CN214878227U

CN214878227U - 一种制冷剂自动罐装用检测机构

Info

Publication number: CN214878227U
Application number: CN202023019865.2U
Authority: CN
Inventors: 王安生; 赵天军; 李春
Original assignee: Henan Fengzhimao Environmental Protection Refrigeration Technology Co ltd
Current assignee: Henan Fengzhimao Environmental Protection Refrigeration Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2030-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种制冷剂自动罐装用检测机构，包括第一输送架、第二输送架、第三输送带、第一气压缸及转运装置，所述第一输送架通过第一输送架与第三输送带相连接；所述第一输送架上部设置有第一输送带及与第一输送带相连接的托辊，第一输送架一端设置有第一气压缸，第一气压缸上设置有推板；所述第二输送架上部设置有检测板及固定板，固定板下部设置有转运装置，所述转运装置包括固定片、滑条、第一螺杆、滑台及夹具，所述滑条设置于固定片上，且滑条上设置有滑台，滑台上设置有夹具。本实用新型用于解决现有的制冷剂在灌装检测时不仅操作繁琐，而且灌装效率较低的问题。

Description

一种制冷剂自动罐装用检测机构

技术领域

本实用新型涉及通用机械设备技术领域，具体涉及一种制冷剂自动罐装用检测机构。

背景技术

制冷剂，又称制冷工质，在南方一些地区俗称雪种，是一种在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质；目前，制冷剂的储存主要通过储罐(又称：灌装瓶，其种类主要可分为：小型罐体和大型罐体)完成，即：在制冷剂的灌装工艺中，将需要储存的制冷剂加入储罐内，并且通过储罐上的阀门(即：罐口处的阀门)对储罐进行密封，防止制冷剂泄漏。现有的制冷剂在灌装后需要对其含量是否达标进行检测，而现有的监察委方法均采用人工检测，并将不合格的剥离出去，不仅操作繁琐，而且灌装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷剂自动罐装用检测机构，解决现有的制冷剂在灌装检测时不仅操作繁琐，而且灌装效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制冷剂自动罐装用检测机构，包括第一输送架、第二输送架、第三输送带、第一气压缸及转运装置，所述第一输送架通过第一输送架与第三输送带相连接；所述第一输送架上部设置有第一输送带及与第一输送带相连接的托辊，第一输送架一端设置有第一气压缸，第一气压缸上设置有推板；所述第二输送架上部设置有检测板及固定板，固定板下部设置有转运装置，所述转运装置包括固定片、滑条、第一螺杆、滑台及夹具，所述滑条设置于固定片上，且滑条上设置有滑台，滑台上设置有夹具。

进一步，所述滑台下部通过滑槽与滑条滑动连接，且滑台中部的螺母与固定片上的第一螺杆相连接。

进一步，所述滑台下部设置有夹具，所述夹具包括第一限位板、第二限位板、第二螺杆、第二气压缸及第一夹脚，所述第一限位板通过第二螺杆与第二限位板相连接，且第二限位板上设置有第二气压缸，第二气压缸的驱动头上转动连接有第一夹脚及第二夹脚。

进一步，所述第一夹脚中部与第一连杆转动连接，且第一夹脚与第二夹脚对称设置。

进一步，所述第一夹脚及第二夹脚底部均设置有垫片，且垫片为柔性橡胶垫。

进一步，所述第一限位板一端设置有与第二螺杆相连接的同步轮，且同步轮通过同步带与另一同步轮相连接；所述同步轮一端设置有第二驱动电机。

进一步，所述第一螺杆固定设置于固定片的固定耳中部，且第一螺杆一端通过连接件与第一驱动电机相连接。

进一步，所述检测板底部设置有若干与第三气压缸相连接的检测头。

进一步，所述固定板下部设置有第四输送架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一输送带通过第二输送架与第三输送带相连接能够用于运输灌装后的物料，且第一输送带将物料整排输送至第二输送架进入口位置处，并通过推板将其整排的物料推入第二输送架中进行检测，并将不合格的物料筛选出料送入第四输送架中，实现自动化检测。

2、滑台能够通过第一驱动电机进行驱动并滑动，且滑台下部设置有夹具，能够将检测后不合格的物料夹住并提起来，运输至第四输送架中，实现自动化运输。

3、在第一限位板通过第二螺杆与第二限位板相连接，能够通过上部第二驱动电机实现对第二限位板的升降，且第二气压缸的驱动头上设置有第一夹脚，能够通过第二气压缸驱动第一夹脚进行加紧，实现夹料。

