CN213476016U - 一种皮鞋加工用皮革上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋加工用皮革上浆装置，包括工作台和隔离罩，工作台的顶部固定安装有隔离罩，隔离罩相对的两侧上均设有通口，隔离罩一侧的工作台顶部通过支架转动安装有放料辊，隔离罩远离放料辊一侧的工作台顶部通过支架转动安装有收料辊，隔离罩靠近放料辊一侧的上端设有张紧除皱机构，隔离罩上安装有空气循环组件，隔离罩的内部固定安装有上浆喷头，上浆喷头的输入端通过上浆管与隔离罩顶部的上浆泵输出端连接，上浆泵的输入端通过上浆管与隔离罩顶部的储料筒连接；本实用新型结构紧凑，实现皮革连续、自动上浆，上浆空间隔离，空气循环流动及过滤净化，节能环保，弹性安装的张紧除皱辊对皮革张紧除皱，提高质量。

Description

一种皮鞋加工用皮革上浆装置

技术领域

本实用新型涉及上浆装置，特别涉及一种皮鞋加工用皮革上浆装置，属于皮鞋加工技术领域。

背景技术

随着经济水平的不断提高，人们对穿戴物品质量要求越来越高，皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮革的质量直接影响皮鞋产品的质量，皮革通过上浆改善表面的粗糙度，使其更加光滑。

目前皮革上浆时，由于卷绕的皮革存在褶皱，导致皮革在褶皱处出现上浆不全面、不均匀的缺陷，影响皮革上浆、及皮鞋产品质量，且上浆的浆料对空气造成污染，危害健康，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前皮革上浆时，由于卷绕的皮革存在褶皱，导致皮革在褶皱处出现上浆不全面、不均匀的缺陷，影响皮革上浆、及皮鞋产品质量，且上浆的浆料对空气造成污染，危害健康的缺陷，提供一种皮鞋加工用皮革上浆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皮鞋加工用皮革上浆装置，包括工作台和隔离罩，所述工作台的顶部固定安装有隔离罩，所述隔离罩相对的两侧上均设有通口，所述隔离罩一侧的工作台顶部通过支架转动安装有放料辊，所述隔离罩远离放料辊一侧的工作台顶部通过支架转动安装有收料辊，所述隔离罩靠近放料辊一侧的上端设有张紧除皱机构，所述隔离罩上安装有空气循环组件，所述隔离罩的内部固定安装有上浆喷头，所述上浆喷头的输入端通过上浆管与隔离罩顶部的上浆泵输出端连接，所述上浆泵的输入端通过上浆管与隔离罩顶部的储料筒连接，所述放料辊、收料辊靠近隔离罩一侧的工作台顶部均通过支架转动安装有一级导辊，两个所述一级导辊靠近隔离罩一侧的工作台顶部均通过支架转动安装有二级导辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧除皱机构包括张紧除皱辊、支撑板、固定座、张紧弹簧和连接块，所述张紧除皱辊相对的两侧均转动安装有支撑板，所述支撑板远离张紧除皱辊的一端贯穿固定座与连接块固定，所述连接块通过张紧弹簧固定安装在固定座的内部，所述固定座固定安装在隔离罩上，所述张紧除皱辊远离支撑板的一侧与皮革接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气循环组件包括回风口、送风口、循环风机和活性炭过滤器，所述上浆喷头靠近放料辊一侧的隔离罩内部固定安装有回风口，所述上浆喷头靠近收料辊一侧的隔离罩内部固定安装有送风口，所述回风口和送风口之间通过风管与隔离罩顶部的循环风机和活性炭过滤器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧弹簧自然状态下的长度小于固定座的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤器的内部固定安装有两层活性炭吸附过滤网板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料辊的一端通过联轴器与支架上收料电机的输出端固定安装。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该皮鞋加工用皮革上浆装置，结构紧凑，使用方便，通过设置在放料辊、收料辊之间隔离罩内的上浆喷头，实现皮鞋加工皮革的连续、自动上浆处理，改善皮革表面粗糙度，且隔离罩对上浆空间隔离，并利用空气循环组件实现隔离罩内部空气的循环流动及过滤净化，一方面空气流通能够促进上浆干燥速度，提高上浆效率，一方面避免了皮革上浆造成的空气污染，节能环保。

2、该皮鞋加工用皮革上浆装置，通过设置在靠近放料辊一侧隔离罩上的张紧除皱机构，张紧除皱辊通过支撑板与固定座内的张紧弹簧安装，即通过弹性安装的张紧除皱辊对皮革进行张紧除皱处理，避免皮革褶皱造成的上浆不全面、不均匀等缺陷，提高皮革上浆、及皮鞋产品的质量，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的隔离罩的结构示意图；

图3是本实用新型的A处的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放料辊；3、收料辊；4、隔离罩；5、张紧除皱机构；51、张紧除皱辊；52、支撑板；53、固定座；54、张紧弹簧；55、连接块；6、上浆喷头；7、上浆泵；8、储料筒；9、回风口；10、送风口；11、循环风机；12、活性炭过滤器；13、一级导辊；14、二级导辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种皮鞋加工用皮革上浆装置，包括工作台1和隔离罩4，所述工作台1的顶部固定安装有隔离罩4，所述隔离罩4相对的两侧上均设有通口，所述隔离罩4一侧的工作台1顶部通过支架转动安装有放料辊2，所述隔离罩4远离放料辊2一侧的工作台1顶部通过支架转动安装有收料辊3，所述隔离罩4靠近放料辊2一侧的上端设有张紧除皱机构5，所述隔离罩4上安装有空气循环组件，所述隔离罩4的内部固定安装有上浆喷头6，所述上浆喷头6的输入端通过上浆管与隔离罩4顶部的上浆泵7输出端连接，所述上浆泵7的输入端通过上浆管与隔离罩4顶部的储料筒8连接，所述放料辊2、收料辊3靠近隔离罩4一侧的工作台1顶部均通过支架转动安装有一级导辊13，两个所述一级导辊13靠近隔离罩4一侧的工作台1顶部均通过支架转动安装有二级导辊14。

