CN213480733U - 一种污水处理剂的加工烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理剂的加工烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设置多个传送带组件，多个传送带组件呈上下首尾相接分布以连续传送物料，所述传送带组件包括主动辊、移动辊，所述主动辊转动连接在烘干箱的内壁上，所述移动辊的一端转动连接支撑块。本实用新型通过驱动机构与移动辊的连接，驱动移动辊相对主动辊移动，可以调节传送带的传送路径长度，从而实现了传送路径长度大小的调节，间接实现了物料烘干时间的调节，可以根据不同种类物料的烘干时间不同进行调节，以达到最佳的烘干时间，有利于提高工作效率。

Description

一种污水处理剂的加工烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种污水处理剂的加工烘干装置。

背景技术

水处理剂指用于水处理的化学药剂，通常指用于污水处理的化学药剂，广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，以达到节约用水和防止水源污染的目的，水处理剂在加工过程中，需要对处理剂进行烘干，以防止处理剂潮湿，由于不同种类的处理剂含水分量不同，而现有的烘干设备的物料传送路径是固定的，无法根据不同种类的处理剂进行烘干路径的调节，影响烘干效果和工作效率，同时传送带上粘附的残留处理剂无法去除，造成资源的浪费。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种污水处理剂的加工烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种污水处理剂的加工烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端设有进料斗，所述烘干箱的底端设有排料斗，所述烘干箱内设置多个传送带组件，多个传送带组件呈上下首尾相接分布以连续传送物料，所述传送带组件包括主动辊、移动辊，所述主动辊转动连接在烘干箱的内壁上，所述移动辊的一端转动连接支撑块，所述支撑块滑动连接在烘干箱的内壁上，所述主动辊和移动辊之间下方的烘干箱内壁上滑动连接承重辊，所述主动辊、移动辊和承重辊通过传送带连接，多个传送带组件中的移动辊均与驱动机构连接，所述驱动机构安装在烘干箱的一侧壁上，所述驱动机构驱动移动辊移动以调节传送带的传送距离，所述承重辊连接配重块，所述配重块上安装刮料组件以将传送带上粘附的物料刮掉。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑块固定在第一滑块上，所述第一滑块滑动连接第一滑轨，所述第一滑轨固定在烘干箱的内壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述承重辊的一端转动连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑轨，所述第二滑轨固定在烘干箱的内壁上，所述承重辊下方的第二滑块前壁上固定所述配重块。

在上述任一方案中优选的是，所述刮料组件包括支撑柱、刮板，所述支撑柱位于承重辊的一侧且贯穿配重块，所述支撑柱的顶端和底端均固动卡盘，所述配重块与上方的卡盘之间的支撑柱上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述刮板的一端与配重块上方的卡盘固定，所述刮板的顶端在弹簧弹力作用下与传送带的外表面贴合。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑柱为长方体结构，且支撑柱相对配重块可以上下移动。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动机构包括推拉气缸、连接板，所述推拉气缸固定在烘干箱的外侧壁上，所述推拉气缸上的伸缩杆伸进烘干箱内并固定连接板，所述连接板上固定有多个连接杆，所述连接杆的个数与传送带组件的个数相同，所述连接杆的一端与对应的支撑块固定。

在上述任一方案中优选的是，每个所述传送带上方的烘干箱内壁上分别安装加热器件，所述进料斗与烘干箱内最上方的传送带对应，所述排料斗与烘干箱内最下方传送带上的主动辊正对应。

在上述任一方案中优选的是，所述烘干箱内最上方的传送带的上方设有推板，所述推板的顶端固定固定导向杆，所述导向杆的顶端贯穿烘干箱的顶壁延伸至外侧，所述导向杆的顶端固定移动杆，所述烘干箱的外侧壁上固定支撑板，所述支撑板上转动连接螺杆，所述螺杆上螺纹连接所述移动杆。

在上述任一方案中优选的是，所述移动杆远离导向杆的一端固定标杆，所述标杆底端和支撑板顶端之间的距离与推板底端至传送带之间的距离相等，所述支撑板上靠近标杆的部位固定刻度尺。

