CN219032587U - 一种低耗涤纶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低耗涤纶清洗装置，本实用新型将除尘与湿洗相结合，集成于同一组件上，在干涤纶导入后，先由刮板刮去下表面的灰尘再由刮条刮下并抽走上表面的灰尘和杂物，最后由喷头喷出的高压水清洗涤纶布，清洗液经集水槽汇聚入水箱过滤后，再抽出至进水管循环使用，不仅能省水节能，而且结构精简，成本低，占地少。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种低耗涤纶清洗装置。
背景技术
在工厂生产涤纶布时工厂内部的各种飞絮绒毛以及少量灰尘必然会因为静电的原因少量附着在生产好的涤纶布上，这时如果不加处理直接投放市场必然让产品感官下降给人一种质量不好的感觉，极易导致产品滞销，影响工厂预期收益，专利号CN202021766296.5提供了一种适用于涤纶布的简易清洗装置，该清洗装置将涤纶布通过导辊导入简易清洗箱并通过多个调向轮和清洗装置对涤纶布进行清洗。
发明内容
然而，现有涤纶清洗设备存在部件较多、耗能较高的问题，针对以上问题，本实用新型提出一种低耗涤纶清洗装置，其结构包括：涤纶清洗组件、循环供水组件；涤纶清洗组件包括：由左至右设置于平面上的刮板、两用清洗组件；刮板上部向来料方向倾斜；两用清洗组件包括两端相通的风道，风道上端设有吸尘装置；风道下表面设有喷水组件；喷水组件包括安装板，安装板上有若干平行的沟槽，每个沟槽内固定有进水管，进水管下端连接有喷水管，喷水管下端装有喷头；风道下表面于刮条和进水管下端之间的区域，铰接有挡水片；风道两侧面设有圆槽，架设于风道两侧的支架上端设有紧固螺栓，紧固螺栓旋入圆槽以实现风道的调整角度和定位；所述循环供水组件包括：设于支架下方的集水槽，集水槽底部一侧设有排水管，排水管连接水箱，水箱底部一侧连接循环泵，循环泵的出水端通过循环管连接分水管，分水管连接各个进水管。
较佳的，所述进水管设于风道下表面的上部和中部区域。
较佳的，吸尘装置包括用于吸尘的抽风机和装于抽风机出风口并用于保存杂物的盒体。
较佳的，刮板上部和刮条均为橡胶或塑料制。
较佳的，刮板下部设有三角安装架，刮板通过三角安装架固定于平面上。
较佳的，紧固螺栓远螺帽一端的外表面没有螺纹，且紧固螺栓底部外有橡胶层。
较佳的，还包括设于支架两侧的挡水板，所述挡水板为有机玻璃制。
较佳的，进水管与喷水管的夹角为90°-135°；风道下端的下沿设有向风道外侧延伸的刮条。
本实用新型将除尘与湿洗相结合，集成于同一组件上，在干涤纶导入后，先由刮板刮去下表面的灰尘再由刮条刮下并抽走上表面的灰尘和杂物，最后由喷头喷出的高压水清洗涤纶布，清洗液经集水槽汇聚入水箱过滤后，再抽出至进水管循环使用，不仅能省水节能，而且结构精简，成本低，占地少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为两用清洗组件右视图。
图3为紧固螺栓结构示意图。
图中1、涤纶清洗组件；2、循环供水组件；3、涤纶布；11、两用清洗组件；12、刮板；21、挡水板；22、集水槽；23、排水管；24、水箱；25、滤布；26、循环泵；27、循环管；28、分水管；111、风道；112、吸尘装置；113、喷水组件；114、挡水片；115、支架；121、三角安装架；111a、刮条；113a、喷头；113b、安装板；113c、进水管；113d、喷水管；115a、紧固螺栓；115b、紧固螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1-图3所示，3为涤纶布，本实用新型所述低耗涤纶清洗装置，其结构包括：涤纶清洗组件1、循环供水组件2；涤纶清洗组件1包括：由左至右设置于平面上的刮板12、两用清洗组件11；刮板12上部向来料方向倾斜，便于刮下异物；两用清洗组件11包括两端相通的风道111，风道111上端设有吸尘装置112，下端的下沿设有向风道111外侧延伸的刮条111a；风道111下表面设有喷水组件113；喷水组件113包括安装板113b，安装板113b上有若干平行的沟槽，每个沟槽内固定有进水管113c，进水管113c下端连接有喷水管113d，喷水管113d下端装有喷头113a，进水管113c与喷水管113d的夹角为120°；风道111下表面于刮条111a和进水管113c下端之间的区域，铰接有挡水片114；风道111两侧面设有圆槽，架设于风道111两侧的支架115上端设有紧固螺栓115a，紧固螺栓115a旋入圆槽以实现风道111的调整角度和定位；所述循环供水组件2包括：设于支架115下方的集水槽22，集水槽22底部一侧设有排水管23，集水槽22四周的底部向中部倾斜便于汇集洗液，排水管23连接水箱24，水箱24上部设有滤布25用于过滤杂物，水箱24底部一侧连接循环泵26，循环泵26的出水端通过循环管27连接分水管28，分水管28连接各个进水管113c，这里循环管27采用金属软管，便于铺设。
更具体的，所述进水管113c设于风道111下表面的上部和中部区域。
更具体的，吸尘装置112包括用于吸尘的抽风机和装于抽风机出风口并用于保存杂物的盒体。
更具体的，刮板12上部和刮条111a均为橡胶制。
更具体的，刮板12下部设有三角安装架121，刮板12通过三角安装架121固定于平面上，能加强刮板12的稳定性。
更具体的，紧固螺栓115a远螺帽一端的外表面没有螺纹，且紧固螺栓115a底部外有橡胶层，该种设计更便于调整风道111的角度和固定。
更具体的，刮板12顶部高于刮条111a底部1-5cm，刮条111a、喷水管113d与平面的夹角分别为45°、105°
更具体的，还包括设于支架115两侧的挡水板21，所述挡水板21为有机玻璃制。
