CN213477219U - 一种双节柱钢架连接节点结构 - Google Patents

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郭红军
左亚飞
程永亮
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Abstract

本申请属于钢结构领域,尤其涉及一种双节柱钢架连接节点结构,其包括连接块,连接块的两端均开设有用于盛放钢柱的第一盛放槽,连接块与钢柱之间设有第一锁紧组件。与传统焊接技术相比,本申请具有减少的焊接时火花伤害人眼的效果,同时能够减少高空作业的时间,提升工作效率。

Description

一种双节柱钢架连接节点结构
技术领域
本申请涉及钢结构领域,尤其是涉及一种双节柱钢架连接节点结构。
背景技术
钢结构建筑比传统建筑能更好的满足建筑上的要求,将钢结构体系应用于建筑中,能够减少混凝土的用量,环保效果好,并且,在建筑被拆除后,钢结构能够被回收再利用,降低成本。在建筑高层建筑物时,通常需要拼接多根钢柱。
目前,工作人员通常根据建筑物的建筑高度,进行高空焊接作业,完成对两个钢柱的拼接。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员在进行高空焊接作业时,焊接时间较长,焊接时火花四射,对工作人员眼睛伤害很大,并且高空作业非常危险。
实用新型内容
为了提升工作人员拼接钢柱时的安全性,本申请提供一种双节柱钢架连接节点结构。
本申请提供的一种双节柱钢架连接节点结构,采用如下的技术方案:
一种双节柱钢架连接节点结构,包括连接块,连接块的两端均开设有用于盛放钢柱的第一盛放槽,连接块与钢柱之间设有第一锁紧组件。
通过采用上述技术方案,对两根钢柱进行拼接时,分别将两根钢柱的端部伸入第一盛放槽内,通过第一锁紧组件将钢柱与连接块进行固定。连接块与第一锁紧组件的设置,使得工作人员在施工现场对钢柱进行拼接时,不需要在高空对两根钢柱进行焊接,避免焊接时火花对工作人员眼睛的伤害,同时,能够节约时间。另外,与焊接相比,方便对两根钢柱的拆除作业,提升建筑施工时的便捷性。
可选的,所述第一锁紧组件包括第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母,第一锁紧螺栓依次穿过连接块和钢柱后与第一锁紧螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将钢柱的端部伸入第一盛放槽后,将第一锁紧螺栓依次穿过连接块与钢柱后,与第一锁紧螺母螺纹连接,完成对两根钢柱的拼接。第一锁紧螺栓和第一锁紧螺母的设置,结构简单,操作方便。
可选的,每根所述钢柱(6)与连接块(1)之间均设有多组第一锁紧组件(2)。
通过采用上述技术方案,多组第一锁紧件的设置,能够提升钢柱与连接块的连接强度,进而能够提升钢柱的连接稳定性。
可选的,所述第一盛放槽的内壁均固定固定连接有第一摩擦垫,第一摩擦垫与钢柱抵接。
通过采用上述技术方案,将钢柱伸入第一盛放槽内后,钢柱的周面与第一摩擦垫抵接,一方面,摩擦垫对钢柱进行缓冲,减少钢柱与连接块的刚性接触,提升钢柱与连接块的使用寿命;另一方面,摩擦垫的设置,能够提升钢柱与连接块之间的摩擦力,减少钢柱在第一盛放槽内发生转动的现象,提升钢柱与连接块连接的稳定性。
可选的,所述连接块上开设有第一节料盲孔。
通过采用上述技术方案,第一接料盲孔的设置,在能够保证连接块的强度下,能够节约材料,降低成本。
可选的,所述连接块的周面套设有加强块,加强块与连接块固定连接,加强块的周面开设有用于盛放钢柱的第二盛放槽,第二盛放槽与加强块之间设有第二锁紧组件。
通过采用上述技术方案,当需要改变两根钢柱连接时的角度时,首先,将其中一根钢柱与连接块固定,然后将另一根将钢柱伸入第二盛放槽,之后通过第二锁紧组件将钢柱与加强块进行固定即可。加强块与第二盛放槽以及第二锁紧组件的设置,能够实现两根钢柱在不同方向的连接,进而能够提升钢柱连接的灵活性。
可选的,所述第二锁紧组件包括第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母,第二锁紧螺栓依次穿过加强块和钢柱后与第二锁紧螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将钢柱与加强块进行固定时,将钢柱的一端伸入第二盛放槽后,使得第二锁紧螺栓依次穿过加强块和钢柱后,与第二锁紧螺母螺纹连接,完成对钢柱的固定。第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母的设置,结构简单,操作方便。