在上述任一方案中优选的是，所述进料斗内设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个搅拌齿，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在竖向板上，所述竖向板固定在烘干箱内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种污水处理剂的加工烘干装置具有以下有益效果：

1、通过驱动机构与移动辊的连接，驱动移动辊相对主动辊移动，可以调节传送带的传送路径长度，从而实现了传送路径长度大小的调节，间接实现了物料烘干时间的调节，可以根据不同种类物料的烘干时间不同进行调节，以达到最佳的烘干时间，有利于提高工作效率；

2、在承重块连接的第二滑块上安装配重块，使传送带处于绷紧的状态，有利于物料的传送，并且在配重块上设置刮料组件，刮料组件跟随承重块上下移动，在弹簧弹力作用下，刮板始终与传送带的外表面贴合，能够将传送带上粘附的残余物料刮除，避免浪费；

3、通过旋转螺杆，使移动杆带动推板可以上下移动，使推板相对传送带的距离可以调节，以调节摊铺在传送带上物料的厚度，实现了根据不同物料烘干厚度的不同而进行调节，有利于提高烘干效果和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种污水处理剂的加工烘干装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的局部放大图；

图3为图2中推板与卡盘连接的侧视图。

图中标注说明：1、烘干箱；2、加热器件；3、导向杆；4、进料斗；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、推板；8、传送带；9、承重辊；10、主动辊；11、第一滑轨；12、驱动电机；13、连接板；14、连接杆；15、移动辊；16、支撑块；17、排料斗；18、接料桶；19、支架；20、配重块；21、刮板；22、支撑柱；23、弹簧；24、卡盘；25、移动杆；26、螺杆； 27、标杆；28、支撑板；29、刻度尺。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型提供的一种污水处理剂的加工烘干装置的一实施例，包括烘干箱，所述烘干箱1的顶端设有进料斗4，所述烘干箱1的底端设有排料斗17，所述烘干箱1内设置多个传送带组件，多个传送带组件呈上下首尾相接分布以连续传送物料，所述传送带组件包括主动辊10、移动辊15，所述主动辊10转动连接在烘干箱1的内壁上，所述移动辊15的一端转动连接支撑块16，所述支撑块16滑动连接在烘干箱1的内壁上，所述主动辊10和移动辊15之间下方的烘干箱1内壁上滑动连接承重辊9，所述主动辊10、移动辊15和承重辊9通过传送带8连接，多个传送带组件中的移动辊15均与驱动机构连接，所述驱动机构安装在烘干箱1的一侧壁上，所述驱动机构驱动移动辊15移动以调节传送带8的传送距离，所述承重辊9连接配重块20，所述配重块20上安装刮料组件以将传送带8上粘附的物料刮掉。

所述支撑块16固定在第一滑块上，所述第一滑块滑动连接第一滑轨11，所述第一滑轨 11固定在烘干箱1的内壁上。

所述承重辊9的一端转动连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑轨，所述第二滑轨固定在烘干箱1的内壁上，所述承重辊9下方的第二滑块前壁上固定所述配重块20。配重块20的设置，对承重辊9产生向下的拉力，使传送带8能够始终处于绷紧的状态，避免传送带8在调节过程中因松动而无法传送。第一滑块和第二滑块均为燕尾滑块，第一滑轨11和第二滑轨为燕尾滑轨。

其中，主动辊10的一端与烘干箱1的后壁转动连接，烘干箱1的后壁上安装驱动电机 12，驱动电机12的输出轴与主动辊10连接，以驱动主动辊10旋转，从而使主动辊10带动移动辊15和承重辊9旋转，由于此结构为现有技术，在此不再详细赘述，主动辊10与移动辊15平行设置，因此第一滑轨11和第二滑轨均固定在烘干箱1的后壁上。

本实施例中，在驱动机构的作用下能够带动多个传送带组件中的移动辊15移动，从而可以调节传送带8的传送路径，由于不同物料需要烘干的时间不同，所以根据烘干时间的不同，可以调节传送路径的长短，以间接实现烘干时间的调节，适用于烘干不同种类的物料，适用范围广。