其中，所述张紧除皱机构5包括张紧除皱辊51、支撑板52、固定座53、张紧弹簧54和连接块55，所述张紧除皱辊51相对的两侧均转动安装有支撑板52，所述支撑板52远离张紧除皱辊51的一端贯穿固定座53与连接块55固定，所述连接块55通过张紧弹簧54固定安装在固定座53的内部，所述固定座53固定安装在隔离罩4上，所述张紧除皱辊51远离支撑板52的一侧与皮革接触，通过弹性安装的张紧除皱辊51对皮革进行张紧除皱处理，使得皮革在上浆前张紧平整，避免皮革褶皱造成的上浆不全面、不均匀等缺陷，提高皮革上浆、及皮鞋产品的质量。

其中，所述空气循环组件包括回风口9、送风口10、循环风机11和活性炭过滤器12，所述上浆喷头6靠近放料辊2一侧的隔离罩4内部固定安装有回风口9，所述上浆喷头6靠近收料辊3一侧的隔离罩4内部固定安装有送风口10，所述回风口9和送风口10之间通过风管与隔离罩4顶部的循环风机11和活性炭过滤器12连接，实现隔离罩4内部空气的循环流动及过滤净化，一方面空气流通能够促进上浆干燥速度，提高上浆效率，一方面避免了皮革上浆造成的空气污染。

其中，所述张紧弹簧54自然状态下的长度小于固定座53的长度，避免支撑板52与固定座53之间脱离。

其中，所述活性炭过滤器12的内部固定安装有两层活性炭吸附过滤网板，活性炭具有良好的吸附除异味性能。

其中，所述放料辊2的一端通过联轴器与支架上收料电机的输出端固定安装，使得皮革连续运动进行上浆处理。

工作原理：使用时，收料电机驱动支架上的收料辊3转动，使得放料辊2上的皮革经过一级导辊13、张紧除皱机构5的张紧除皱辊51、二级导辊14在隔离罩4内连续运动，由于张紧除皱辊51与支撑板52转动安装，支撑板52与固定座53内的张紧弹簧54安装，即通过弹性安装的张紧除皱辊51对皮革进行张紧除皱处理，使得皮革在上浆前张紧平整，在上浆泵7的作用下，储料筒8内的浆料由上浆管输送至上浆喷头6喷射在皮革表面，同时在循环风机11的作用下，隔离罩4内的空气由回风口9通过风管进入活性炭过滤器12进行活性炭过滤净化除异味处理，再由送风口10进入隔离罩4内，利用空气循环组件实现隔离罩4内部空气的循环流动及过滤净化，一方面空气流通能够促进上浆干燥速度，提高上浆效率，一方面避免了皮革上浆造成的空气污染，节能环保，皮鞋加工皮革的连续、自动上浆处理，改善皮革表面粗糙度，避免皮革褶皱造成的上浆不全面、不均匀等缺陷，提高皮革上浆、及皮鞋产品的质量，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：包括工作台（1）和隔离罩（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有隔离罩（4），所述隔离罩（4）相对的两侧上均设有通口，所述隔离罩（4）一侧的工作台（1）顶部通过支架转动安装有放料辊（2），所述隔离罩（4）远离放料辊（2）一侧的工作台（1）顶部通过支架转动安装有收料辊（3），所述隔离罩（4）靠近放料辊（2）一侧的上端设有张紧除皱机构（5），所述隔离罩（4）上安装有空气循环组件，所述隔离罩（4）的内部固定安装有上浆喷头（6），所述上浆喷头（6）的输入端通过上浆管与隔离罩（4）顶部的上浆泵（7）输出端连接，所述上浆泵（7）的输入端通过上浆管与隔离罩（4）顶部的储料筒（8）连接，所述放料辊（2）、收料辊（3）靠近隔离罩（4）一侧的工作台（1）顶部均通过支架转动安装有一级导辊（13），两个所述一级导辊（13）靠近隔离罩（4）一侧的工作台（1）顶部均通过支架转动安装有二级导辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：所述张紧除皱机构（5）包括张紧除皱辊（51）、支撑板（52）、固定座（53）、张紧弹簧（54）和连接块（55），所述张紧除皱辊（51）相对的两侧均转动安装有支撑板（52），所述支撑板（52）远离张紧除皱辊（51）的一端贯穿固定座（53）与连接块（55）固定，所述连接块（55）通过张紧弹簧（54）固定安装在固定座（53）的内部，所述固定座（53）固定安装在隔离罩（4）上，所述张紧除皱辊（51）远离支撑板（52）的一侧与皮革接触。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：所述空气循环组件包括回风口（9）、送风口（10）、循环风机（11）和活性炭过滤器（12），所述上浆喷头（6）靠近放料辊（2）一侧的隔离罩（4）内部固定安装有回风口（9），所述上浆喷头（6）靠近收料辊（3）一侧的隔离罩（4）内部固定安装有送风口（10），所述回风口（9）和送风口（10）之间通过风管与隔离罩（4）顶部的循环风机（11）和活性炭过滤器（12）连接。

4.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：所述张紧弹簧（54）自然状态下的长度小于固定座（53）的长度。

5.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：所述活性炭过滤器（12）的内部固定安装有两层活性炭吸附过滤网板。

6.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用皮革上浆装置，其特征在于：所述放料辊（2）的一端通过联轴器与支架上收料电机的输出端固定安装。

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