CN213472241U - 一种立式伺服热板焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式伺服热板焊接机，包括箱体，箱体内壁两侧的上部均横向设置有支撑板，箱体内腔两侧的下部均横向设置有连接板，支撑板与连接板之间可滑动地竖向设置有滑动板，箱体外部的两侧均设置有支撑架，支撑架的内侧面横向设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的内端贯穿至箱体的内腔，第一电动伸缩杆的内端与滑动板的外侧面固定连接，滑动板的内侧面设置有第一螺纹套，本实用新型涉及热板焊接机技术领域。通过拉动限位杆脱离卡孔，进行调节刮板间距合适后，限位杆与对应的卡孔接触，螺纹杆的转动使加热板向下运动的同时经过刮板，加热板在向下运动的同时刮除加热板表面残留的胶，使精度更加稳定同时延长加热板的使用寿命。

Description

一种立式伺服热板焊接机

技术领域

本实用新型涉及热板焊接机技术领域，具体为一种立式伺服热板焊接机。

背景技术

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，热板焊接机焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

在进行焊接过程中，塑料件如遇到操作不当或过度熔化时，会导致胶残留在加热板上，会导致焊接精度降低，影响焊接效果同时因塑料件的种类繁多，在对不同的塑料件进行夹取时，单一的夹具无法适配不同塑料件大小，进行夹取会不稳定，导致无法进行焊接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式伺服热板焊接机，解决了塑料件如遇到操作不当或过度熔化时，会导致胶残留在加热板上，会导致焊接精度降低，影响焊接效果同时因塑料件的种类繁多，在对不同的塑料件进行夹取时，单一的夹具无法适配不同塑料件大小，进行夹取会不稳定，导致无法进行焊接的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式伺服热板焊接机，包括箱体，所述箱体内壁两侧的上部均横向设置有支撑板，所述箱体内腔两侧的下部均横向设置有连接板，所述支撑板与所述连接板之间可滑动地竖向设置有滑动板，所述箱体外部的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的内侧面横向设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内端贯穿至所述箱体的内腔，所述第一电动伸缩杆的内端与所述滑动板的外侧面固定连接，所述滑动板的内侧面设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套内横向螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端竖向设置有安装板，所述安装板的内侧面设置有固定机构，所述箱体的内腔且位于两个所述固定机构之间可转动地竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述固定机构的后方，所述支撑板的顶部设置有一驱动所述螺纹杆转动的驱动机构，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧可拆卸的设置拆卸板，所述拆卸板的另一侧横向设置有加热板，所述加热板位于两个所述固定机构之间，所述箱体内腔的底部且位于所述连接板的下方可滑动地竖向设置有调节板，所述调节板的内侧面横向设置有连接块，所述连接块的另一侧横向开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽内固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内横向螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外端横向设置有刮板。

进一步地，所述固定机构包括一设置于所述安装板内侧面的安装箱，所述安装箱内腔的后侧竖向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的两端均设置有转动块，所述转动块的内侧面与所述安装箱的内壁面滑动连接，所述转动块的外侧面转动连接有转动杆，两个所述转动杆为交叉设置，两个所述转动杆的交叉中心处为转动连接，所述转动杆的另一端贯穿至所述安装箱的外侧。

进一步地，所述驱动机构包括一设置于所述支撑板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述螺纹杆表面的顶端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

进一步地，所述箱体的内腔且位于两个所述固定机构之间竖向设置有一套杆，所述套杆位于所述固定机构的前方，所述加热板的另一端设置有与套杆滑动连接的滑动块。

进一步地，所述调节板的外侧面横向设置有固定板，所述固定板上可抽拉地竖向贯穿设置有限位杆，所述箱体内腔的底部开设有多个与所述限位杆相适配的卡孔。

进一步地，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体的顶部竖向贯穿设置有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该立式伺服热板焊接机，通过根据加热板的大小，拉动限位杆脱离卡孔，进行调节刮板之间间距，调整至合适距离后，使限位杆与对应的卡孔接触，螺纹杆的转动使加热板向下运动的同时经过刮板进行刮除清理加热板表面残留的胶，使焊机的精度更加稳定的同时延长加热板的使用寿命，通过限位杆与卡孔之间的配合可以适配不同的加热板，使用效果更好适配性更好。