可选的,每根所述钢柱(6)与加强块(3)之间均设有多组第二锁紧组件(4)。
通过采用上述技术方案,多住第二锁紧组件的设置,能够提升钢柱与加强块之间的连接强度,能够提升钢柱与加强块之间连接的稳定性。
可选的,所述第二盛放槽开设有多个,多个第二盛放槽沿加强块的周面分布。
通过采用上述技术方案,当一根钢柱需要与多根钢柱进行拼接时,将不同的钢柱分别插入到不同的第二盛放槽内,然后通过第二锁紧组件对钢柱与加强块进行固定即可。多组第二盛放槽的设置,能够实现一根钢柱同时与多根钢柱进行拼接,进而能够提升钢柱连接时的灵活性,进一步提升钢柱连接时的便捷性。
可选的,所述加强块与连接块之间设有加强杆。
通过采用上述技术方案,钢柱起到承重的作用,加强杆的设置,能够提升连接块与加强块连接的稳定性,进而能够提升钢柱与加强块以及钢柱与连接块连接的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
连接块、第一盛放槽、第一锁紧螺栓以及第一锁紧螺母的设置,能够对两根钢柱进行拼接,与传统焊接技术相比,不需要工作人员长时间对准焊接产生的火花,减少火花对人眼的伤害。另外,第一锁紧螺栓与第一锁紧螺母结构简单,操作方便。除此之外,方便钢柱的拆卸作业。
第一节料盲孔的设置,能够节约连接块的原材料,降低成本。
加强块、第二盛放槽、第二锁紧螺栓以及第二锁紧螺母的设置,能够实现不同方向的钢柱的拼接,提升钢柱拼接时的灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例结构示意图。
图2是旨在展示第一盛放槽的局部结构放大示意图。
图3是旨在展示第二盛放槽的局部结构放大示意图。
附图标记说明:1、连接块;11、第一盛放槽;111、第一摩擦垫;12、第一节料盲孔;2、第一锁紧组件;21、第一锁紧螺栓;22、第一锁紧螺母;3、加强块;31、第二盛放槽;311、第二摩擦垫;32、第二节料盲孔;4、第二锁紧组件;41、第二锁紧螺栓;42、第二锁紧螺母;5、加强杆;6、钢柱。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种双节柱钢架连接节点结构。结合图1和图2,一种双节柱钢架连接节点结构包括连接块1,连接块1的两端均开设有用于盛放钢柱6的第一盛放槽11,连接块1与钢柱6之间设有第一锁紧组件2。拼接两根钢柱6时,分别将两根钢柱6伸入两个第一盛放槽11内,然后通过第一锁紧组件2将钢柱6与连接块1进行锁紧。本申请实施例中钢柱6为中空的圆柱状结构。
结合图1和图2,连接块1为竖直设置的立方体柱状结构,第一盛放槽11分别开设在连接块1长度方向两端的端面上,第一盛放槽11为环形槽,第一盛放槽11的轴线方向与连接块1的高度方向相同,第一盛放槽11的轴线方向与连接块1高度方向的中心线同轴设置,第一盛放槽11的深度小于连接块1高度的1/2,第一盛放槽11的孔壁均粘接有第一摩擦垫111,钢柱6伸入第一盛放槽11内后,内周面以及外周面均与第一摩擦垫111抵接。连接块1的顶面以及底面均开设有多个第一节料盲孔12。
参照图1,每根钢柱6与连接块1之间均设有多组第一锁紧组件2,本申请中每根钢柱6与连接块1之间设有三组第一锁紧组件2,三组第一锁紧组件2沿钢柱6的长度方向分布,第一锁紧组件2包括第一锁紧螺栓21和第一锁紧螺母22,第一锁紧螺栓21水平设置,第一锁紧螺栓21依次螺纹穿过连接块1、钢柱6后与第一锁紧螺母22螺纹连接。
对两个钢柱6进行拼接时,分别将两根钢柱6的端部伸入两个第一盛放孔内后,使得第一锁紧螺栓21依次螺纹穿过连接块1与钢柱6后,与第一锁紧螺母22螺纹连接,完成对两根钢柱6的拼接。
结合图1和图3,连接块1的外周套设有加强块3,加强块3为水平设置的立方体块状结构,加强块3的四个侧壁均开设有第二节料盲孔32,加强块3与连接块1固定连接。加强块3的周面上开设有用于盛放钢柱6的第二盛放槽31,加强块3与钢柱6之间设有第二锁紧组件4。
