CN215314509U - 一种用于料斗的刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：包括支撑板和刮料机构；支撑板底部对称设置有支撑柱，支撑板上开设有可供料斗露出的贯穿孔；刮料机构包括十字架，其底部对称设置有两根支撑架，十字架通过支撑架活动支承于支撑板上，支撑板上设有用于驱动支撑架靠近或远离贯穿孔的位移机构；十字架底部中间固设有支撑块，十字架的四端底部具有以滑动方式设置的活动块；支撑块侧面分别与对应活动块之间固设有伸缩杆，伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别固连支撑块和活动块；活动块的底部设有电动推杆，该电动伸缩杆底部以可拆卸方式设置有主刮板，主刮板的两端部均以活动方式设置有辅助刮板。本实用新型具有刮料操作便捷的优点。

Description

一种用于料斗的刮料装置

技术领域

本实用新型属于刮料装置技术领域，具体涉及一种用于料斗的刮料装置。

背景技术

在进行赤泥路基材料生产时，需要将多种原材料通过拌和设备及破碎设备拌和出成品料，而对于拌和设备和破碎设备都包括有用于进料的料斗，原材料通过料斗再进入拌和仓或者破碎仓并进行下一步操作，一般料斗的进料口直径大于出料口的直径，且料斗的内壁四周呈倾斜状。

但是，在赤泥路基材料生产过程中使用到的原材料例如湿赤泥，由于其含水量较大，具有一定的粘性，因而在其倒入至料斗后，随着使用时间的累计，部分原材料可能会粘附在料斗的内壁；长此以往，不仅会对原材料造成浪费，同时如果不及时清理，随时料斗内壁原材料的粘附积累，甚至可能对料斗的出料口造成一定的堵塞，影响出料效率。

基于此，申请人考虑设计一种用于料斗的刮料装置，能够料斗的内壁四周进行刮料操作，防止原材料粘附在其内壁，同时不会对料斗的正常进行产生影响。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于料斗的刮料装置,以解决赤泥路基材料生产过程中，部分原材料粘附在料斗内壁，造成原材料浪费，甚至堵塞料斗出料口的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于料斗的刮料装置，关键在于：包括支撑板和刮料机构；

所述支撑板底部对称设置有支撑柱，所述支撑板上开设有可供料斗露出的贯穿孔；

所述刮料机构设置于该支撑板上，所述刮料机构包括十字架，所述十字架底部对称设置有两根支撑架，所述十字架通过支撑架活动支承于支撑板上，所述支撑板上设有用于驱动支撑架靠近或远离贯穿孔的位移机构；所述十字架底部中间固设有支撑块，十字架的四端底部具有与支撑块正对且以滑动方式设置的活动块；所述支撑块的侧面分别与对应的活动块之间固设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，该第一弹簧两端分别固连支撑块和活动块；所述活动块的底部设置有电动推杆，该电动伸缩杆的底部以可拆卸方式设置有主刮板，所述主刮板的两端部均以活动方式设置有辅助刮板，所述辅助刮板能够在外力作用下朝主刮板内滑移，并在外力作用消除时复位。

采用以上方案，当需要进行刮料操作时，位移机构驱动支撑架靠近贯穿孔处的料斗，此时十字架正好位于贯穿孔处的料斗上方，控制电动推杆伸出带动主刮板和其两端的辅助刮板向下移动与料斗内壁四周接触，并对料斗内壁进行刮料操作，由于料斗的进料口直径大于出料口的直径，辅助刮板受到料斗内壁的挤压逐渐朝主刮板内滑移，直至到达料斗的出料口，同时，由于料斗内壁四周为倾斜状，主管板和辅助刮板下移的过程中，活动块滑动使得伸缩杆缩短并压缩第一弹簧；当电动推杆缩短时，在第一弹簧弹力的作用下使得活动块恢复到原来位置，最终实现对料斗整个内壁的刮料操作。

