CN221134559U - 一种金属生产加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种金属生产加工用焊接装置，包括空心壳，所述空心壳的内壁右侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有位移板，所述空心壳的内壁左侧顶端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的中部均贯穿同一个位移板，所述位移板的前侧固定连接有连接件，所述连接件的左端顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿位移板并固定连接有第一齿轮。本实用新型中，通过伸缩杆、位移板、滑杆和第一齿轮的相互配合，使得通过启动伸缩杆，使得位移板在两根滑杆外壁进行滑动，通过配合转动组件可以完成长距离焊接的目的，避免了工人的劳动量提升的情况，加快了工作效率。

Description

一种金属生产加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属生产加工用焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接，是指一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在进行金属生产加工时，常常需要使用到焊接技术，因此需要一种焊接装置对金属进行生产加工。

经检索，中国专利公告号为：CN213318626U，公开了一种金属保险柜生产加工用金属板用焊接装置，解决了通过人为的对板材进行移动，影响焊接效率的问题，包括底板、伺服电机与两条相互平行的横板，两块横板的两端均设置有支撑腿，支撑腿固定在底板上，且两块横板之间滑动安装有支撑台，支撑台底部沿其长度方向固定有齿条；底板上固定有安装座，安装座顶端横向设置有转动杆，转动杆与安装座转动连接，转动杆的一端转动安装有安装板，安装板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上同心固定有齿轮。通过踩踏转动杆，使齿轮与齿条啮合带动支撑台移动，同时对板材进行移动，以调节焊接位置，从而便于焊接操作，减轻了人工劳动强度。

但是该装置在使用时，还是需要工人进行人工操作来移动支撑台，从而调整位置，这样增加了工人的劳动量，不便于工作效率的提升，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属生产加工用焊接装置，旨在改善在使用时，需要工人进行人工操作来移动支撑台，从而调整位置，增加了工人的劳动量，不便于工作效率的提升，从而降低了装置的实用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属生产加工用焊接装置，包括空心壳，所述空心壳的内壁右侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有位移板，所述空心壳的内壁左侧顶端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的中部均贯穿同一个位移板，所述位移板的前侧固定连接有连接件，所述连接件的左端顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿位移板并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右侧均啮合连接有转动组件，所述空心壳的内底壁设置有升降机构。

具体的，通过伸缩杆、位移板、滑杆、连接件、第二电机和第一齿轮的相互配合，使得通过启动伸缩杆，使得位移板在两根滑杆外壁进行滑动，通过配合转动组件，从而达到自动输送焊接装置的目的，避免了工人的劳动量提升的情况，加快了工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在空心壳的内底壁右侧，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降台，所述空心壳的内底壁左侧固定连接有滑柱，所述滑柱的底端贯穿升降台的左端，所述升降台的顶壁设置有固定组件。

具体的，通过第一电机、罗翁那、升降台和滑柱，使得通过启动第一电机，使得螺纹杆转动，其次通过滑柱辅助配合升降台，使得升降台完成升降的效果，从而可以达到升降的目的，通过配合固定组件，进而可以对被焊接零件的高度进行调节。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的相邻之间均啮合连接在同一个第一齿轮的左右侧，两个所述第二齿轮的相远离一侧均啮合连接有齿座，所述齿座的底端转动连接有第一固定件，所述第一固定件的底壁固定连接有固定板，所述固定板的底壁固定连接有焊接设备，所述固定板的顶壁固定连接有第二固定件，所述第二固定件的内部转动连接有连接柱，所述连接柱固定连接在位移板的底壁。

具体的，通过第一齿轮转动，从而使得两个第二齿轮一并转动，使得两个齿座进行相向运动，从而使得可以精准调节焊接装置的角度，进而使得可以完成更加精确的焊接工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括工作台，所述工作台的底壁滑动连接在升降台的顶壁，所述工作台的前后侧中部均固定连接有第一夹具，所述工作台的顶壁前后侧均设置有第二夹具，所述第二夹具的顶壁设置有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的底端贯穿第二夹具并螺纹连接在第一夹具的内部，所述工作台的前侧左端固定连接有把手。