(2)、该立式伺服热板焊接机，通过第二电动伸缩杆的收缩使滑动块相互靠近，从而使转动杆相互靠近将塑料件进行夹取固定，当塑料件种类不同时，通过拧动螺纹柱使其与第一螺纹套脱离接触，进行更换固定机构，通过螺纹柱与第一螺纹套之间的相互配合可以达到快速拆卸效果的同时使焊接机的适用范围更广，可以适配各种不同种类的塑料件，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆、加热板和套杆结构侧视示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图5为本实用新型结构俯视示意图；

图6为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1-箱体、2-支撑板、3-滑动板、4-第一电动伸缩杆、5-第一螺纹套、6-螺纹柱、7-安装板、8-固定机构、9-螺纹杆、10-套杆、11-螺纹块、 12-拆卸板、13-加热板、14-滑动块、15-驱动机构、16-调节板、17-连接块、18-凹槽、19-第二螺纹套、20-刮板、21-连接杆、22-固定板、23-限位杆、 24-卡孔、25-支撑腿、26-支撑架、27-排气管、28-连接板、81-安装箱、82- 转动块、83-第二电动伸缩杆、84-转动杆、151-驱动电机、152-第一皮带轮、 153-第二皮带轮、154-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种立式伺服热板焊接机，包括箱体1，箱体1内壁两侧的上部均横向设置有支撑板2，箱体1内腔两侧的下部均横向设置有连接板28，支撑板2与连接板28之间可滑动地竖向设置有滑动板3，箱体1外部的两侧均设置有支撑架26，支撑架26的内侧面横向设置有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的内端贯穿至箱体1的内腔，第一电动伸缩杆4的内端与滑动板3的外侧面固定连接，滑动板3的内侧面设置有第一螺纹套5，第一螺纹套5内横向螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的另一端竖向设置有安装板7。

箱体1的正面开设有可供料取料的箱门。

通过第一电动伸缩杆4的伸缩可以使滑动板3进行滑动，在第一电动伸缩杆4伸长时两个滑动板3相互靠近，当第一电动伸缩杆4收缩时两个滑动板3相互远离，同时通过转动螺纹柱6可以使其与第一螺纹套5进行安装、拆卸，如当需更换夹具时，通过反向转动螺纹柱6使其与第一螺纹套5脱离接触，当需安装时，通过正向转动螺纹柱6使其与第一螺纹套5相连接。

安装板7的内侧面设置有固定机构8，固定机构8包括一设置于安装板7 内侧面的安装箱81，安装箱81内腔的后侧竖向设置有第二电动伸缩杆83，第二电动伸缩杆83的两端均设置有转动块82，转动块82的内侧面与安装箱 81的内壁面滑动连接，转动块82的外侧面转动连接有转动杆84，两个转动杆84为交叉设置，两个转动杆84的交叉中心处为转动连接，转动杆84的另一端贯穿至安装箱81的外侧。

安装箱81的外侧开设有供转动杆84运动的通口。

通过第二电动伸缩杆83的收缩可以使两个转动块82相互靠近，从而使两个转动块82相互靠近，从而改变两个转动杆84的倾斜角度，通过两个转动块82的相互靠近夹紧塑料件，进行焊接，当焊接完成后，通过第二电动伸缩杆83的伸长使两个转动块82相互远离，从而使两个转动块82相互远离，改变两个转动杆84的倾斜角度，通过两个转动块82的相互远离使其与塑料件脱离接触。

箱体1的内腔且位于两个固定机构8之间可转动地竖向设置有螺纹杆9，螺纹杆9位于固定机构8的后方，支撑板2的顶部设置有一驱动螺纹杆9转动的驱动机构15，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的一侧可拆卸的设置拆卸板12，拆卸板12的另一侧横向设置有加热板13，加热板 13位于两个固定机构8之间。

