CN217998095U - 一种分段式支撑底部型钢立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工现场生产工具技术领域，具体是一种分段式支撑底部型钢立柱，包括多个型钢立柱主体，每个所述型钢立柱主体的剖面均呈H型结构，还包括；多个连接组件，每个所述连接组件设置在相邻两个型钢立柱主体相互靠近的一端，每个所述连接组件均包括连个连接端板，且连接端板分别焊接在型钢立柱主体的一侧，每个所述连接端板上均开设有一组连接螺孔，每组所述连接螺孔整体呈矩形阵列分布；本实用新型能够提前把型钢立柱分段，并设置端头板，端头板之间采用螺栓连接，方便安装及拆除，安装拆除过程中仅需一名作业人员使用扳手即可，能够大大节省人工及材料，拆除后立柱可以重复周转利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工现场生产工具技术领域，具体是一种分段式支撑底部型钢立柱。
背景技术
深基坑工程支护体系中一般会采用一道或多道支撑，针对型钢支撑跨度大，一般设计图纸中会要求施工型钢立柱，立柱顶部设置托架，托架托起型钢支撑。
现有技术中，存在问题如下：
在实际施工中，支撑下部型钢立柱多采用一根型钢或多根型钢焊接连接，待主体结构施工完成后需要拆除支撑及型钢立柱，型钢立柱拆除过程中由于结构已施工完成，立柱拆除采用切割方式；施工用具位置受限，切割方式复杂，且切割完成后立柱受损严重，重复利用率不高，故而存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分段式支撑底部型钢立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种分段式支撑底部型钢立柱，包括多个型钢立柱主体，每个所述型钢立柱主体的剖面均呈H型结构，还包括；
多个连接组件，每个所述连接组件设置在相邻两个型钢立柱主体相互靠近的一端，每个所述连接组件均包括连个连接端板，且连接端板分别焊接在型钢立柱主体的一侧，每个所述连接端板上均开设有一组连接螺孔，每组所述连接螺孔整体呈矩形阵列分布；
多个连接单元，所述连接单元设置在相邻两个连接螺孔内。
优选的，每个所述连接单元均包括连接主螺栓，且连接主螺栓与连接螺孔相螺接。
优选的，每个所述连接主螺栓的一端均通过螺纹连接有主螺母。
优选的，每个所述连接端板与型钢立柱主体之间均固定安装有两个对称分布的加劲钢板。
优选的，相邻两个所述连接端板的两侧均设置有卡块，且卡块呈“H”型结构。
优选的，每个所述卡块上均设置有四个一体结构的卡爪，且每个卡爪的一侧均设置有延伸侧端。
优选的，所述延伸侧端与连接端板之间均通过螺纹连接有辅助螺栓。
本实用新型通过改进在此提供一种分段式支撑底部型钢立柱，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型能够提前把型钢立柱分段，并设置端头板，端头板之间采用螺栓连接，方便安装及拆除，安装拆除过程中仅需一名作业人员使用扳手即可，能够大大节省人工及材料，拆除后立柱可以重复周转利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的实际应用时的状态结构示意图；
图4是本实用新型的实施例二立体结构示意图；
图5是本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、型钢立柱主体；2、加劲钢板；3、连接端板；4、连接主螺栓；5、主螺母；6、卡块；7、卡爪；8、延伸侧端；9、辅助螺栓。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种分段式支撑底部型钢立柱，本实用新型的技术方案是：
实施例一：
如图1-图3所示，一种分段式支撑底部型钢立柱，包括多个型钢立柱主体1，每个型钢立柱主体1的剖面均呈H型结构，还包括；
多个连接组件，每个连接组件设置在相邻两个型钢立柱主体1相互靠近的一端，每个连接组件均包括连个连接端板3，且连接端板3分别焊接在型钢立柱主体1的一侧，每个连接端板3上均开设有一组连接螺孔，每组连接螺孔整体呈矩形阵列分布；通过上述结构设置，能够提前把型钢立柱分段，从而达到方便安装及拆除的目的。
