈动态移动式，此时对极板工作面的清理效果更加出色，而且清理的过程中无需采用清洁耗材，清洁成本低，更加环保。

Description

一种无耗材自清理的等离子油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及厨房净化器领域，尤其是涉及一种无耗材自清理的等离子油烟净化器。

背景技术

目前用于厨房的静电净化设备在使用一段时间后极板上的油污很厚，影响了整体的净化效率，因此需要频繁的拆卸设备进行极板清理，整体不仅很费工时，同时还需要消耗大量的清洁液。

发明内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种无耗材自清理的等离子油烟净化器，主要包括油烟净化机器主体，所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体，所述箱体的底部固定焊接有空心的设备座，箱体呈顶部开口式结构，且箱体的顶部开口位置通过螺丝固定安装有呈可拆卸式结构的顶板，且顶板与箱体的顶部开口的安装间隙处设有密封橡胶条；所述箱体的左右侧板上分别开设有进气口以及出气口，且箱体的进气口和出气口的外端口分别对接连接有进气嘴和出气嘴，此时经风机以及风管送来的油烟经进气嘴进入箱体内，并从出气嘴排出；所述箱体内设有油烟过滤模组，其中油烟过滤模组主要包括进气过滤网、出气过滤网以及极板组合装置，所述进气过滤网安装在进气嘴的内端口处，且进气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁；出气过滤网安装在出气嘴的内端口处，出气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁；所述极板组合装置设于出气过滤网与进气过滤网之间，极板组合装置主要由正极板以及负极板构成，正极板以及负极板与箱体之间均采用绝缘陶瓷座间接连接，正极板与负极板均竖直设置，正极板与负极板呈前后正对且间隔设置；所述正极板与负极板的下方位置的箱体底板上开设有排油口，且所述排油口的外端口接有集油斗，集油斗的底部排出口与废油箱的废油进口对接连接；所述集油斗以及废油箱均安装在设备座内，且设备座内还设有配电箱以及空气压缩机，所述正极板和负极板分别与配电箱内的高频窄脉冲电源的正负极电性连接；所述顶板的外表面中心位置螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩轴竖直朝下设置，且伸缩轴的底端经顶板上的通孔穿至箱体的内侧，且伸缩轴的底部胶粘固定有左右水平设置的主气管，其中主气管位于正极板与负极板之间，所述主气管的一端口开口另一端封闭，且主气管的开口端通过送气软管接空气压缩机的压缩空气出口；所述主气管的侧壁上均匀的开设有喷气口，且所述喷气口的外端口均接有吹气嘴，所述吹气嘴斜向下设置，且位于主气管前后侧的吹气嘴分别朝向正极板以及负极板设置；通过正极板与负极板产生高压静电场与烟气中的颗粒物进行吸附，而一定时间后极板上就容易积累较多的油污，此时就需要进行手动清理，本实用新型中通过空气压缩机产生压缩空气，并经过主气管上的吹气嘴高速喷出，由于吹气嘴分别斜向下朝向极板设置，这样高速气流便可将极板上的残留油污吹落，此时便可有效的降低极板上的油污厚度，同时在电动缸的升降作用下，整个主气管呈动态移动式，此时对极板工作面的清理效果更加出色，而且清理的过程中无需采用清洁耗材，清洁成本低，更加环保。

作为本实用新型进一步的方案：所述主气管和吹气嘴均采用绝缘塑料材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述空气压缩机的送气软管经箱体底面上的通孔穿至箱体的内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气过滤网的材质为不锈钢网。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气过滤网采用活性炭过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过空气压缩机产生压缩空气，并经过主气管上的吹气嘴高速喷出，由于吹气嘴分别斜向下朝向极板设置，这样高速气流便可将极板上的残留油污吹落，此时便可有效的降低极板上的油污厚度，同时在电动缸的升降作用下，整个主气管呈动态移动式，此时对极板工作面的清理效果更加出色，而且清理的过程中无需采用清洁耗材，清洁成本低，更加环保。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-箱体、2-进气嘴、3-出气嘴、4-进气过滤网、5-出气过滤网、6-正极板、7-绝缘陶瓷座、8-集油斗、9-废油箱、10-空气压缩机、11-配电箱、12-设备座、13-电动缸、14-顶板、15-伸缩轴、16-主气管、17-吹气嘴、18-负极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种无耗材自清理的等离子油烟净化器，主要包括油烟净化机器主体，所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体1，所述箱体1的底部固定焊接有空心的设备座12，箱体1呈顶部开口式结构，且箱体1的顶部开口位置通过螺丝固定安装有呈可拆卸式结构的顶板14，且顶板14与箱体1的顶部开口的安装间隙处设有密封橡胶条；所述箱体1的左右侧板上分别开设有进气口以及出气口，且箱体1的进气口和出气口的外端口分别对接连接有进气嘴2和出气嘴3，此时经风机以及风管送来的油烟经进气嘴2进入箱体1内，并从出气嘴3排出；所述箱体1内设有油烟过滤模组，其中油烟过滤模组主要包括进气过滤网4、出气过滤网6以及极板组合装置，所述进气过滤网4安装在进气嘴2的内端口处，且进气过滤网4的外边框采用螺丝连接箱体1的内壁；出气过滤网6安装在出气嘴3的内端口处，出气过滤网6的外边框采用螺丝连接箱体1的内壁；所述极板组合装置设于出气过滤网6与进气过滤网4之间，极板组合装置主要由正极板6以及负极板18构成，正极板6以及负极板18与箱体1之间均采用绝缘陶瓷座7间接连接，正极板6与负极板18均竖直设置，正极板6与负极板18呈前后正对且间隔设置；所述正极板6与负极板18的下方位置的箱体底板上开设有排油口，且所述排油口的外端口接有集油斗8，集油斗8的底部排出口与废油箱9的废油进口对接连接；所述集油斗8以及废油箱9均安装在设备座12内，且设备座12内还设有配电箱11以及空气压缩机10，所述正极板6和负极板18分别与配电箱11内的高频窄脉冲电源的正负极电性连接；所述顶板14的外表面中心位置螺丝固定有电动缸13，所述电动缸13的伸缩轴15竖直朝下设置，且伸缩轴15的底端经顶板14上的通孔穿至箱体1的内侧，且伸缩轴15的底部胶粘固定有左右水平设置的主气管16，其中主气管16位于正极板6与负极板18之间，所述主气管16的一端口开口另一端封闭，且主气管16的开口端通过送气软管接空气压缩机10的压缩空气出口；所述主气管16的侧壁上均匀的开设有喷气口，且所述喷气口的外端口均接有吹气嘴17，所述吹气嘴17斜向下设置，且位于主气管16前后侧的吹气嘴17分别朝向正极板6以及负极板18设置；通过正极板6与负极板18产生高压静电场与烟气中的颗粒物进行吸附，而一定时间后极板上就容易积累较多的油污，此时就需要进行手动清理，本实用新型中通过空气压缩机10产生压缩空气，并经过主气管16上的吹气嘴17高速喷出，由于吹气嘴17分别斜向下朝向极板设置，这样高速气流便可将极板上的残留油污吹落，此时便可有效的降低极板上的油污厚度，同时在电动缸13的升降作用下，整个主气管16呈动态移动式，此时对极板工作面的清理效果更加出色，而且清理的过程中无需采用清洁耗材，清洁成本低，更加环保。