驱动机构15包括一设置于支撑板2顶部的驱动电机151，驱动电机151 的输出轴上固定连接有第一皮带轮152，螺纹杆9表面的顶端设置有第二皮带轮153，第一皮带轮152通过皮带154与第二皮带轮153传动连接。

通过驱动电机151正向驱动第一皮带轮152转动，皮带154通过第一皮带轮152的转动带动第二皮带轮153转动，从而使螺纹杆9正向转动，使螺纹块11可以沿螺纹杆9的表面向上运动，通过驱动电机151反向驱动第一皮带轮152转动，皮带154通过第一皮带轮152的转动带动第二皮带轮153转动，从而使螺纹杆9反向转动，螺纹块11可以通过螺纹杆9的反向转动向下运动。

在需使工件通过加热板13进行加热时，驱动电机151正向驱动螺纹杆9 转动，从而使加热板13向上运动至合适位置，第一电动伸缩杆4伸长使两个滑动板3相互靠近，从而带动固定机构8夹紧的工件相互靠近贴合，工件通过加热板13进行加热，当工件通过加热板13加热到合适程度后，第一电动伸缩杆4收缩使两个滑动板3相互远离，从而带动固定机构8夹紧的工件相互远离与加热板13脱离接触，再通过驱动电机151反向驱动螺纹杆9转动，从而使加热板13向下运动，当运动至合适位置后，第一电动伸缩杆4伸长使两个滑动板3相互靠近，从而带动固定机构8夹紧的工件相互靠近贴合。

箱体1内腔的底部且位于连接板28的下方可滑动地竖向设置有调节板 16，调节板16的内侧面横向设置有连接块17，连接块17的另一侧横向开设有向内凹陷的凹槽18，凹槽18内固定连接有第二螺纹套19，第二螺纹套19 内横向螺纹连接有连接杆21，连接杆21的外端横向设置有刮板20。

当需进行安装刮板20时，通过将第二螺纹套19对准凹槽18使其与第二螺纹套19接触时，通过正向转动连接杆21或刮板20使其与第二螺纹套19 螺纹连接，当运动至合适位置后停止转动，当需拆卸刮板20时，反向转动刮板20使连接杆21与第二螺纹套19脱离接触，完成拆卸。

在驱动电机151反向驱动螺纹杆9转动，从而使加热板13向下运动，使刮板20与加热板13接触，对加热板13的表面粘留的胶进行刮除清理，避免因胶残留在加热板13表面，影响焊接精度。

箱体1的内腔且位于两个固定机构8之间竖向设置有一套杆10，套杆10 位于固定机构8的前方，加热板13的另一端设置有与套杆10滑动连接的滑动块14，滑动块14在加热板13向上或向下运动时，沿着套杆10运动，使加热板13运动的更加稳定。