作为优选，所述位移机构包括对称设置在支撑板上贯穿孔两侧的滑轨，所述滑轨上具有与其滑动配合的滑块，所述支撑架与对应滑块固定连接，其中至少一个所述滑轨一侧设置有齿轨；对应滑块上固设有电机，该电机的输出轴上设置有与所述齿轨啮合的齿轮。

采用以上方案，通过控制电机即可控制滑块在滑轨上滑动，带动支撑架和十字架靠近贯穿孔；操作便捷，且行程可控。

作为优选，所述滑轨的两端均具有用于阻挡滑块滑出滑轨的限位部。

采用以上方案，使得滑轨的两端得以限制，避免滑块滑出滑轨。

作为优选，所述齿轨与支撑板之间设置有支撑肋板。

采用以上方案，能够提高齿轨整体的强度，保证其结构的稳定可靠。

作为优选，所述主刮板的两端具有沿其长度方向设置的活动腔，所述活动腔外端敞口，其内具有与其滑动配合的限位板；所述辅助刮板伸入活动腔内并与限位板固定连接，所述活动腔内具有沿其长度方向设置的第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位板和活动腔的端壁固定连接。

采用以上方案，辅助刮板下移与料斗内壁接触并受到料斗内壁的挤压，辅助刮板逐渐朝主刮板内滑移并压缩第二弹簧，辅助刮板上移时则在第二弹簧弹力的作用下逐渐朝主刮板外滑移，当限位板与活动腔的端部接触后恢复原状。辅助刮板能够根据料斗进料口和出料口直径的大小来变化，使得辅助刮板的覆盖面积可调，实现更好的刮料效果。

作为优选，所述辅助刮板远离活动腔的一端端面为倾斜面，其端面下侧相对上侧更靠近活动腔。

采用以上方案，使得刮板的端部不会与料斗内壁的边缘完全接触，导致移动时摩擦力过大，影响主刮板和辅助刮板整体的稳定性和正常移动。

作为优选，所述电动推杆的底部固设有连接板，所述连接板通过螺栓与主刮板连接。

采用以上方案，这样一来，当主刮板及辅助刮板上粘附较多原材料时，不便于清洗，或者主刮板和辅助刮板出现损坏情况时，可以将其拆卸下来进行清洗或者维修更换。

作为优选，所述主刮板和辅助刮板的横截面的底部均呈倒置三角形。

采用以上方案，主刮板和辅助刮板的底部能够更好的与料斗内壁接触，对料斗内壁的粘附的原材料进行刮除。

作为优选，所述支撑柱为液压顶杆。

采用以上方案，使得支撑柱为可控制的伸缩结构，在进行安装时，孔通过控制液压顶杆使得整个支撑板的位置得以升高，便于安装/拆卸带有料斗的拌和设备或破碎设备；且能够使得料斗的进料口能够与贯穿孔位置齐平，更加便于刮料操作和正常的进料操作。

作为优选，所述液压顶杆底部设置有支撑垫。

采用以上方案，支撑垫增大液压顶杆底部的接触面积，提高整体的支撑性能，增强稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

能够实现对料斗的内壁四周进行刮料操作，防止原材料粘附在其内壁，同时不会对料斗的正常进行产生影响，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为本实用新型的主刮板和辅助刮板配合的俯视结构示意图。

图5为图4中C处放大图。

图6为本实用新型的另外一种实施例的侧面结构示意图。

图7为图6中D处放大图。

图中标记为：

1支撑板；2贯穿孔；3十字架；4支撑架；5支撑块；6活动块；7伸缩杆；8第一弹簧；9电动推杆；10主刮板；11辅助刮板；12滑轨；13滑块；14齿轨；15电机；16齿轮；17限位部；18支撑肋板；19活动腔；20限位板；21第二弹簧；22倾斜面；23连接板；24螺栓；25液压顶杆；26支撑垫；27滚槽；28滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：