多个连接单元，连接单元设置在相邻两个连接螺孔内。
作为本实用新型的进一步方案，每个连接单元均包括连接主螺栓4，且连接主螺栓4与连接螺孔相螺接。
进一步的，每个连接主螺栓4的一端均通过螺纹连接有主螺母5。
通过上述结构的设置，可利用在连接端板3上的连接螺孔安装连接主螺栓4并搭配主螺母5，从而实现对相邻两个连接端板3以及型钢立柱主体1的拼接、固定，后续安装拆除过程中仅需一名作业人员使用扳手即可，能够大大节省人工及材料，拆除后立柱可以重复周转利用。
进一步的，每个连接端板3与型钢立柱主体1之间均固定安装有两个对称分布的加劲钢板2；利用设置的加劲钢板2，能够有效提高连接端板3与型钢立柱主体1之间的结构稳定性。
具体的工作方法是：使用时，按照型钢立柱设计长度和底板、楼板等标高提前配料，连接点需位于底板以上，楼板以下；连接点的连接端板3、加劲钢板2需要提前完成焊接；加劲钢板2的规格为150×150×16mm；连接端板3的规格为350×350×16mm；采用连接主螺栓4配合主螺母5将分段立柱连接连接完成后形成整根立柱；连接主螺栓4采用M24×80螺栓；使用机械手将立柱插入土体内至指定标高；后期立柱拆除时只需要拧松拆除连接主螺栓4即可完成型钢立柱的拆除。
实施例二：
如图4-图5所示，一种分段式支撑底部型钢立柱，本实施例二的设置不影响实施例一的单独实施，本实施例相较于实施例一，相邻两个连接端板3的两侧均设置有卡块6，且卡块6呈“H”型结构。
进一步的，每个卡块6上均设置有四个一体结构的卡爪7，且每个卡爪7的一侧均设置有延伸侧端8。
进一步的，延伸侧端8与连接端板3之间均通过螺纹连接有辅助螺栓9；实施例二使用时，可在型钢立柱主体1拼接完成后，在加劲钢板2为中心位置，插入卡块6和卡爪7，并采用辅助螺栓9将卡爪7与连接端板3进行固定，从而利用卡块6和卡爪7的结构，来对相邻两个连接端板3进行连接加固，从而提高多段型钢立柱组装后的稳定性。
Claims (7)
1.一种分段式支撑底部型钢立柱，包括多个型钢立柱主体(1)，每个所述型钢立柱主体(1)的剖面均呈H型结构，其特征在于：还包括；
多个连接组件，每个所述连接组件设置在相邻两个型钢立柱主体(1)相互靠近的一端，每个所述连接组件均包括连个连接端板(3)，且连接端板(3)分别焊接在型钢立柱主体(1)的一侧，每个所述连接端板(3)上均开设有一组连接螺孔，每组所述连接螺孔整体呈矩形阵列分布；
多个连接单元，连接单元设置在相邻两个连接螺孔内。
2.根据权利要求1所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：每个所述连接单元均包括连接主螺栓(4)，且连接主螺栓(4)与连接螺孔相螺接。
3.根据权利要求2所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：每个所述连接主螺栓(4)的一端均通过螺纹连接有主螺母(5)。
4.根据权利要求3所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：每个所述连接端板(3)与型钢立柱主体(1)之间均固定安装有两个对称分布的加劲钢板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：相邻两个所述连接端板(3)的两侧均设置有卡块(6)，且卡块(6)呈“H”型结构。
6.根据权利要求5所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：每个所述卡块(6)上均设置有四个一体结构的卡爪(7)，且每个卡爪(7)的一侧均设置有延伸侧端(8)。
7.根据权利要求6所述的一种分段式支撑底部型钢立柱，其特征在于：所述延伸侧端(8)与连接端板(3)之间均通过螺纹连接有辅助螺栓(9)。
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