具体的，通过工作台可以滑动，使得可以抽出工作台，更便于放置被焊接零件，通过旋转螺纹旋钮，使得第二夹具可以调整夹持空间，通过配合第一夹具，使得可以完成对被焊接零件的夹持。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶壁中部固定连接有辅助柱，所述空心壳的内壁左右侧中部均固定连接有限制板，所述螺纹杆的顶部螺纹连接在限制板的内部，所述第一电机的顶端固定连接在限制板的底壁。

具体的，通过辅助柱可以对被焊接零件进行辅助固定，通过两个限制板，使得升降板不会脱离升降机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心壳的前侧设置有活动门，所述活动门的右侧通过合页与所述空心壳的前侧转动连接。

具体的，通过活动门使得可以开启或关闭空心壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心壳的底壁四个拐角处均固定连接有底柱。

具体的，通过多个底柱，使得空心壳更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心壳的左侧固定连接有控制开关，所述控制开关分别与第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接。

具体的，通过控制开关可以完成控制空心壳内设备的开启与关闭。

有益效果

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过伸缩杆、位移板、滑杆、连接件、第二电机和第一齿轮的相互配合，使得通过启动伸缩杆，使得位移板在两根滑杆外壁进行滑动，通过配合转动组件，从而达到自动输送焊接装置的目的，避免了工人的劳动量提升的情况，加快了工作效率。

2、本实用新型中，通过第一电机、罗翁那、升降台和滑柱，使得通过启动第一电机，使得螺纹杆转动，其次通过滑柱辅助配合升降台，使得升降台完成升降的效果，从而可以达到升降的目的，通过配合固定组件，进而可以对被焊接零件的高度进行调节。

3、本实用新型中，通过第一齿轮转动，从而使得两个第二齿轮一并转动，使得两个齿座进行相向运动，从而使得可以精准调节焊接装置的角度，进而使得可以完成更加精确的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属生产加工用焊接装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种金属生产加工用焊接装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种金属生产加工用焊接装置的焊接设备结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属生产加工用焊接装置的升降机构示意图。

图例说明：

1、空心壳；2、升降机构；201、第一电机；202、螺纹杆；203、升降台；204、工作台；205、第一夹具；206、第二夹具；207、螺纹旋钮；208、辅助柱；209、把手；210、滑柱；211、限制板；3、位移板；4、连接件；5、第二电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、齿座；9、第一固定件；10、固定板；11、第二固定件；12、连接柱；13、焊接设备；14、伸缩杆；15、滑杆；16、活动门；17、控制开关；18、底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1或图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属生产加工用焊接装置，包括空心壳1，空心壳1的内壁右侧顶部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的输出端固定连接有位移板3，空心壳1的内壁左侧顶端均固定连接有滑杆15，两个滑杆15的中部均贯穿同一个位移板3，位移板3的前侧固定连接有连接件4，连接件4的左端顶壁固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端贯穿位移板3并固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的左右侧均啮合连接有转动组件，空心壳1的内底壁设置有升降机构2；转动组件包括两个第二齿轮7，两个第二齿轮7的相邻之间均啮合连接在同一个第一齿轮6的左右侧，两个第二齿轮7的相远离一侧均啮合连接有齿座8，齿座8的底端转动连接有第一固定件9，第一固定件9的底壁固定连接有固定板10，固定板10的底壁固定连接有焊接设备13，固定板10的顶壁固定连接有第二固定件11，第二固定件11的内部转动连接有连接柱12，连接柱12固定连接在位移板3的底壁；空心壳1的左侧固定连接有控制开关17，控制开关17分别与第一电机201、第二电机5和伸缩杆14电性连接；

