CN213480893U - 一种饲料加工用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饲料加工用原料烘干装置，其包括机座，设置在机座上的烘干机体，以及安装在机座上、位于烘干机体底部的输送带，烘干机体开设有入料口、以及出料口，入料口位于烘干机体的顶部，入料口与输送带的输入端相连通，出料口位于输送带的输出端，入料口连通安装有落料斗，落料斗内安装有用于对饲料预搅拌的预处理组件，烘干机体内安装有用于搅动饲料的分散组件，输出端下方安装有用于分散饲料落下的落料组件。本申请具有提高饲料的烘干效率、降低人工均匀布设饲料的劳动力、使饲料具备干燥且分散的状态、提升饲料的品质的效果。

Description

一种饲料加工用原料烘干装置

技术领域

本申请涉及饲料加工设备技术的领域，尤其是涉及一种饲料加工用原料烘干装置。

背景技术

饲料的加工过程主要包括原料粉碎、配料、混合，然后膨化或者造粒，而饲料烘干也是饲料加工过程中的一个重要的生产环节，一些饲料在加工过程中添加了水分，制成成品后，水分含量较多，不容易储存，容易发霉滋生微生物，造成饲料的质量严重下降，刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，必须配套烘干设备先驱除大部分水分，通过烘干装置将饲料烘干后，才更加有利于饲料的长期保存。

现有技术中，饲料颗粒的烘干通常是采用带式烘干机，带式烘干机是一种成批生产用的连续式干燥设备，可以在输送带上持续输送饲料进行热风烘干，干燥速度快，蒸发强度高。

但是，饲料在输送带摊布均匀比较困难，工人将饲料倒入烘干机后，饲料分散不规整、饲料铺设厚度不一致，造成热风从饲料铺设薄的地方穿过较多，饲料铺设厚的地方穿过较少，最终使物料烘干不均匀。

实用新型内容

为了提高饲料的均匀烘干效果，并且在饲料烘干后有更好的分散形态，本申请提供一种饲料加工用原料烘干装置。

本申请提供的一种饲料加工用原料烘干装置采用如下的技术方案：

一种饲料加工用原料烘干装置，包括机座，设置在所述机座上的烘干机体，以及安装在所述机座上、位于所述烘干机体底部的输送带，所述烘干机体开设有入料口、以及出料口，所述入料口位于所述烘干机体的顶部，所述入料口与输送带的输入端相连通，所述出料口位于所述输送带的输出端，所述入料口连通安装有落料斗，所述落料斗内安装有用于对饲料预搅拌的预处理组件，所述烘干机体内安装有用于搅动饲料的分散组件，所述输出端下方安装有用于分散饲料落下的落料组件。

通过采用上述技术方案，饲料可以被大量地倒入到落料斗中相继落下，减少工人往输送带倒入饲料的次数，饲料进入落料斗后，预处理组件使饲料可以被预搅拌再落入到输送带上，减少因饲料相互粘附从而堆积落下的情况，通过设置有分散组件，使饲料在烘干的过程中被进一步搅动均匀，使热风均匀地与饲料进行热量交换，从而有更好的烘干效果，饲料烘干后掉入落料组件，使饲料在落料组件中被分散后再从烘干机体的出料口落下，使烘干后的饲料具有更好的分散形态。

可选的，所述预处理件包括：两端转动连接在所述落料斗内的落料搅杆；安装在所述落料搅杆上的若干旋桨；以及安装在所述烘干机体内、且与所述落料搅杆相装配的第一驱动部件。

通过采用上述技术方案，饲料落入落料斗中，第一驱动部件驱动落料搅杆进行转动，相互粘附的饲料随着落料搅杆的转动，被旋桨初步打散再落下，使输送带上的饲料多为分散状态，利于烘干，并且降低了饲料粘附滞留在落料斗中而需人工疏通的可能性。

可选的，所述第一驱动部件包括：安装在所述落料斗内的第一电机；装配在所述第一电机输出端的转轴；装配在所述转轴上的主动齿轮；以及装配在所述落料搅杆杆体上的从动齿轮，其中，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动啮合带动从动齿轮运转，从动齿轮连接落料搅杆，从而驱动进落料搅杆搅动饲料，对饲料进行预搅拌处理，在主动齿轮上可以增加啮合驱动多个从动齿轮，从而连接驱动多个落料搅杆，对饲料有更好的打散效果。