所述刮料组件包括支撑柱22、刮板21，所述支撑柱22位于承重辊9的一侧且贯穿配重块20，所述支撑柱22的顶端和底端均固动卡盘24，所述配重块20与上方的卡盘24之间的支撑柱22上套有弹簧23，所述弹簧23处于压缩状态，所述刮板21的一端与配重块 20上方的卡盘24固定，所述刮板21的顶端在弹簧23弹力作用下与传送带8的外表面贴合。通过刮板21与传送带8的贴合，能够将粘附在传送带8上的残余物料刮除，刮下来的物料掉落至下方的传送带8上，最下方的传送带8上刮下来的物料掉进排料斗17内，实现残余物料的收集，避免浪费。

所述支撑柱22为长方体结构，防止支撑柱22转动，使支撑柱22相对配重块20上下移动，避免刮板21的偏移。

所述驱动机构包括推拉气缸、连接板13，所述推拉气缸固定在烘干箱1的外侧壁上，所述推拉气缸上的伸缩杆伸进烘干箱1内并固定连接板13，所述连接板13上固定有多个连接杆14，所述连接杆14的个数与传送带组件的个数相同，所述连接杆14的一端与对应的支撑块16固定。

驱动机构中的推拉气缸带动连接板13使多个传送带组件中的移动辊15移动，能够延长或缩短传送路径，间接实现烘干时间的调节。

每个所述传送带8上方的烘干箱1内壁上分别安装加热器件2，加热器件2与外部电源连接，加热器件2产生热量，对烘干箱1内传送带8上的物料进行加热烘干，所述进料斗4与烘干箱1内最上方的传送带8对应，所述排料斗17与烘干箱1内最下方传送带8上的主动辊10正对应，以使进料斗4内的物料掉落至最上方的传送带8上，经过传送，从最下方的传送带8上传送至排料斗17排出。加热器件2可以为电热阻丝，不限于上述这一种，只要实现加热功能就可以，由于加热器件2为现有技术，因此，在此不再详细赘述。

所述烘干箱1内最上方的传送带的上方设有推板7，所述推板7的顶端固定固定导向杆 3，所述导向杆3的顶端贯穿烘干箱1的顶壁延伸至外侧，所述导向杆3的顶端固定移动杆 25，所述烘干箱1的外侧壁上固定支撑板28，所述支撑板28上转动连接螺杆26，所述螺杆26上螺纹连接所述移动杆25。导向杆相对烘干箱可以上下移动

所述移动杆25远离导向杆的一端固定标杆27，所述标杆27底端和支撑板28顶端之间的距离与推板7底端至传送带8之间的距离相等，所述支撑板28上靠近标杆27的部位固定刻度尺29。

移动杆与螺杆的螺纹连接，且导向杆贯穿烘干箱，旋转螺杆时，由于导向杆的作用，使移动杆无法旋转，而只能做直线运动，从而通过旋转螺杆实现推板7相对最上方传送带 8之间的距离的调节，从而可以调节传送带8上传送物料的厚度，以达到最佳烘干厚度，使用更加方便，并且在烘干箱的外侧设置标尺和刻度尺，标尺跟随移动杆共同移动，而标尺底端和支撑板顶端之间的距离与推板底端与最上方的传送带之间距离相等，所以推板在移动过程中，可以通过刻度尺读取标尺底端距离支撑板之间的距离，即为推板距离传送带的距离，从而可以直接读取，方便推板位置的调节。

所述进料斗内设有搅拌轴6，所述搅拌轴6上固定有多个搅拌齿，所述搅拌轴6的顶端与搅拌电机5连接，所述搅拌电机5固定在竖向板上，所述竖向板固定在烘干箱1内，待烘干的物料部分因潮湿结块，经过进料斗4内的搅拌齿，对结块物料进行敲打，打碎结块，有利于后续的烘干。