如图1、图4和图5所示，一种用于料斗的刮料装置，包括支撑板1和刮料机构；支撑板1底部对称设置有四个支撑柱，四个支撑柱为同一液路控制的液压顶杆25，液压顶杆25的底部设置有支撑垫26；支撑板1上开设有可供料斗露出的贯穿孔2。

刮料机构设置于该支撑板1上，刮料机构包括十字架3，十字架3底部对称设置有两根支撑架4，十字架3通过支撑架4活动支承于支撑板1上，而支撑板1上设有用于驱动支撑架4靠近或远离贯穿孔2的位移机构；位移机构包括对称设置在支撑板1上贯穿孔2两侧的滑轨12，滑轨12上具有与其滑动配合的滑块13，支撑架4与对应滑块13固定连接，其中至少一个滑轨12一侧设置有齿轨14；对应滑块13上设置有电机15，该电机15的输出轴上设置有与齿轨14啮合的齿轮16；另外，滑轨12的两端均具有用于阻挡滑块13滑出滑轨12的限位部17，同时其中一端的限位部17可以设置为可拆卸的挡块，这样一来，便于滑块13安装时能够通过滑轨12的端部直接滑入滑轨12；齿轨14与支撑板1之间对称设置至少两个支撑肋板18，因为齿轨14的高度较大，能够增强整个结构的稳定性。

而十字架3底部中间固设有支撑块5，十字架3的四端底部具有与支撑块5正对且以滑动方式设置的活动块6；支撑块5的侧面分别与对应的活动块6之间固设有伸缩杆7，伸缩杆7上套设有第一弹簧8，该第一弹簧8两端分别固连支撑块5和活动块6，这样当活动块6受到外侧的挤压力时，则可朝内滑动，伸缩杆7收缩，同时第一弹簧8处于压缩状态。

活动块6的底部设置有电动推杆9，该电动伸缩杆7的底部以可拆卸方式设置有主刮板10，主刮板10的两端部均以活动方式设置有辅助刮板11，如图4和图5所示，主刮板10的两端具有沿其长度方向设置的活动腔19，活动腔19外端敞口，其内具有与其滑动配合的限位板20；辅助刮板11伸入活动腔19内并与限位板20固定连接，活动腔19内具有沿其长度方向设置的第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与限位板20和活动腔19的端壁固定连接；这样一来，即实现辅助刮板11能够在外力作用下朝主刮板10内滑移，并在外力作用消除时复位，从而满足料斗的进料口直径大于出料口的直径的特殊结构，辅助刮板11下移/上移过程能够配合料斗尺寸的变化，实现更好的刮料效果。

如图2所示，辅助刮板11远离活动腔19的一端端面为倾斜面22，其端面下侧相对上侧更靠近活动腔19，采用此种结构可避免辅助刮板11与料斗接触端面不均匀，或仅仅点接触，导致辅助刮板11卡死而不能正常收回至主刮板10内，进而损坏或不能正常工作的情况发生。

如图3所示，电动推杆9的底部固设有连接板23，连接板23和主刮板10之间通过螺栓24可拆卸连接，这样一来，当主刮板10及辅助刮板11上粘附较多原材料不便于清洗，或者主刮板10及辅助刮板11出现损坏情况时，可以将其拆卸下来进行清洗或者维修更换。

如图6和图7所示，作为位移机构的一种优选方式，当一个滑轨12一侧设置有配合的齿轨14和与之配合的电机15时，另外一个滑轨12一侧可以设置有滚槽27，而对应滑块13外侧壁上以转动方式设置有滚轮28，滚轮28可以沿着滚槽27配合滚动；由于整个刮料机构具有较大的重量，这样一来，保证两个滑块13分别在对应滑轨12上能够带着整个刮料机构较为轻松且稳定的滑动，有利于提高整体稳定性，防止重心偏移。