所述主气管16和吹气嘴17均采用绝缘塑料材质制成。

所述空气压缩机10的送气软管经箱体1底面上的通孔穿至箱体1的内侧。

所述进气过滤网4的材质为不锈钢网。

所述出气过滤网6采用活性炭过滤网。

本实用新型的工作原理是：通过正极板6与负极板18产生高压静电场与烟气中的颗粒物进行吸附，而一定时间后极板上就容易积累较多的油污，此时就需要进行手动清理，本实用新型中通过空气压缩机10产生压缩空气，并经过主气管16上的吹气嘴17高速喷出，由于吹气嘴17分别斜向下朝向极板设置，这样高速气流便可将极板上的残留油污吹落，此时便可有效的降低极板上的油污厚度，同时在电动缸13的升降作用下，整个主气管16呈动态移动式，此时对极板工作面的清理效果更加出色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种无耗材自清理的等离子油烟净化器，主要包括油烟净化机器主体，所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体，所述箱体的底部固定焊接有空心的设备座，箱体呈顶部开口式结构，且箱体的顶部开口位置通过螺丝固定安装有呈可拆卸式结构的顶板，且顶板与箱体的顶部开口的安装间隙处设有密封橡胶条；所述箱体的左右侧板上分别开设有进气口以及出气口，且箱体的进气口和出气口的外端口分别对接连接有进气嘴和出气嘴；所述箱体内设有油烟过滤模组，其中油烟过滤模组主要包括进气过滤网、出气过滤网以及极板组合装置，所述进气过滤网安装在进气嘴的内端口处，且进气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁；出气过滤网安装在出气嘴的内端口处，出气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁；所述极板组合装置设于出气过滤网与进气过滤网之间，极板组合装置主要由正极板以及负极板构成，正极板以及负极板与箱体之间均采用绝缘陶瓷座间接连接，正极板与负极板均竖直设置，正极板与负极板呈前后正对且间隔设置；所述正极板与负极板的下方位置的箱体底板上开设有排油口，且所述排油口的外端口接有集油斗，集油斗的底部排出口与废油箱的废油进口对接连接；所述集油斗以及废油箱均安装在设备座内，且设备座内还设有配电箱以及空气压缩机，所述正极板和负极板分别与配电箱内的高频窄脉冲电源的正负极电性连接；其特征在于，所述顶板的外表面中心位置螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩轴竖直朝下设置，且伸缩轴的底端经顶板上的通孔穿至箱体的内侧，且伸缩轴的底部胶粘固定有左右水平设置的主气管，其中主气管位于正极板与负极板之间，所述主气管的一端口开口另一端封闭，且主气管的开口端通过送气软管接空气压缩机的压缩空气出口；所述主气管的侧壁上均匀的开设有喷气口，且所述喷气口的外端口均接有吹气嘴，所述吹气嘴斜向下设置，且位于主气管前后侧的吹气嘴分别朝向正极板以及负极板设置。

2.根据权利要求1所述的无耗材自清理的等离子油烟净化器，其特征在于，所述主气管和吹气嘴均采用绝缘塑料材质制成。

3.根据权利要求1所述的无耗材自清理的等离子油烟净化器，其特征在于，所述空气压缩机的送气软管经箱体底面上的通孔穿至箱体的内侧。

4.根据权利要求1所述的无耗材自清理的等离子油烟净化器，其特征在于，所述进气过滤网的材质为不锈钢网。

5.根据权利要求1所述的无耗材自清理的等离子油烟净化器，其特征在于，所述出气过滤网采用活性炭过滤网。