所述烘干箱1的一侧壁顶部设有出气口，加热蒸发的气体从出气口排出，所述排料斗 17的底端延伸至烘干箱1的外侧，所述排料斗17的下方放置接料桶18。

在本实施例中，烘干箱1的底壁与烘干箱1的侧壁之间通过螺栓和螺母实现可拆卸固定连接，方便对烘干箱1内部进行检修或清理，烘干箱1的两侧壁上固定支架19。

本实施例的工作原理：向进料斗内加入待烘干的物料，搅拌电机5带动搅拌轴6上的搅拌齿旋转，能够打碎物料中的结块物料，经过进料斗4后掉落至传送带8上，经过刮板21将物料推平，保持一定的厚度，然后经过多个传送带8的交替传送，最终将物料传送至排料斗17内，加热器件2的加热，对传送过程中的物料受热进行烘干，当需要调节传送路径的长度时，启动气缸，气缸带动连接板13使移动辊15相对主动辊10移动，使承重辊9 上移或下移，上移时，传送带8的传送路径延长，下移时，传送路径缩短，从而实现了传送路径的调节，以达到调节烘干时间的目的，在传送过程中，刮板21在弹簧23的作用下始终与传送带8的外表面贴合，实现刮料作用，刮下来的物料掉落至下方的传送带8上继续传送，而最下方的传送带8刮下来的物料掉落至排料斗17内排出。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水处理剂的加工烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶端设有进料斗，所述烘干箱的底端设有排料斗，其特征在于：所述烘干箱内设置多个传送带组件，多个传送带组件呈上下首尾相接分布以连续传送物料，所述传送带组件包括主动辊、移动辊，所述主动辊转动连接在烘干箱的内壁上，所述移动辊的一端转动连接支撑块，所述支撑块滑动连接在烘干箱的内壁上，所述主动辊和移动辊之间下方的烘干箱内壁上滑动连接承重辊，所述主动辊、移动辊和承重辊通过传送带连接，多个传送带组件中的移动辊均与驱动机构连接，所述驱动机构安装在烘干箱的一侧壁上，所述驱动机构驱动移动辊移动以调节传送带的传送距离，所述承重辊连接配重块，所述配重块上安装刮料组件以将传送带上粘附的物料刮掉。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述支撑块固定在第一滑块上，所述第一滑块滑动连接第一滑轨，所述第一滑轨固定在烘干箱的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述承重辊的一端转动连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑轨，所述第二滑轨固定在烘干箱的内壁上，所述承重辊下方的第二滑块前壁上固定所述配重块。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述刮料组件包括支撑柱、刮板，所述支撑柱位于承重辊的一侧且贯穿配重块，所述支撑柱的顶端和底端均固动卡盘，所述配重块与上方的卡盘之间的支撑柱上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述刮板的一端与配重块上方的卡盘固定，所述刮板的顶端在弹簧弹力作用下与传送带的外表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述支撑柱为长方体结构，且支撑柱相对配重块可以上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括推拉气缸、连接板，所述推拉气缸固定在烘干箱的外侧壁上，所述推拉气缸上的伸缩杆伸进烘干箱内并固定连接板，所述连接板上固定有多个连接杆，所述连接杆的个数与传送带组件的个数相同，所述连接杆的一端与对应的支撑块固定。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：每个所述传送带上方的烘干箱内壁上分别安装加热器件，所述进料斗与烘干箱内最上方的传送带对应，所述排料斗与烘干箱内最下方传送带上的主动辊正对应。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述烘干箱内最上方的传送带的上方设有推板，所述推板的顶端固定导向杆，所述导向杆的顶端贯穿烘干箱的顶壁延伸至外侧，所述导向杆的顶端固定移动杆，所述烘干箱的外侧壁上固定支撑板，所述支撑板上转动连接螺杆，所述螺杆上螺纹连接所述移动杆。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述移动杆远离导向杆的一端固定标杆，所述标杆底端和支撑板顶端之间的距离与推板底端至传送带之间的距离相等，所述支撑板上靠近标杆的部位固定刻度尺。

10.根据权利要求1所述的一种污水处理剂的加工烘干装置，其特征在于：所述进料斗内设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个搅拌齿，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在竖向板上，所述竖向板固定在烘干箱内。

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