实施例2
如图1-图3所示，3为涤纶布，本实用新型所述低耗涤纶清洗装置，其结构包括：涤纶清洗组件1、循环供水组件2；涤纶清洗组件1包括：由左至右设置于平面上的刮板12、两用清洗组件11；刮板12上部向来料方向倾斜，便于刮下异物；两用清洗组件11包括两端相通的风道111，风道111上端设有吸尘装置112，下端的下沿设有向风道111外侧延伸的刮条111a；风道111下表面设有喷水组件113；喷水组件113包括安装板113b，安装板113b上有若干平行的沟槽，每个沟槽内固定有进水管113c，进水管113c下端连接有喷水管113d，喷水管113d下端装有喷头113a，进水管113c与喷水管113d的夹角为120°；风道111下表面于刮条111a和进水管113c下端之间的区域，铰接有挡水片114；风道111两侧面设有圆槽，架设于风道111两侧的支架115上端设有紧固螺栓115a，紧固螺栓115a旋入圆槽以实现风道111的调整角度和定位；所述循环供水组件2包括：设于支架115下方的集水槽22，集水槽22底部一侧设有排水管23，集水槽22四周的底部向中部倾斜便于汇集洗液，排水管23连接水箱24，水箱24上部设有滤布25用于过滤杂物，水箱24底部一侧连接循环泵26，循环泵26的出水端通过循环管27连接分水管28，分水管28连接各个进水管113c，这里循环管27采用金属软管，便于铺设。
更具体的，所述进水管113c设于风道111下表面的上部和中部区域。
更具体的，吸尘装置112包括用于吸尘的抽风机和装于抽风机出风口并用于保存杂物的盒体。
更具体的，刮板12上部和刮条111a均为塑料制。
更具体的，刮板12下部设有三角安装架121，刮板12通过三角安装架121固定于平面上，能加强刮板12的稳定性。
更具体的，紧固螺栓115a远螺帽一端的外表面没有螺纹，且紧固螺栓115a底部外有橡胶层紧固螺栓115b，该种设计更便于调整风道111的角度和固定
更具体的，刮板12顶部高于刮条111a底部1-5cm，刮条111a、喷水管113d与平面的夹角分别为45°、105°
更具体的，还包括设于支架115两侧的挡水板21，所述挡水板21为有机玻璃制。
此外需说明的是本实用新型中，如抽风机、盒体、刮板、挡水片、循环泵、集水槽等均为现有的零部件，其具体结构不作限定，不影响本技术方案的清楚和完整。
本实用新型将除尘与湿洗相结合，集成于同一组件上，在干涤纶导入后，先由刮板刮去下表面的灰尘再由刮条刮下并抽走上表面的灰尘和杂物，最后由喷头喷出的高压水清洗涤纶布，清洗液经集水槽汇聚入水箱过滤后，再抽出至进水管循环使用，不仅能省水节能，而且结构精简，成本低，占地少。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低耗涤纶清洗装置，其特征在于：包括：涤纶清洗组件、循环供水组件；涤纶清洗组件包括：由左至右设置于平面上的刮板、两用清洗组件；刮板上部向来料方向倾斜；两用清洗组件包括两端相通的风道，风道上端设有吸尘装置；风道下表面设有喷水组件；喷水组件包括安装板，安装板上有若干平行的沟槽，每个沟槽内固定有进水管，进水管下端连接有喷水管，喷水管下端装有喷头；风道下表面于刮条和进水管下端之间的区域，铰接有挡水片；风道两侧面设有圆槽，架设于风道两侧的支架上端设有紧固螺栓，紧固螺栓旋入圆槽以实现风道的调整角度和定位；所述循环供水组件包括：设于支架下方的集水槽，集水槽底部一侧设有排水管，排水管连接水箱，水箱上部设有滤布，底部一侧连接循环泵，循环泵的出水端通过循环管连接分水管，分水管连接各个进水管。
2.根据权利要求1所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：所述进水管设于风道下表面的上部和中部区域。
3.根据权利要求2所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：吸尘装置包括用于吸尘的抽风机和装于抽风机出风口并用于保存杂物的盒体。
4.根据权利要求3所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：刮板上部和刮条均为橡胶或塑料制。
5.根据权利要求4所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：刮板下部设有三角安装架，刮板通过三角安装架固定于平面上。
6.根据权利要求5所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：紧固螺栓远螺帽一端的外表面没有螺纹，且紧固螺栓底部外有橡胶层。
7.根据权利要求6所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：还包括设于支架两侧的挡水板，所述挡水板为有机玻璃制。
8.根据权利要求1-7任一项所述低耗涤纶清洗装置，其特征在于：进水管与喷水管的夹角为90°-135°；风道下端的下沿设有向风道外侧延伸的刮条。
Priority Applications (1)
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| CN202223316252.4U CN219032587U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种低耗涤纶清洗装置 |
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2022
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