CN213475362U - 一种易拉罐封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐封口机，封口机包括底座，底座上竖直设置有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有转动座，转动座上设置有至少两个适用于放置罐体的容置槽；底座上设置有第一传送带和第二传送带，第一传送带的尾端朝向容置槽设置，第二传送带的尾端朝向另一容置槽设置；容置槽的顶端设置有操作孔，底座上还设置有与操作孔配合的封口结构。本方案通过第一、第二传送带以及转动座、容置槽的设置，达到了自动送料封口的目的，无需人工放置罐体，提高了装置的自动化程度，降低了人工成本，同时，通过第一伸缩杆、负压头以及转动电机的设置，实现了自动吸附盖体封合的效果，整个封合过程无需人工参与，实用性强。

Description

一种易拉罐封口机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是属于一种易拉罐封口机。

背景技术

易拉罐在日常生活中应用很广泛，其内部装有一定的液体。现有技术中对易拉罐的封口通常是将罐体放置于封口机的托盘上，罐盖放置于罐体的上方再进封口，而且需要人工操作放置罐体或罐盖，这种方式导致工人劳动强度大、生成效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够自动送料封口的易拉罐封口机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种易拉罐封口机，易拉罐包括罐体和盖体，封口机包括底座，所述底座上竖直设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有转动座，所述转动座上设置有至少两个适用于放置所述罐体的容置槽；所述底座上设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的尾端朝向所述容置槽设置，所述第二传送带的尾端朝向另一所述容置槽设置；所述容置槽的顶端设置有操作孔，所述底座上还设置有与所述操作孔配合的封口结构。底座上竖直设置的驱动电机、转动座以及容置槽的设置能够将第一传送带上罐体接受后，转运至封口结构处，封口后在由第二传送带引出，达到自动送料封口的目的，无需人工放置罐体，提高装置的自动化程度。

优选的，所述封口机还包括有顶板，所述封口结构包括设置在所述顶板上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端朝向所述转动座设置，所述第一伸缩杆的活塞端设置有负压头。顶板及顶板上第一伸缩杆的设置，用于将盖体与罐体压合，完成封口，负压头的设置，则能够将盖体吸附，保证对盖体的固定效果。

优选的，所述顶板上设置有转动电机，所述第一伸缩杆与所述转动电机的转轴固定连接，所述转动电机的转动适用在将所述第一伸缩杆在朝向所述操作孔和朝向所述盖体两状态之间进行切换。转动电机的设置，能够先将第一伸缩杆调节至盖体处，通过负压头吸附盖体后，在旋回至操作口上方进行封口，以此实现盖体的自动上料封合，进一步提高了使用效果。

优选的，所述容置槽的底端设置有与所述罐体配合的定位槽。定位槽的设置，便于对罐体进行定位，同时，避免其在转动座活动过程中出现翻转偏移的情况。

优选的，所述定位槽的底端连通设置有出料通孔，所述底座上设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活塞端设置有与所述出料通孔配合的出料头。出料通孔以及底座上第二伸缩杆的设置，能够将罐体顶出定位槽，以此来便于将罐体推离转动座，达到自动出料的目的。

优选的，所述出料头上设置有出料滚轮。出料头上出料滚轮的设置，便于将罐体滑离容置槽，出料方便。

优选的，所述转动座的中间位置朝向所述容置槽设置有第一推料槽，所述第一推料槽内滑动设置有推料块，所述第一推料槽的底端设置有与所述推料块连接的第一推料簧。第一推料槽、推料块以及推料簧的设置，在罐体位于定位槽内时，推料块会靠近所述罐体，当罐体由定位槽内推出时，推料块则会将其推出，完成下料操作。

优选的，所述推料块上朝向所述容置槽设置有第二推料槽，所述第而推料槽内滑动设置有推料头，所述第二推料槽的底端设置有与所述推料头连接的第二推料簧。第二推料槽、推料头以及第二推料簧的设置，能够保证推料长度，避免罐体留存在容置槽内进入下一工位。

优选的，所述底座上设置有多个支撑杆，所述支撑杆上固设有防落杆，所述防落杆设置在所述第一传送带和所述第二传送带的两端，所述防落杆与所述第一传送带和所述第二传送带的传动方向平行设置。支撑杆以及防落杆的设置，能够在罐体运输时起到防护作用，避免罐体倾倒，偏移，保证将其引入/引出容置槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，通过第一、第二传送带以及转动座、容置槽的设置，达到了自动送料封口的目的，无需人工放置罐体，提高了装置的自动化程度，降低了人工成本，同时，通过第一伸缩杆、负压头以及转动电机的设置，实现了自动吸附盖体封合的效果，整个封合过程无需人工参与，实用性强。

2、本实用新型中，通过出料通孔以及底座上第二伸缩杆的设置，能够将罐体顶出定位槽，以此来便于将罐体推离转动座。

3、本实用新型中，通过第一推料槽、推料块以及推料簧的设置，在罐体位于定位槽内时，推料块会靠近所述罐体，当罐体由定位槽内推出时，推料块则会将其推出，完成下料操作。

4、本实用新型中，通过支撑杆以及防落杆的设置，能够在罐体运输时起到防护作用，避免罐体倾倒，偏移，保证将其引入/引出容置槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大示意图。