附图说明：

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型固定片部分结构示意图。

图3为本实用新型夹具部分结构示意图。

图中：1-第一输送架、2-第一输送带、3-托辊、6-第一气压缸、8-推板、10-检测板、11-固定板、12-第二输送架、13-第三输送带、14-第四输送架、15-固定片、16-滑条、17-第一螺杆、18-固定耳、19-滑台、20-固定耳、21-第一驱动电机、22-第一限位板、23-第二螺杆、24-同步带、25-第二驱动电机、26-第二气压缸、27-第一连杆、29-第一夹脚、30-垫片、31-同步轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了一种制冷剂自动罐装用检测机构，包括第一输送架1、第二输送架12、第三输送带13、第一气压缸6及转运装置，所述第一输送架1通过第二输送架12与第三输送带13相连接；所述第一输送架1上部设置有第一输送带2及与第一输送带2相连接的托辊3，第一输送架1一端设置有第一气压缸6，第一气压缸6上设置有推板8；所述第二输送架12上部设置有检测板10及固定板11，固定板11下部设置有转运装置，所述转运装置包括固定片15、滑条16、第一螺杆17、滑台19及夹具，所述滑条16设置于固定片15上，且滑条16上设置有滑台19，滑台19上设置有夹具；上述方案中，第一输送带2通过第二输送架12与第三输送带13相连接能够用于运输灌装后的物料，且第一输送带2将物料整排输送至第二输送架12进入口位置处，并通过推板8将其整排的物料推入第二输送架12中进行检测，并将不合格的物料筛选出料送入第四输送架14中，实现自动化检测。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑台19进行进一步描述，所述滑台19下部通过滑槽与滑条16滑动连接，且滑台19中部的螺母与固定片15上的第一螺杆17相连接；滑台能够通过第一驱动电机进行驱动并滑动，且滑台下部设置有夹具，能够将检测后不合格的物料夹住并提起来，运输至第四输送架中，实现自动化运输。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑台19进行进一步描述，所述滑台19下部设置有夹具，所述夹具包括第一限位板22、第二限位板18、第二螺杆23、第二气压缸26及第一夹脚29，所述第一限位板22通过第二螺杆23与第二限位板18相连接，且第二限位板18上设置有第二气压缸26，第二气压缸26的驱动头上转动连接有第一夹脚29及第二夹脚；第一夹脚29中部与第一连杆27转动连接，且第一夹脚29与第二夹脚对称设置；在第一限位板22通过第二螺杆23与第二限位板18相连接，能够通过上部第二驱动电机实现对第二限位板的升降，且第二气压缸26的驱动头上设置有第一夹脚29，能够通过第二气压缸26驱动第一夹脚29进行加紧，实现夹料。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一夹脚29进行进一步描述，所述第一夹脚29及第二夹脚底部均设置有垫片30，且垫片30为柔性橡胶垫；两只夹脚上均设置有垫片30，能够防止提拉是脱落。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一限位板22进行进一步描述，所述第一限位板22一端设置有与第二螺杆23相连接的同步轮31，且同步轮31通过同步带24与另一同步轮相连接；所述同步轮31一端设置有第二驱动电机25；第一螺杆17固定设置于固定片15的固定耳20中部，且第一螺杆17一端通过连接件与第一驱动电机21相连接；第二驱动电机25通过同步轮31用于驱动第二螺杆23，进一步驱动第二限位板18进行驱动，便于整根夹具的升降，配合支脚29进行夹取。

实施例6：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一螺杆17进行进一步描述，所述第一螺杆17固定设置于固定片15的固定耳18中部，且第一螺杆17一端通过连接件与第一驱动电机21相连接；第一驱动电机21用于驱动滑台19进行滑动，能够配合夹具使用。

实施例7：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对检测板10进行进一步描述，所述检测板10底部设置有若干与第三气压缸相连接的检测头；固定板11下部设置有第四输送架14；检测板10底部的检测头能够用于检测底部料瓶内部的料液的量，配合转运装置使用。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种制冷剂自动罐装用检测机构，包括第一输送架（1）、第二输送架（12）、第三输送带（13）、第一气压缸（6）及转运装置，其特征在于：所述第一输送架（1）通过第二输送架（12）与第三输送带（13）相连接；所述第一输送架（1）上部设置有第一输送带（2）及与第一输送带（2）相连接的托辊（3），第一输送架（1）一端设置有第一气压缸（6），第一气压缸（6）上设置有推板（8）；所述第二输送架（12）上部设置有检测板（10）及固定板（11），固定板（11）下部设置有转运装置，所述转运装置包括固定片（15）、滑条（16）、第一螺杆（17）、滑台（19）及夹具，所述滑条（16）设置于固定片（15）上，且滑条（16）上设置有滑台（19），滑台（19）上设置有夹具。

2.根据权利要求 1 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述滑台（19）下部通过滑槽与滑条（16）滑动连接，且滑台（19）中部的螺母与固定片（15）上的第一螺杆（17）相连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述滑台（19）下部设置有夹具，所述夹具包括第一限位板（22）、第二限位板（18）、第二螺杆（23）、第二气压缸（26）及第一夹脚（29），所述第一限位板（22）通过第二螺杆（23）与第二限位板（18）相连接，且第二限位板（18）上设置有第二气压缸（26），第二气压缸（26）的驱动头上转动连接有第一夹脚（29）及第二夹脚。

4.根据权利要求 3 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述第一夹脚（29）中部与第一连杆（27）转动连接，且第一夹脚（29）与第二夹脚对称设置。

5.根据权利要求 4 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述第一夹脚（29）及第二夹脚底部均设置有垫片（30），且垫片（30）为柔性橡胶垫。

6.根据权利要求 3 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述第一限位板（22）一端设置有与第二螺杆（23）相连接的同步轮（31），且同步轮（31）通过同步带（24）与另一同步轮相连接；所述同步轮（31）一端设置有第二驱动电机（25）。

7.根据权利要求 1 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述第一螺杆（17）固定设置于固定片（15）的固定耳（20）中部，且第一螺杆（17）一端通过连接件与第一驱动电机（21）相连接。

8.根据权利要求 1 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述检测板（10）底部设置有若干与第三气压缸相连接的检测头。

9.根据权利要求 1 所述的一种制冷剂自动罐装用检测机构，其特征在于：所述固定板（11）下部设置有第四输送架（14）。