调节板16的外侧面横向设置有固定板22，固定板22上可抽拉地竖向贯穿设置有限位杆23，箱体1内腔的底部开设有多个与限位杆23相适配的卡孔 24。

根据加热板13的大小，拉动限位杆23脱离卡孔24，滑动至合适距离后，使限位杆23与对应的卡孔24接触，进行调节刮板20之间间距以适配不同大小的加热板13，

箱体1的底部设置有支撑腿25，箱体1的顶部竖向贯穿设置有排气管27，通过支撑腿25使箱体1更加稳定，通过排气管27可以排除箱体1内的废气。

拆卸板12通过螺栓与螺纹块11固定连接，可以通过拆卸板12将加热板 13进行更换。

工作时，通过第二电动伸缩杆83的收缩改变两个转动杆84的倾斜角度，相互靠近夹紧塑料件，驱动电机151正向驱动螺纹杆9转动，从而使加热板 13向上运动至合适位置，第一电动伸缩杆4伸长使两个滑动板3相互靠近，从而带动固定机构8夹紧的工件相互靠近贴合，工件通过加热板13进行加热，当工件通过加热板13加热到合适程度后，第一电动伸缩杆4收缩使两个滑动板3相互远离，从而带动固定机构8夹紧的工件相互远离与加热板13脱离接触，再通过驱动电机151反向驱动螺纹杆9转动，从而使加热板13向下运动，当运动至合适位置后，刮板20与加热板13接触，对加热板13的表面粘留的胶进行刮除清理，第一电动伸缩杆4伸长使两个滑动板3相互靠近，从而带动固定机构8夹紧的工件相互靠近贴合进行焊接，焊接完成后，第二电动伸缩杆83的伸长两个转动杆84的倾斜角度，通过两个转动块82的相互远离使其与塑料件脱离接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式伺服热板焊接机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的上部均横向设置有支撑板(2)，所述箱体(1)内腔两侧的下部均横向设置有连接板(28)，所述支撑板(2)与所述连接板(28)之间可滑动地竖向设置有滑动板(3)，所述箱体(1)外部的两侧均设置有支撑架(26)，所述支撑架(26)的内侧面横向设置有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的内端贯穿至所述箱体(1)的内腔，所述第一电动伸缩杆(4)的内端与所述滑动板(3)的外侧面固定连接，所述滑动板(3)的内侧面设置有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)内横向螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的另一端竖向设置有安装板(7)，所述安装板(7)的内侧面设置有固定机构(8)，所述箱体(1)的内腔且位于两个所述固定机构(8)之间可转动地竖向设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)位于所述固定机构(8)的后方，所述支撑板(2)的顶部设置有一驱动所述螺纹杆(9)转动的驱动机构(15)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的一侧可拆卸的设置拆卸板(12)，所述拆卸板(12)的另一侧横向设置有加热板(13)，所述加热板(13)位于两个所述固定机构(8)之间，所述箱体(1)内腔的底部且位于所述连接板(28)的下方可滑动地竖向设置有调节板(16)，所述调节板(16)的内侧面横向设置有连接块(17)，所述连接块(17)的另一侧横向开设有向内凹陷的凹槽(18)，所述凹槽(18)内固定连接有第二螺纹套(19)，所述第二螺纹套(19)内横向螺纹连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外端横向设置有刮板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种立式伺服热板焊接机，其特征在于：所述固定机构(8)包括一设置于所述安装板(7)内侧面的安装箱(81)，所述安装箱(81)内腔的后侧竖向设置有第二电动伸缩杆(83)，所述第二电动伸缩杆(83)的两端均设置有转动块(82)，所述转动块(82)的内侧面与所述安装箱(81)的内壁面滑动连接，所述转动块(82)的外侧面转动连接有转动杆(84)，两个所述转动杆(84)为交叉设置，两个所述转动杆(84)的交叉中心处为转动连接，所述转动杆(84)的另一端贯穿至所述安装箱(81)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种立式伺服热板焊接机，其特征在于：所述驱动机构(15)包括一设置于所述支撑板(2)顶部的驱动电机(151)，所述驱动电机(151)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(152)，所述螺纹杆(9)表面的顶端设置有第二皮带轮(153)，所述第一皮带轮(152)通过皮带(154)与第二皮带轮(153)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式伺服热板焊接机，其特征在于：所述箱体(1)的内腔且位于两个所述固定机构(8)之间竖向设置有一套杆(10)，所述套杆(10)位于所述固定机构(8)的前方，所述加热板(13)的另一端设置有与套杆(10)滑动连接的滑动块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种立式伺服热板焊接机，其特征在于：所述调节板(16)的外侧面横向设置有固定板(22)，所述固定板(22)上可抽拉地竖向贯穿设置有限位杆(23)，所述箱体(1)内腔的底部开设有多个与所述限位杆(23)相适配的卡孔(24)。

6.根据权利要求1所述的一种立式伺服热板焊接机，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(25)，所述箱体(1)的顶部竖向贯穿设置有排气管(27)。

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