CN217950420U - 一种预应力锚杆张拉辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预应力锚杆张拉辅助装置,属于锚杆张拉领域,本实用新型包括支撑圆板、支撑杆、调节螺母,连接杆,支撑圆板上开设有锚杆通孔,支撑圆板沿圆周方向开设有三个支撑孔,三个支撑孔之间连线形成三角形,锚杆通孔位于支撑孔形成的三角形范围内,支撑杆为三根,支撑杆依次设置圆杆段、螺纹段,调节螺母与支撑杆螺纹段配合,支撑杆螺纹段穿过支撑孔通过位于支撑圆板两面的调节螺母与支撑圆板固定连接,支撑杆之间设置有连接支撑杆的连接杆;本实用新型通过在千斤顶与工作岩面之间装入装置,使支撑杆一端顶住工作岩面,千斤顶一端顶住支撑圆板,方便千斤顶施加预应力后,通过支撑圆板与工作岩面之间的空间对紧固螺母进行锁紧操作。
Description
技术领域
本实用新型属于锚杆张拉领域,具体的说,涉及一种预应力锚杆张拉辅助装置。
背景技术
水工隧洞开挖完成后,会需要采用预应力锚杆进行支护,在预应力锚杆砂浆达到龄期后,需要对预应力锚杆进行张拉,对预应力锚杆进行张拉施工时,通常使用千斤顶完成,在使用千斤顶对锚杆施加预应力后,还需对紧固螺母进行锁定以完成预应力锚杆张拉施工。
现有施工过程中,使用千斤顶对预应力锚杆施加预应力后,千斤顶与工作岩面之间空间狭小,无法对紧固螺母进行拧紧锁定操作,为预应力锚杆张拉施工带来不便。
因此,有必要提供一种预应力锚杆张拉辅助装置,保证千斤顶对预应力锚杆施加预应力后,千斤顶与工作岩面之间有充足的空间对紧固螺母进行锁紧操作,便于预应力锚杆张拉施工。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种预应力锚杆张拉辅助装置,通过将支撑杆圆杆段端部顶住工作岩面,支撑圆板与支撑杆固定连接通过螺母固定连接,预应力锚杆穿过支撑圆板上开设的锚杆穿孔与千斤顶连接,千斤顶一端顶住支撑圆板对预应力锚杆进行张拉工作,千斤顶端面与工作岩面之间的距离即为支撑圆板与工作岩面之间的距离,支撑圆板与工作岩面之间距离较大,可为紧固螺母的锁紧操作提供充足空间,便于预应力锚杆张拉施工。通过在支撑杆上设置螺纹段,通过支撑杆螺纹段穿过支撑孔的长度,调节支撑杆圆杆段与工作岩面接触端的位置,从而在工作岩面不平整的情况下,保证支撑圆板与预应力锚杆的垂直度,扩大预应力锚杆张拉辅助装置的应用场景。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的预应力锚杆张拉辅助装置包括支撑圆板、支撑杆、调节螺母,连接杆,所述支撑圆板上开设有锚杆通孔,支撑圆板沿圆周方向开设有三个支撑孔,所述三个支撑孔之间连线形成三角形,所述锚杆通孔位于支撑孔形成的三角形范围内,所述支撑杆为三根,支撑杆依次设置圆杆段、螺纹段,所述调节螺母与支撑杆螺纹段配合,支撑杆螺纹段穿过支撑孔通过位于支撑圆板两面的调节螺母与支撑圆板固定连接,所述连接杆套设于支撑杆上并且连接杆与支撑杆套设点处存在阻尼。
作为优选,所述的支撑孔沿支撑圆板圆周方向均匀分布,支撑孔之间连线形成正三角形。
作为优选,所述的锚杆通孔圆心与支撑圆板圆心重合。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用支撑杆圆杆段端部顶住工作岩面,支撑杆螺纹段穿过支撑圆板上的支撑孔,并通过支撑圆板两面的调节螺母将支撑杆与支撑圆板固定连接,千斤顶端面顶住支撑圆板进行预应力锚杆张拉工作,扩大千斤顶与工作岩面之间的距离,为紧固螺母的锁紧操作提供充足空间。
2、本实用新型采用支撑杆上设置螺纹段,螺纹段穿过支撑孔,并通过位于支撑圆板两面的调节螺母将支撑杆与支撑圆板固定连接,根据支撑杆螺纹段穿过支撑孔的长度,调整支撑杆圆杆段端部位置,可以在工作岩面不平整的情况下应用本装置。
3、本实用新型采用支撑杆之间设置连接支撑杆的连接杆,在千斤顶顶住支撑圆板进行张拉时,如果出现千斤顶施加的力与预应力锚杆轴向偏差情况,利用三角形的稳定性,防止装置被损坏。
本说明书所述的左、右等方位名词,是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式,本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。
附图说明
图1是本实用新型工作状态立体图
图2是本实用新型立体结构图
图3是本实用新型支撑圆板结构图
