CN213481918U - 一种轴承零件抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于轴承检测技术领域，具体为一种轴承零件抗压测试装置，包括底座、滑板、显示屏、液压升降装置和储油箱，所述底座顶部中间设置有滑槽，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁顶部固定安装有顶座，所述滑槽顶部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定安装有轴承夹持工件，所述顶座顶部左侧固定安装有显示屏，其结构合理，通过滑板和轴承夹持工装实现对轴承夹持固定，通过液压升降装置盒碾压块对轴承进行施压，通过电动伸缩杆。红外线测距传感器对轴承的抗压形变数据进行测量，通过显示屏显示出来，方便读取形变数据，提高检测效率，且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承零件抗压测试装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类
涉及到轴承，就常常要使用到轴承零件的抗压检测装置，现在的轴承零件抗压检测装置功能比较单一，且结构复杂，不便操作，因此需要研发一些新型的轴承零件检测装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有轴承零件抗压测试装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种轴承零件抗压测试装置，能够实现在使用的过程中，操作方便，检测效率更高，且读数更加精确。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种轴承零件抗压测试装置，其包括底座、滑板、显示屏、液压升降装置和储油箱，所述底座顶部中间设置有滑槽，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁顶部固定安装有顶座，所述滑槽顶部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定安装有轴承夹持工件，所述顶座顶部左侧固定安装有显示屏，所述顶座底部左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有红外线测距传感器，所述顶座底部中间固定安装有液压升降装置，所述液升级装置的底部固定安装有碾压块，所述红外线测距传感器与显示屏电性连接。
作为本实用新型所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述顶座顶部右侧固定安装有储油箱，所述储油箱底部贯穿顶座固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头上设置有阀门。
作为本实用新型所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述滑板顶部右侧固定安装有固定螺丝，所述滑槽内腔底部设置有与固定螺丝相配合的螺孔。
作为本实用新型所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角固定安装有支撑脚架，支撑脚架的底部安装有万向轮。
作为本实用新型所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：述红外线测距传感器和所述显示屏通过导线与外部电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种轴承零件抗压测试装置的设置，结构设计合理，通过滑板和轴承夹持工装实现对轴承夹持固定，通过液压升降装置盒碾压块对轴承进行施压，通过电动伸缩杆。红外线测距传感器对轴承的抗压形变数据进行测量，通过显示屏显示出来，方便读取形变数据，提高检测效率，且操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中；100 底座、110 滑槽、120 支撑壁、130 顶座、200 滑板、210 轴承夹持工件、220 固定螺丝、300 显示屏、310 电动伸缩杆、320 红外线测距传感器、400 液压升降装置、410 碾压块、500 储油箱、510 雾化喷头、520 阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种轴承零件抗压测试装置，在使用的过程中，操作方便，检测效率更高，且读数更加精确，请参阅图1：包括底座100、滑板200、显示屏300、液压升降装置400和储油箱500；
请再次参阅图1，底座100顶部中间设置有滑槽110，底座100顶部左侧固定安装有支撑壁120，支撑壁120顶部固定安装有顶座130，具体的，底座100顶部中间开设有滑槽110，底座100顶部左侧焊接有支撑壁120，支撑壁120顶部焊接有顶座130，底座100用于承载滑槽110，支撑壁120用于承载顶座130，顶座130用于承载显示屏300等部件；
请再次参阅图1，滑槽110顶部滑动连接有滑板200，滑板200顶部固定安装有轴承夹持工件210，具体的，滑槽110顶部通过滑块滑动连接有滑板200，滑板200顶部螺接有轴承夹持工件210，滑板200用于带动轴承夹持工件210左右移动，从而带动待检测的轴承移动，轴承夹持工件210用于夹持轴承；
请再次参阅图1，顶座130顶部左侧固定安装有显示屏300，顶座130底部左侧固定安装有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的底部固定安装有红外线测距传感器320，红外线测距传感器320与显示屏300电性连接，具体的，顶座130顶部左侧螺接有显示屏300，顶座130底部左侧焊接有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的底部螺接有红外线测距传感器320，红外线测距传感器320与显示屏300电性连接，显示屏300用于显示红外线测距传感器320读取到的数据，电动伸缩杆310用于承载红外线测距传感器320，和带动红外线测距传感器320上下移动，红外线测距传感器320用于检测轴承抗压后的形变数据；
请再次参阅图1，顶座130底部中间固定安装有液压升降装置400，液升级装置的底部固定安装有碾压块410，具体的，顶座130底部中间焊接有液压升降装置400，液升级装置的底部焊接有碾压块410，液压升降装置400用于带动碾压块410向下移动，给轴承施压，碾压块410用于碾压轴承；
请再次参阅图1，顶座130顶部右侧固定安装有储油箱500，储油箱500底部贯穿顶座130固定安装有雾化喷头510，雾化喷头510上设置有阀门520，具体的，顶座130顶部右侧粘接有储油箱500，储油箱500底部贯穿顶座130插接有雾化喷头510，雾化喷头510上螺接有阀门520，储油箱500用于存储润滑油，雾化喷头510用于喷涂，阀门520用于控制雾化喷头510开关。
工作原理：在轴承零件抗压测试装置使用的过程中，首先通过轴承夹持装置将待检测的轴承固定在滑板200上，然后将滑板200移动到红外线测距传感器320的正下方，通过红外线测距传感器320测量轴承承压前的数据，然后将滑板200移动到碾压块410的正下方，通过液压升降装置400向下移动，带动碾压块410向下移动，给轴承施压，施压后再将滑板200移动到红外线测距传感器320的正下方，通过红外线测距传感器320测量轴承承压后的数据，通过显示屏300显示出来。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：包括底座(100)、滑板(200)、显示屏(300)、液压升降装置(400)和储油箱(500)，所述底座(100)顶部中间设置有滑槽(110)，所述底座(100)顶部左侧固定安装有支撑壁(120)，所述支撑壁(120)顶部固定安装有顶座(130)，所述滑槽(110)顶部滑动连接有滑板(200)，所述滑板(200)顶部固定安装有轴承夹持工件(210)，所述顶座(130)顶部左侧固定安装有显示屏(300)，所述顶座(130)底部左侧固定安装有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)的底部固定安装有红外线测距传感器(320)，所述顶座(130)底部中间固定安装有液压升降装置(400)，所述液升级装置的底部固定安装有碾压块(410)，所述红外线测距传感器(320)与显示屏(300)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：所述顶座(130)顶部右侧固定安装有储油箱(500)，所述储油箱(500)底部贯穿顶座(130)固定安装有雾化喷头(510)，所述雾化喷头(510)上设置有阀门(520)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：所述滑板(200)顶部右侧固定安装有固定螺丝(220)，所述滑槽(110)内腔底部设置有与固定螺丝(220)相配合的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角固定安装有支撑脚架，支撑脚架的底部安装有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：所述红外线测距传感器(320)和所述显示屏(300)通过导线与外部电源连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022133186.1U CN213481918U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种轴承零件抗压测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN202022133186.1U Active CN213481918U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种轴承零件抗压测试装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213481918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113866022A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-31 | 安徽佳力奇先进复合材料科技股份公司 | 加筋壁板强度撞击检测设备及检测方法 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022133186.1U patent/CN213481918U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113866022A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-31 | 安徽佳力奇先进复合材料科技股份公司 | 加筋壁板强度撞击检测设备及检测方法 |
| CN113866022B (zh) * | 2021-08-24 | 2024-05-14 | 安徽佳力奇先进复合材料科技股份公司 | 加筋壁板强度撞击检测设备及检测方法 |
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