可选的，所述分散组件包括：两端贯穿、转动连接在所述烘干机体内壁的横杆；安装在所述横杆杆体上的分散片；以及设置在所述烘干机体上、用于对所述横杆进行转动的调节件。

通过采用上述技术方案，操作者使用调节件对横杆进行转动，横杆带动分散片转动，使分散片表面到输送带的距离调节到合适的大小，输送带上的饲料经过分散片时，高度高于分散片底端的饲料均被分散片截留推后，饲料被统一厚度后在分散片与输送带之间的缝隙通过，使饲料在输送带上布设均匀，避免饲料厚度过大而烘干不完全，也减少了输送带上的留空面积，提高烘干的传热效率，减少能源的消耗。

可选的，所述调节件包括：套设在所述横杆两端的橡胶套；开设在所述烘干机体侧壁、位于所述横杆转动端处的圆周刻度线；以及安装在所述横杆端部的转动把手，其中，所述橡胶套套设在所述横杆与烘干机体之间的转动端部位，所述转动把手上固定有与圆周刻度线相适配的指向块。

通过采用上述技术方案，操作者使用转动把手对横杆进行转动调节，停止人工转动后，橡胶套与横杆、烘干机体之间的摩擦力使横杆固定在烘干机体中，使分散片表面到输送带表面的距离发生变化，从而调整饲料被分散片挡截的厚度，转动把手带动指向块指向圆周刻度线的不同位置，能够让操作者在烘干机体外便能得知转动片的转动角度，从而使更方便地调节预设的饲料厚度进行烘干。

可选的，所述落料组件包括：安装在所述机座上、与所述输送带输出端相接的安装架；活动设置在所述安装架上的落料框；所述落料框底部的落料孔；以及设置在所述机座上、用于震动所述落料框的第二驱动部件。

通过采用上述技术方案，饲料烘干后落入到落料框中，第二驱动部件驱使落料框震动，结块的饲料在震动下打散，通过落料孔落下，使饲料有更好的分散形态。

可选的，所述第二驱动部件包括：安装在所述机座上的第二电机；装配在所述第二电机输出端上的驱动轴；以及安装在所述驱动轴上的凸轮，其中，所述凸轮的非凸起端与所述落料框的底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，第二电机转动驱动轴，驱动轴驱动凸轮转动，凸轮的凸起端与非凸起端相继接触落料框的底部，使落料框在安装架中上下活动，震动落料框中的饲料分散而落下。

可选的，所述落料框的侧壁顶部边缘固定有延边，所述延边底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述延边的一端与所述安装架的顶壁相固定。

通过采用上述技术方案，落料框受到凸轮的抵触发生震动后，触发落料框与安装架之间的缓冲弹簧发生弹动，使落料框既有凸轮的震动效果，也有弹动的效果，使饲料在落料框中更好地被分散，并且缓冲弹簧减缓了落料框与安装架之间的冲击力，减少落料框与安装架发生形变，延长使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.饲料通过烘干机件中相继被烘干且分散落下，提高了饲料的烘干效率，降低了人工均匀布设饲料的劳动力，使饲料具备干燥且分散的状态，提高了饲料的品质；

2.预处理组件使饲料被相继打散落下，减少饲料相互粘附形成大块状而难以烘干的情况，并且使饲料处于流动的状态，易于分散落下至烘干机体中进行烘干；

3.分散组件使饲料能够被截挡形成一定的厚度进行烘干，减少厚度过大难以烘干的饲料，并且降低输送带的留空面积，提高饲料烘干效率；

4.调节件方便操作者在烘干机体外对分散片进行转动调节，进而使饲料的烘干厚度可控调节，利于适配烘干不同脱水率要求的饲料；

5.落料组件使饲料在落下烘干机体前可以受到震动的作用力，结块的饲料被打散从而落下，使饲料具有更好的分散形态。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例剖面结构示意图。