图中,1-支撑圆板、2-支撑杆、3-调节螺母、4-连接杆、5-锚杆通孔、6-支撑孔、7-紧固螺母、8-预应力锚杆、9-工作岩面、10-千斤顶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的预应力锚杆张拉辅助装置包括支撑圆板1、支撑杆2、调节螺母3,连接杆4,所述支撑圆板1上开设有锚杆通孔5,支撑圆板1沿圆周方向开设有三个支撑孔6,所述三个支撑孔6之间连线形成三角形,所述锚杆通孔5位于支撑孔6形成的三角形范围内,所述支撑杆2为三根,支撑杆2依次设置圆杆段、螺纹段,所述调节螺母3与支撑杆2螺纹段配合,支撑杆2螺纹段穿过支撑孔6通过位于支撑圆板1两面的调节螺母3与支撑圆板1固定连接,所述连接杆4套设于支撑杆2上并且连接杆4与支撑杆2套设点处存在阻尼;所述的支撑孔6沿支撑圆板1圆周方向均匀分布,支撑孔6之间连线形成正三角形;所述的锚杆通孔5圆心与支撑圆板1圆心重合。对预应力锚杆8进行张拉工作时,首先连接杆4套于支撑杆2上,将一个调节螺母3旋入支撑杆2螺纹段并置于靠近支撑杆2圆杆段的一边,然后将支撑杆2螺纹段穿过支撑圆板1,再将支撑圆板1的锚杆通孔套在预应力锚杆8外露段,并且将支撑杆2圆杆段端部顶住工作岩面9,此时支撑圆板1与支撑杆2暂未固定,并且支撑杆2螺纹段已经穿过支撑孔6,因此,支撑圆板1可以在支撑杆2螺纹段上进行移动调节,将支撑圆板1调节至与预应力锚杆垂直后,拧动已经旋入的调节螺母3,使调节螺母3与支撑圆板1一面接触,然后再从支撑杆2螺纹段端部旋入另一个调节螺母3,拧动新旋入的调节螺母3至与支撑圆板1另一面接触,然后继续拧动位于支撑圆板1两面的调节螺母3,使调节螺母3夹紧支撑圆板1,将支撑杆2与支撑圆板1固定连接,之后将预应力锚杆8穿过千斤顶10内部张拉孔洞,并将千斤顶10一端顶住支撑圆板1,在千斤顶10施加预应力后,施工人员可以通过支撑圆板1与工作岩面9之间的空间进行紧固螺母7的锁紧工作。当千斤顶10对预应力锚杆8施加的力偏离预应力锚杆8轴向时,千斤顶10对支撑圆板1施加的力也会出现偏离,则支撑杆2受到的力就会偏离支撑杆2轴向,此时偏离力的分力会施加于连接支撑杆2的连接杆4上,由于连接杆4形成三角形,三角形具有稳定性,因此,由于偏离出现的分力无法损坏装置。锚杆通孔5圆心与支撑圆板1圆心重合,支撑孔6之间形成正三角形,则穿过支撑孔6的支撑杆2之间也是正三角形,连接杆4也形成正三角形,可以使支撑圆板1、支撑杆2以及连接杆4的受力更加均匀,便于千斤顶10的张拉工作,也最大程度上避免装置被损坏。
本实用新型的工作过程:将一个调节螺母旋入支撑杆螺纹段,并将支撑杆穿过支撑孔,然后将支撑圆板套在预应力锚杆外露段上,并将支撑圆板以及支撑杆向工作岩面移动,直至支撑杆顶住工作岩面,调节支撑圆板与预应力锚杆垂直,然后拧动已旋入支撑杆螺纹段的调节螺母,使调节螺母与支撑圆板面接触,然后从支撑杆螺纹段端部旋入另一个调节螺母,直至新旋入的调节螺母也接触支撑圆板面,然后将支撑圆板两面的调节螺母拧紧,夹紧支撑圆板,最后,将预应力锚杆穿过千斤顶内部张拉孔洞,开启千斤顶,即开始张拉工作,需要时,通过支撑圆板与工作岩面之间的空间对紧固螺母进行拧动即可。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种预应力锚杆张拉辅助装置,其特征在于:所述的预应力锚杆张拉辅助装置包括支撑圆板(1)、支撑杆(2)、调节螺母(3),连接杆(4),所述支撑圆板(1)上开设有锚杆通孔(5),支撑圆板(1)沿圆周方向开设有三个支撑孔(6),所述三个支撑孔(6)之间连线形成三角形,所述锚杆通孔(5)位于支撑孔(6)形成的三角形范围内,所述支撑杆(2)为三根,支撑杆(2)依次设置圆杆段、螺纹段,所述调节螺母(3)与支撑杆(2)螺纹段配合,支撑杆(2)螺纹段穿过支撑孔(6)通过位于支撑圆板(1)两面的调节螺母(3)与支撑圆板(1)固定连接,所述连接杆(4)套设于支撑杆(2)上并且连接杆(4)与支撑杆(2)套设点处存在阻尼。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉辅助装置,其特征在于:所述的支撑孔(6)沿支撑圆板(1)圆周方向均匀分布,支撑孔(6)之间连线形成正三角形。
3.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉辅助装置,其特征在于:所述的锚杆通孔(5)圆心与支撑圆板(1)圆心重合。
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