CN213952497U - 倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,它包括倒锥形箱型柱本体、抱箍、连接板、支撑杆和圆钢;所述抱箍包括两个安装在倒锥形箱型柱本体顶部的U型板以及将两个U型板连接成一体的螺栓;连接板焊接在抱箍侧面,连接板上开设圆孔;所述支撑杆的一端下部焊接圆钢,支撑杆设于连接板上,支撑杆下部的圆钢插入连接板上的圆孔内。本实用新型提高超长倒锥形箱型柱稳定性控制装置的施工工效,保护箱型柱母材不受损伤,实现超长倒锥形箱型柱快速稳定的目的,同时保护箱型柱母材不受焊接与火焰切割损伤,安装过程快速、安全、便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构建筑技术领域,具体的说是倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点。
背景技术
超长倒锥形箱型柱广泛应用于大型厂房及公共建筑钢结构框架结构形式。超长倒锥形箱型柱在安装过程中存在“头重脚轻”现象,且在浇筑混凝土及本体二次灌浆过程中位置极易发生移动,难以保证安装精度,因此除四周拉设揽风绳外,还需加设临时稳定节点。一般采用支撑焊接于各钢柱之间,施工过程笨拙,效率低,在拆除过程中还存在损伤母材现象。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,通过在超长倒锥形箱型柱上设置稳定性快速连接节点,支撑直接插入稳定性快速连接节点的孔槽中,解决支撑安装缓慢,拆除时损伤母材的难题,有效保证了施工工效和施工质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
一种倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,其特征在于:它包括倒锥形箱型柱本体、抱箍、连接板、支撑杆和圆钢;所述抱箍包括两个安装在倒锥形箱型柱本体顶部的U型板以及将两个U型板连接成一体的螺栓;连接板焊接在抱箍侧面,连接板上开设圆孔;所述支撑杆的一端下部焊接圆钢,支撑杆设于连接板上,支撑杆下部的圆钢插入连接板上的圆孔内。
所述的倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,其特征在于:所述圆孔直径大于圆钢直径2mm。
本实用新型的有益效果是:1.支撑与超长倒锥形箱型柱不需要以焊接形式连接。
2.支撑拆除时不需要使用火焰切割,保护超长倒锥形箱型柱的母材不受损伤。
3.提高支撑的装拆效率,提高结构的安装质量,增强施工工效。
4.抱箍形式及支撑规格可根据钢柱形式或施工验算结果进行选取,形式多样性,适用于各种截面的钢柱。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为抱箍及连接板示意图;
图2为图1中1-1向示意图。
图3为本申请连接节点示意图。
图4为本申请安装示意图。
具体实施方式
如图1-4所示:一种倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,具体安装方法如下:
1.加工快速连接板3,快速连接板3材质及截面根据验算结果选择,并开设圆孔6,圆孔直径=圆钢5直径增大2mm;
2.加工抱箍2,抱箍2为两部分U形板组成,U形板由钢板全熔透焊接构成,U形板对接采用螺栓7连接,螺栓等级及规格根据验算结果选择,其中尺寸B1、B2与箱型柱截面匹配,尺寸H根据现场需要选择;
3.快速连接板3与抱箍2焊接,双面角焊缝;
4.支撑杆4与圆钢5焊接,四面围焊;
5.在超长倒锥形箱型柱1安装前,先在地面将抱箍2安装于超长倒锥形箱型柱1顶部;
6.待超长倒锥形箱型柱1安装完成后,吊装支撑杆4,将支撑杆4两端的圆钢5插入两根超长倒锥形箱型柱1上快速连接板3的孔槽中,紧紧连接两根超长倒锥形箱型柱1;
7.重复步骤6三次,将四根超长倒锥形箱型柱1通过支撑杆4连接成为整体,使其成为空间稳定系统;
8. 拆除时,使用起重机械将支撑杆4上的圆钢5从连接板3的孔槽中拉出,抱箍2松开临时螺栓螺母,拆除抱箍2,即完成了超长倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点的拆除。
Claims (2)
1.一种倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,其特征在于:它包括倒锥形箱型柱本体、抱箍、连接板、支撑杆和圆钢;所述抱箍包括两个安装在倒锥形箱型柱本体顶部的U型板以及将两个U型板连接成一体的螺栓;连接板焊接在抱箍侧面,连接板上开设圆孔;所述支撑杆的一端下部焊接圆钢,支撑杆设于连接板上,支撑杆下部的圆钢插入连接板上的圆孔内。
2.根据权利要求1所述的倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点,其特征在于:所述圆孔直径大于圆钢直径2mm。
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CN202022465211.6U CN213952497U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点 |
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Publications (1)
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CN202022465211.6U Active CN213952497U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 倒锥形箱型柱稳定性控制快速连接节点 |
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2020
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