CN213223436U - 一种铜带生产线用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洗技术领域的一种铜带生产线用清洗装置，包括箱体，箱体内顶端安装有水箱，水箱上端中部安装有箱盖，水箱底端中部设置有水管，水箱下方安装有固定室，固定室内部安装有水泵，水管连通水泵，水管内端均连接有喷水口，箱体内底端中部安装有收集室，箱体与收集室滑动连接，箱体下端右部安装有连接板；本实用新型中，铜带进入到两个喷水口之间，启动电磁阀，洗涤液进入到水管内，启动水泵，洗涤液压入到喷水口内，喷水口对铜带进行喷水处理，将铜带表面进行清洗干净，使铜片上下部清洗均匀，减少水资源的浪费，达到清洗标准，节约了时间，降低了清洗成本。

Description

一种铜带生产线用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体是一种铜带生产线用清洗装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，由于铜带表面能＝进行会沾满灰尘，所以需要定期给铜带进行清洗。

目前现有技术中，铜带的清洗一般采用直接水冲，这会导致铜带的部分位置冲洗不干净，有些部分过分冲洗，水资源分配不均，造成水资源的浪费，而且达不到清洗的标准，浪费了时间，提高了清洗成本；部分的铜带清洗装置一般完成冲洗后，未设置有过滤水的功能，导致后期风干时间变长，浪费了时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带生产线用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜带生产线用清洗装置，包括箱体，所述箱体内顶端安装有水箱，水箱上端中部安装有箱盖，水箱底端中部设置有水管，水箱下方安装有固定室，固定室内部安装有水泵，水管连通水泵，水管内端均连接有喷水口，箱体内底端中部安装有收集室，箱体与收集室滑动连接，箱体下端右部安装有连接板，连接板底端安装有吹风室，吹风室内左右两端均安装有进风口，进风口内端均安装有风机，吹风室上下端中部均安装有出风网，箱体内底端右侧安装有收集轮，水箱下端右部安装有电机。

铜带放置在储带轮上，打开箱盖，向里面注入一定量的清洗液，将铜带穿过两个喷水口之间，启动水泵，清洗液从水管压入到两个喷水口上，对铜带进行清洗，清洗完的清洗液掉落到收集室内，进行收集，当收集到一定量时，将收集室拉出，进行清理，清洗完的铜带从吹风室前端进入到内部，启动两个风机，空气进入到吹风室内，对铜带表面进行吹干作业，吹干完成后，铜带进入到收集轮内，启动电机，电机控制收集轮转动，实现了自动清洗作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端左右两侧均安装有底座，底座缓减了装置的震动，起到了减震了作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管中部安装有电磁阀，电磁阀控制清洗液的流速，方便了作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内底端和水箱下端对应位置均安装有支撑柱，支撑柱前端均安装有压球，压球将铜带进行压平处理，使铜带表面不褶皱。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集轮前端进口上下部均安装有固定板，固定板内端均安装有引轮。

作为本实用新型进一步的方案：支撑板下端安装有除水室，除水室内底端安装有漏板，漏板上端安装有除湿垫，除水室内中部安装有压板，压板上端中部安装有伸缩支架，伸缩支架上端穿过除水室上部，将铜片表面的液体进行清除，降低了风干时间。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个进风口内部均安装有过滤网，过滤网对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到铜片上，减少铜片表面产生污染。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端设置有第一箱门和第二箱门，方便了作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，铜带进入到两个喷水口之间，启动电磁阀，洗涤液进入到水管内，启动水泵，洗涤液压入到喷水口内，喷水口对铜带进行喷水处理，将铜带表面进行清洗干净，使铜片上下部清洗均匀，减少水资源的浪费，达到清洗标准，节约了时间，降低了清洗成本。

2、本实用新型中，洗涤完液体掉落到收集室进行收集，当收集室内积累到一定量时，拉出收集室，对内部进行清理，铜带进入到除水室内，下压伸缩支架，将铜片表面的液体进行清除，降低了风干时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型中喷水口的结构示意图；

图4为本实用新型中除水室的结构示意图；

图5为本实用新型中吹风室的结构示意图。

图中：1、箱体；2、压板；3、储带轮；4、底座；5、水箱；6、箱盖；7、连接板；8、电机；9、漏板；10、收集轮；11、固定板；12、引轮；13、吹风室；14、收集室；15、支撑柱；16、压球；17、水管；18、电磁阀；19、喷水口；20、固定室；21、水泵；22、支撑板；23、除水室；24、第一箱门；25、第二箱门；26、伸缩支架；27、除湿垫；28、出风网；29、风机；30、进风口；31、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铜带生产线用清洗装置，包括箱体1，箱体1内顶端安装有水箱5，水箱5上端中部安装有箱盖6，水箱5底端中部设置有水管17，水箱5下方安装有固定室20，固定室20内部安装有水泵21，水管17连通水泵21，水管 17内端均连接有喷水口19，箱体1内底端中部安装有收集室14，箱体1与收集室14滑动连接，箱体1下端右部安装有连接板7，连接板7底端安装有吹风室13，吹风室13内左右两端均安装有进风口30，进风口30内端均安装有风机29，吹风室13上下端中部均安装有出风网28，箱体1内底端右侧安装有收集轮10，水箱5下端右部安装有电机8。