图3是本申请实施例落料组件的侧视剖面图。

附图标记说明：1、机座；2、烘干机体；3、输送带；4、落料斗；41、落料搅杆；42、旋桨；43、第一电机；431、主动齿轮；432、从动齿轮；5、横杆；51、分散片；52、橡胶套；53、圆周刻度线；54、转动把手；55、指向块；6、落料框；601、延边；602、筛分板；603、落料孔；61、安装架；62、缓冲弹簧；63、第二电机；631、凸轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饲料加工用原料烘干装置。参照图1，一种饲料加工用原料烘干装置包括机座1，在机座1上安装有烘干机体2，烘干机体2具有对饲料输送热风进行烘干的功能，在烘干机体2的顶部开设有入料口，在烘干机体2远离入料口一端的底部开设有出料口，相应地，在烘干机体2底部安装有输送带3，输送带3的输入端、输出端分别连接烘干机体2的入料口、出料口，饲料从烘干机体2的入料口进入，在输送带3上运行并被烘干机体2烘干，最后从被输送带3运输到烘干机体2的出料口而掉落，完成烘干过程。

其中，如图1所示，在烘干机体2的入料口处连通安装有落料斗4，落料斗4内转动安装有两根落料搅杆41，在本实施例中，落料斗4的外壁安装有第一电机43，第一电机43的输出端指向落料斗4，在第一电机43的输出端装配有转轴，转轴上装配有主动齿轮431，两根落料搅杆41靠近主动齿轮431的一端均分别贯穿落料斗4，两根落料搅杆41均安装有从动齿轮432，两个从动齿轮432啮合连接在主动齿轮431的两侧，第一电机43通过转轴驱动主动齿轮431转动，使主动齿轮431同时啮合驱使两个从动齿轮432进行转动，使两根落料搅杆41能够在落料斗4中转动。

两根落料搅杆41上固定安装有多个旋桨42，两根落料搅杆41的旋桨交错设置，并且中间留有缝隙供饲料落下，落料搅杆41转动同时，带动旋桨42跟随转动，使饲料相继接触旋桨42被打散落下，减少饲料相互粘附形成大块状而难以烘干的情况，并且使饲料在落料斗4中处于流动的状态，易于分散落下至输送带3的输入端进一步运行进而烘干。

在输送带3上方水平安装有横杆5，横杆5水平贯穿连接在烘干机体2内壁，并且在横杆5与横杆5机体的连接端部位置套设有橡胶套52，橡胶套52与横杆5、烘干机体2产生摩擦力，使横杆5能够在烘干机体2内进行转动，在横杆5的延伸方向安装有分散片51，在本实施例中，分散片51为与输送带3的长度一致的不锈钢板，分散片51位于输送带3上方，且与输送带3表面之间有一定高度的缝隙。

如图2所示，横杆5的一端连接安装有转动把手54，使转动把手54处于烘干机体2外壁，操作者驱动转动把手54，使横杆5在烘干机体2内转动，进而调节分散片51底端的与输送带3表面之间缝隙大小，饲料经过该缝隙时，厚度大于该缝隙的饲料均被分散片51截留推后，饲料被推平而分散布设在输送带3上，进而使饲料厚度得到调控，避免部分饲料厚度过大而降低烘干效果，同时也减少了输送带3上的留空面积，增加了饲料与热风的接触面积，提高饲料的烘干效率。

其中，在转动把手54周缘的烘干机体2侧壁刻凿有圆周刻度线53，并且在横杆5与转动把手54的连接端处固定有与圆周刻度线53相适配的指向块55，方便操作者在烘干机体2外也能了解分散片51转动的位置。

如图1、图3所示，在座机上安装有安装架61，使安装架61位于烘干机体2的出料口处，并且在安装架61内安装有落料框6，在本实施例中，安装架61为无底的框状，在落料框6的侧壁顶部边缘固定有延边601，延边601延伸至安装架61的顶面上方，延边601的底端安装有缓冲弹簧62，缓冲弹簧62远离延边601的一端与安装架61的顶端连接。