本实用新型的工作原理：

使用时，首先将整个刮料装置安装在指定位置，并控制液压顶杆25使得整个支撑板1的位置升高；然后在贯穿孔2的正下方安装带有料斗的拌和设备或者破碎设备，并使得料斗正对贯穿孔2(除此外，还可针对现有料斗直接安装，确保贯穿孔2正对料斗即可)，安装好后控制液压顶杆25下降，使得贯穿孔2与料斗的位置齐平。

在料斗正常进料时，控制电机15转动使得整个刮料装置位于滑轨12远离贯穿孔2的一端，不会对正常进料造成影响；当需要进行刮料操作时，控制电机15转动沿着齿轨14运动，使得滑块13带动整个刮料装置沿着滑轨12运动至贯穿孔2(即料斗)到的正上方，然后控制四个电动推杆9伸长使得主刮板10和辅助刮板11向下移动与料斗内壁四周接触(也可以单独控制每个电动推杆9或者一次只控制相对一组即两个电动推杆9移动)，由于料斗内壁为倾斜状，活动块6滑动使得伸缩杆7缩短并压缩第一弹簧8，同时并对料斗内壁进行刮料操作，同时由于料斗的进料口直径大于出料口的直径，辅助刮板11受到料斗内壁的挤压则逐渐朝主刮板10内滑移并压缩弹簧；然后控制电动推杆9缩短使得主刮板10和辅助刮板11恢复原位置，活动块6第一弹簧8弹力的作用恢复到原来位置，辅助刮板11上移时则在弹簧弹力的作用下逐渐朝主刮板10外滑移，直至到达料斗的出料口恢复原状，实现对料斗整个内壁的刮料操作；如果一次操作后，刮料效果不佳，可以重复前面操作；当刮料完成后，控制电机15转动使得整个刮料装置位于滑轨12远离贯穿孔2的一端，料斗则可正常进料。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，做出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：包括支撑板和刮料机构；

所述支撑板底部对称设置有支撑柱，所述支撑板上开设有可供料斗露出的贯穿孔；

所述刮料机构设置于该支撑板上，所述刮料机构包括十字架，所述十字架底部对称设置有两根支撑架，所述十字架通过支撑架活动支承于支撑板上，所述支撑板上设有用于驱动支撑架靠近或远离贯穿孔的位移机构；所述十字架底部中间固设有支撑块，十字架的四端底部具有与支撑块正对且以滑动方式设置的活动块；所述支撑块的侧面分别与对应的活动块之间固设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，该第一弹簧两端分别固连支撑块和活动块；所述活动块的底部设置有电动推杆，该电动伸缩杆的底部以可拆卸方式设置有主刮板，所述主刮板的两端部均以活动方式设置有辅助刮板，所述辅助刮板能够在外力作用下朝主刮板内滑移，并在外力作用消除时复位。

2.根据权利要求1所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述位移机构包括对称设置在支撑板上贯穿孔两侧的滑轨，所述滑轨上具有与其滑动配合的滑块，所述支撑架与对应滑块固定连接，其中至少一个所述滑轨一侧设置有齿轨；对应滑块上固设有电机，该电机的输出轴上设置有与所述齿轨啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述滑轨的两端均具有用于阻挡滑块滑出滑轨的限位部。

4.根据权利要求2所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述齿轨与支撑板之间设置有支撑肋板。

5.根据权利要求1所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述主刮板的两端具有沿其长度方向设置的活动腔，所述活动腔外端敞口，其内具有与其滑动配合的限位板；所述辅助刮板伸入活动腔内并与限位板固定连接，所述活动腔内具有沿其长度方向设置的第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位板和活动腔的端壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述辅助刮板远离活动腔的一端端面为倾斜面，其端面下侧相对上侧更靠近活动腔。

7.根据权利要求1所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述电动推杆的底部固设有连接板，所述连接板通过螺栓与主刮板连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述主刮板和辅助刮板的横截面的底部均呈倒置三角形。

9.根据权利要求1所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述支撑柱为液压顶杆。

10.根据权利要求9所述的一种用于料斗的刮料装置，其特征在于：所述液压顶杆底部设置有支撑垫。

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