铜带放置在储带轮3上，打开箱盖6，向里面注入一定量的清洗液，将铜带穿过两个喷水口19之间，启动水泵21，清洗液从水管17压入到两个喷水口19上，对铜带进行清洗，清洗完的清洗液掉落到收集室14内，进行收集，当收集到一定量时，将收集室14拉出，进行清理，清洗完的铜带从吹风室13前端进入到内部，启动两个风机29，空气进入到吹风室13内，对铜带表面进行吹干作业，吹干完成后，铜带进入到收集轮10内，启动电机8，电机8控制收集轮10转动，实现了自动清洗作业。

箱体1下端左右两侧均安装有底座4，底座4缓减了装置的震动，起到了减震了作用；水管17中部安装有电磁阀18，电磁阀18控制清洗液的流速，方便了作业；箱体1内底端和水箱5下端对应位置均安装有支撑柱15，支撑柱15前端均安装有压球16，压球16将铜带进行压平处理，使铜带表面不褶皱；收集轮10前端进口上下部均安装有固定板11，固定板11内端均安装有引轮12；固定室20下端安装有支撑板22，支撑板22下端安装有除水室23，除水室23内底端安装有漏板9，漏板9上端安装有除湿垫27，除水室23内中部安装有压板2，压板2上端中部安装有伸缩支架26，伸缩支架26上端穿过除水室23上部，将铜片表面的液体进行清除，降低了风干时间；两个进风口30内部均安装有过滤网 31，过滤网31对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到铜片上，减少铜片表面产生污染；箱体1前端设置有第一箱门24和第二箱门25，方便了作业。

本实用新型的工作原理是：在本实用新型使用时，装置连通电源，打开第一箱门24，将铜带放入到储带轮3上，将铜带前端穿过两个压球16之间，压球16将铜带进行压平处理，保证了铜带表面不褶皱，铜带进入到两个喷水口19之间，启动电磁阀18，洗涤液进入到水管17内，启动水泵21，洗涤液压入到喷水口19内，喷水口19对铜带进行喷水处理，将铜带表面进行清洗干净，洗涤完液体掉落到收集室14进行收集，当收集室14内积累到一定量时，拉出收集室14，对内部进行清理，铜带进入到除水室23内，下压伸缩支架26，将铜片表面的液体进行清除，液体穿过漏板9落入到收集室14内，铜条进入到吹风室13内，启动两个风机29，空气穿过过滤网31进入到吹风室13内，过滤网31对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到铜片上，造成污染，对铜片进行吹干，吹干完成后，铜片进入到两个引轮12之间，将铜片进行固定，防止铜片发生弯曲变形，打开第二箱门 25，将铜片前端放到收集轮10上，启动电机8，电机8带动收集轮10转动，实现了对铜片进行自动清洗，装置在运行会产生震动，底座4缓减了装置的震动，起到了减震了作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜带生产线用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内顶端安装有水箱(5)，所述水箱(5)上端中部安装有箱盖(6)，所述水箱(5)底端中部设置有水管(17)，所述水箱(5)下方安装有固定室(20)，所述固定室(20)内部安装有水泵(21)，所述固定室(20)下端安装有支撑板(22)，所述水管(17)连通水泵(21)，所述水管(17)内端均连接有喷水口(19)，所述箱体(1)内底端中部安装有收集室(14)，所述箱体(1)与收集室(14)滑动连接，所述箱体(1)下端右部安装有连接板(7)，所述连接板(7)底端安装有吹风室(13)，所述吹风室(13)内左右两端均安装有进风口(30)，所述进风口(30)内端均安装有风机(29)，所述吹风室(13)上下端中部均安装有出风网(28)，所述箱体(1)内底端右侧安装有收集轮(10)，所述水箱(5)下端右部安装有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)下端左右两侧均安装有底座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述水管(17)中部安装有电磁阀(18)。

4.根据权利要求2所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内底端和水箱(5)下端对应位置均安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)前端均安装有压球(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述收集轮(10)前端进口上下部均安装有固定板(11)，所述固定板(11)内端均安装有引轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述支撑板(22)下端安装有除水室(23)，所述除水室(23)内底端安装有漏板(9)，所述漏板(9)上端安装有除湿垫(27)，所述除水室(23)内中部安装有压板(2)，所述压板(2)上端中部安装有伸缩支架(26)，所述伸缩支架(26)上端穿过除水室(23)上部。

7.根据权利要求1所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：两个所述进风口(30)内部均安装有过滤网(31)。

8.根据权利要求4所述的一种铜带生产线用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)前端设置有第一箱门(24)和第二箱门(25)。

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