结合图1和图3,第二盛放槽31开设有多个,本申请中第二盛放槽31开设有四个,分别位于加强块3的四个侧壁上。第二盛放槽31为与钢柱6同轴的环形槽,第二盛放槽31深度方向向加强块3的中心延伸。第二盛放槽31的内壁均粘接有第二摩擦垫311,钢柱6的内周面与外周面均与第二摩擦垫311抵接。
参照图1,每根钢柱6与加强块3之间均设有三组第二锁紧组件4,第二锁紧组件4沿钢柱6的长度方向间隔分布,第二锁紧组件4包括第二锁紧螺栓41和第二锁紧螺母42,第二锁紧螺栓41依次螺纹穿过加强块3与钢柱6后与第二锁紧螺母42螺纹连接。
参照图1,加强块3的顶面与连接块1之间设有四个加强杆5,四个加强杆5沿连接块1的周向间隔分布,加强杆5的一端与连接块1的周面固定连接,加强杆5的另一端与加强块3的顶面固定连接;加强块3的底面与连接块1之间设有四个加强杆5,四个加强杆5沿连接块1的周向间隔分布,加强杆5的一端与连接块1的周面固定连接,加强杆5的另一端与加强块3的底面固定连接。
当需要使两个钢柱6垂直设置时,首先将第一根钢柱6通过第一锁紧螺栓21、第一锁紧螺母22与连接块1连接后,根据施工需求,将一根或者几根钢柱6伸入一个或几个第二盛放槽31,将第二锁紧螺栓41依次螺纹穿过加强块3与钢柱6后,与第二锁紧螺母42螺纹连接,完成对两根或者多根钢柱6的拼接。
本申请实施例一种双节柱钢架连接节点结构的实施原理为:根据施工需求,将一根或者两个钢柱6分别伸入两个第一盛放槽11内后,通过第一锁紧螺母22以及第二锁紧螺母42对钢柱6进行固定;然后根据施工需求,将其他钢柱6伸入一个或者几个第二盛放槽31内,通过第二锁紧螺栓41和第二锁紧螺母42对钢柱6进行固定。
与传统焊接技术相比,连接块1、第一盛放槽11、第一锁紧螺栓21以及第一锁紧螺母22的设置,能够避免工作人员高空焊接时,火花对人眼的伤害,同时,能够节约拼接钢柱6的时间,提升拼接效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:包括连接块(1),连接块(1)的两端均开设有用于盛放钢柱(6)的第一盛放槽(11),连接块(1)与钢柱(6)之间设有第一锁紧组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述第一锁紧组件(2)包括第一锁紧螺栓(21)和第一锁紧螺母(22),第一锁紧螺栓(21)依次穿过连接块(1)和钢柱(6)后与第一锁紧螺母(22)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:每根所述钢柱(6)与连接块(1)之间均设有多组第一锁紧组件(2)。
4.根据权利要求1所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述第一盛放槽(11)的内壁均固定固定连接有第一摩擦垫(111),第一摩擦垫(111)与钢柱(6)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述连接块(1)上开设有第一节料盲孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述连接块(1)的周面套设有加强块(3),加强块(3)与连接块(1)固定连接,加强块(3)的周面开设有用于盛放钢柱(6)的第二盛放槽(31),第二盛放槽(31)与加强块(3)之间设有第二锁紧组件(4)。
7.根据权利要求6所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述第二锁紧组件(4)包括第二锁紧螺栓(41)和第二锁紧螺母(42),第二锁紧螺栓(41)依次穿过加强块(3)和钢柱(6)后与第二锁紧螺母(42)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:每根所述钢柱(6)与加强块(3)之间均设有多组第二锁紧组件(4)。
9.根据权利要求7所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述第二盛放槽(31)开设有多个,多个第二盛放槽(31)沿加强块(3)的周面分布。
10.根据权利要求6所述的一种双节柱钢架连接节点结构,其特征在于:所述加强块(3)与连接块(1)之间设有加强杆(5)。
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