在安装架61上安装有第二电机63，第二电机63的输出端装配有转轴，转轴远离第二电机63一端装配有凸轮631，凸轮631的非凸出端接触落料框6的底壁，在本实施例中，凸轮631及其装配的第二电机63、转轴设置有两套，分别位于落料框6的两侧，使凸轮631接触落料框6底部的两侧，并且，两个凸轮631的非凸出端与凸出端相错开接触落料框6底部，相继地碰撞落料框6进行上下的震动。

如图3所示，在本实施例中，落料框6的底璧安装有筛分板602，落料框6与筛分板602之间以安装螺栓的方式可拆卸固定，在筛分板602表面贯穿开设有多个落料孔603，操作者可以根据不同颗粒大小的饲料，对具有不同孔径大小落料孔603的筛分板602进行更换，饲料在输送带3上掉入落料框6，结块的饲料在凸轮631的震动下被打散，从落料孔603中落下，使饲料具有更好的分散形态。

本申请实施例一种饲料加工用原料烘干装置的实施原理为：饲料进入落料斗4中，粘附成块的饲料被旋桨42分离打散，落下到输送带3上，输送带3上方的分散片51将饲料拦截推散成预设的厚度，使饲料进一步被均匀布设在输送带3上进行烘干，饲料掉出输送带3后掉入进落料框6，落料框6震动饲料使部分干燥结块的饲料分散而落下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料加工用原料烘干装置，包括机座（1），设置在所述机座（1）上的烘干机体（2），以及安装在所述机座（1）上、位于所述烘干机体（2）底部的输送带（3），所述烘干机体（2）开设有入料口、以及出料口，所述入料口位于所述烘干机体（2）的顶部，所述入料口与输送带（3）的输入端相连通，所述出料口位于所述输送带（3）的输出端，其特征在于：所述入料口连通安装有落料斗（4），所述落料斗（4）内安装有用于对饲料预搅拌的预处理组件，所述烘干机体（2）内安装有用于搅动饲料的分散组件，所述输出端下方安装有用于分散饲料落下的落料组件。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述预处理组件包括：两端转动连接在所述落料斗（4）内的落料搅杆（41）；安装在所述落料搅杆（41）上的若干旋桨（42）；以及安装在所述烘干机体（2）内、且与所述落料搅杆（41）相装配的第一驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述第一驱动部件包括：安装在所述落料斗（4）外壁的第一电机（43）；装配在所述第一电机（43）输出端的转轴；装配在所述转轴上的主动齿轮（431）；以及装配在所述落料搅杆（41）杆体上的从动齿轮（432），其中，所述主动齿轮（431）与所述从动齿轮（432）相啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述分散组件包括：两端贯穿、转动连接在所述烘干机体（2）内壁的横杆（5）；安装在所述横杆（5）杆体上的分散片（51）；以及设置在所述烘干机体（2）上、用于对所述横杆（5）进行转动的调节件。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述调节件包括：套设在所述横杆（5）两端的橡胶套（52）；开设在所述烘干机体（2）侧壁、位于所述横杆（5）转动端处的圆周刻度线（53）；以及安装在所述横杆（5）端部的转动把手（54），其中，所述橡胶套（52）套设在所述横杆（5）与烘干机体（2）之间的转动端部位，所述横杆（5）的凸出端杆体上固定有与圆周刻度线（53）相适配的指向块（55）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述落料组件包括：安装在所述机座（1）上、与所述输送带（3）输出端相接的安装架（61）；活动设置在所述安装架（61）上的落料框（6）；多个贯穿开设在所述落料框（6）底部的落料孔（603）；以及设置在所述机座（1）上、用于震动所述落料框（6）的第二驱动部件。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述第二驱动部件包括：安装在所述机座（1）上的第二电机（63）；装配在所述第二电机（63）输出端上的驱动轴；以及安装在所述驱动轴上的凸轮（631），其中，所述凸轮（631）的非凸起端与所述落料框（6）的底璧相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种饲料加工用原料烘干装置，其特征在于：所述落料框（6）的侧壁顶部边缘固定有延边（601），所述延边（601）底部安装有缓冲弹簧（62），所述缓冲弹簧（62）远离所述延边（601）的一端与所述安装架（61）的顶壁相固定。

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