图3为本实用新型中转动座的俯视结构示意图。

图中标记：1-罐体，2-盖体，3-底座，4-驱动电机，5-转动座，6-容置槽，7-第一转送带，8-第二传送带，9-操作孔，10-顶板，11-第一伸缩杆，12-负压头，13-转动电机，14-定位槽，15-出料通孔，16-第二伸缩杆，17-出料头，18-出料滚轮，19-第一推料槽，20-推料块，21-第一推料簧，22-第二推料槽，23-推料头，24-第二推料簧，25-支撑杆，26-防落杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1所示，一种易拉罐封口机，易拉罐包括罐体1和盖体2，封口机包括底座3，所述底座3上竖直设置有驱动电机4，所述驱动电机4的转轴上设置有转动座5，所述转动座5上设置有至少两个适用于放置所述罐体1的容置槽6；所述底座3上设置有第一传送带和第二传送带8，所述第一传送带的尾端朝向所述容置槽6设置，所述第二传送带8的尾端朝向另一所述容置槽6设置；所述容置槽6的顶端设置有操作孔9，所述底座3上还设置有与所述操作孔9配合的封口结构。

具体的，如图1所示，所述封口机还包括有顶板10，所述封口结构包括设置在所述顶板10上的第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11的活塞端朝向所述转动座5设置，所述第一伸缩杆11的活塞端设置有负压头12。

具体的，如图1所示，所述顶板10上设置有转动电机13，所述第一伸缩杆11与所述转动电机13的转轴固定连接，所述转动电机13的转动适用在将所述第一伸缩杆11在朝向所述操作孔9和朝向所述盖体2两状态之间进行切换。

具体的，如图1、3所示，所述容置槽6的底端设置有与所述罐体1配合的定位槽14。

具体的，如图1、3所示，所述定位槽14的底端连通设置有出料通孔15，所述底座3上设置有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16的活塞端设置有与所述出料通孔15配合的出料头17。

具体的，如图1、2所示，所述出料头17上设置有出料滚轮18。

具体的，如图1、2所示，所述转动座5的中间位置朝向所述容置槽6设置有第一推料槽19，所述第一推料槽19内滑动设置有推料块20，所述第一推料槽19的底端设置有与所述推料块20连接的第一推料簧21。

具体的，如图3所示，所述推料块20上朝向所述容置槽6设置有第二推料槽22，所述第而推料槽内滑动设置有推料头23，所述第二推料槽22的底端设置有与所述推料头23连接的第二推料簧24。

具体的，如图1所示，所述底座3上设置有多个支撑杆25，所述支撑杆25上固设有防落杆26，所述防落杆26设置在所述第一传送带和所述第二传送带8的两端，所述防落杆26与所述第一传送带和所述第二传送带8的传动方向平行设置。

在使用过程中，仅需将罐体1置于第一传送带上，将盖体2放置在固定位置，开启第一、第二传送带8，第一传送带将单个罐体1推入容置槽6底端的定位槽14内(克服推料头23推力)，随后驱动电机4控制转动盘转动180°(容置槽6内仅能够放置单个罐体1，后续罐体1会堆积在容置槽6开口处，待下一空容置槽6旋至该位置)，旋转后罐体1恰处于第一伸缩杆11与第二伸缩杆16之间，此时第一伸缩杆11伸出，将负压头12上吸附的盖体2与罐体1封合，随后第一伸缩杆11收回，转动电机13控制第一伸缩杆11转动，对下一盖体2进行吸附，同时，第二伸缩杆16伸出，将封口后易拉罐上推，当易拉罐脱离定位槽14时，推料块20在第一推料簧21作用下推出，推料头23在第二推料簧24作用下推出，以此将易拉罐推至第二传送带8，完成单个易拉罐的封口操作，重复上述步骤，即可实现连续送料封口的目的，无需人工放料，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种易拉罐封口机,易拉罐包括罐体(1)和盖体(2)，封口机包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上竖直设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转轴上设置有转动座(5)，其中：

所述转动座(5)上设置有至少两个适用于放置所述罐体(1)的容置槽(6)；

所述底座(3)上设置有第一传送带和第二传送带(8)，所述第一传送带的尾端朝向所述容置槽(6)设置，所述第二传送带(8)的尾端朝向另一所述容置槽(6)设置；

所述容置槽(6)的顶端设置有操作孔(9)，所述底座(3)上还设置有与所述操作孔(9)配合的封口结构。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述封口机还包括有顶板(10)，所述封口结构包括设置在所述顶板(10)上的第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的活塞端朝向所述转动座(5)设置，所述第一伸缩杆(11)的活塞端设置有负压头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述顶板(10)上设置有转动电机(13)，所述第一伸缩杆(11)与所述转动电机(13)的转轴固定连接，所述转动电机(13)的转动适用在将所述第一伸缩杆(11)在朝向所述操作孔(9)和朝向所述盖体(2)两状态之间进行切换。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述容置槽(6)的底端设置有与所述罐体(1)配合的定位槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述定位槽(14)的底端连通设置有出料通孔(15)，所述底座(3)上设置有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的活塞端设置有与所述出料通孔(15)配合的出料头(17)。

6.根据权利要求5所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述出料头(17) 上设置有出料滚轮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述转动座(5)的中间位置朝向所述容置槽(6)设置有第一推料槽(19)，所述第一推料槽(19)内滑动设置有推料块(20)，所述第一推料槽(19)的底端设置有与所述推料块(20)连接的第一推料簧(21)。

8.根据权利要求7所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述推料块(20)上朝向所述容置槽(6)设置有第二推料槽(22)，所述第二推料槽内滑动设置有推料头(23)，所述第二推料槽(22)的底端设置有与所述推料头(23)连接的第二推料簧(24)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种易拉罐封口机，其特征在于，所述底座(3)上设置有多个支撑杆(25)，所述支撑杆(25)上固设有防落杆(26)，所述防落杆(26)设置在所述第一传送带和所述第二传送带(8)的两端，所述防落杆(26)与所述第一传送带和所述第二传送带(8)的传动方向平行设置。

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