具体的，通过启动伸缩杆14，使得位移板3在两根滑杆15外壁进行滑动，从而使得焊接设备13可以对被加工零件进行长距离自动化焊接，通过启动第二电机5，使得第一齿轮6带动两个第二齿轮7进行转动，从而使得两个齿座8进行相向运动，进而使得分别与固定板10转动连接的两个齿座8带动固定板10发生偏转，由于连接柱12的辅助连接下，从而使得焊接设备13完成更加精确的焊接工作，使得达到自动输送焊接装置的目的，避免了工人的劳动量提升的情况，加快了工作效率，提高了装置的实用性，通过分别与第一电机201、第二电机5和伸缩杆14电性连接的控制开关17，使得控制开关17可以完成对空心壳1内电气装置的开启与关闭，本实用新型使用的焊接设备13为激光焊接机，使用方法是利用激光束进行焊接的装置，通过高能密度的激光束对焊接位置进行加热，从而进行焊接。

参照图2或图4，升降机构2包括第一电机201，第一电机201固定连接在空心壳1的内底壁右侧，第一电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外壁螺纹连接有升降台203，空心壳1的内底壁左侧固定连接有滑柱210，滑柱210的底端贯穿升降台203的左端，升降台203的顶壁设置有固定组件；固定组件包括工作台204，工作台204的底壁滑动连接在升降台203的顶壁，工作台204的前后侧中部均固定连接有第一夹具205，工作台204的顶壁前后侧均设置有第二夹具206，第二夹具206的顶壁设置有螺纹旋钮207，螺纹旋钮207的底端贯穿第二夹具206并螺纹连接在第一夹具205的内部，工作台204的前侧左端固定连接有把手209；工作台204的顶壁中部固定连接有辅助柱208，空心壳1的内壁左右侧中部均固定连接有限制板211，螺纹杆202的顶部螺纹连接在限制板211的内部，第一电机201的顶端固定连接在限制板211的底壁；

具体的，通过启动第一电机201，使得螺纹杆202进行转动，在滑柱210的辅助下，使得升降台203不会发生转动只会进行升降，从而完成了对被焊接零件高度的调整，通过旋转扭动螺纹旋钮207，使得第二夹具206可以调整夹持空间，通过配合第一夹具205，使得可以完成对被焊接零件的夹持，通过辅助柱208，使得被焊接零件可以更好地进行固定，通过两个限制板211，使得升降台203不会脱离升降机构2。

参照图1，空心壳1的前侧设置有活动门16，活动门16的右侧通过合页与空心壳1的前侧转动连接；

具体的，通过合页与空心壳1的前侧转动连接的活动门16，使得空心壳1可以被密封或开启。

参照图2，空心壳1的底壁四个拐角处均固定连接有底柱18；

具体的，通过空心壳1底壁四个拐角处固定连接的底柱18，使得空心壳1可以更加稳定。

工作原理：通过启动第二电机5，使得第一齿轮6带动两个第二齿轮7进行转动，从而使得两个齿座8进行相向运动，进而使得分别与固定板10转动连接的两个齿座8带动固定板10发生偏转，由于连接柱12的辅助连接下，从而使得焊接设备13完成更加精确的焊接工作，通过启动伸缩杆14，使得位移板3在两根滑杆15外壁进行滑动，从而使得焊接设备13可以对被加工零件进行长距离自动化焊接，避免了工人的手动进行焊接的情况，加快了工作效率，提高了装置的实用性，并且通过启动第一电机201，使得螺纹杆202进行转动，在滑柱210的辅助下，使得升降台203不会发生转动只会进行升降，从而完成了对被焊接零件高度的调整，通过旋转扭动螺纹旋钮207，使得第二夹具206可以调整夹持空间，通过配合第一夹具205，使得可以完成对被焊接零件的夹持，通过辅助柱208，使得被焊接零件可以更好地进行固定，通过两个限制板211，使得升降台203不会脱离升降机构2，由于工作台204与升降台203滑动连接，所以通过把手209可以拉出工作台204，使得固定被焊接零件更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属生产加工用焊接装置，包括空心壳(1)，其特征在于：所述空心壳(1)的内壁右侧顶部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端固定连接有位移板(3)，所述空心壳(1)的内壁左侧顶端均固定连接有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)的中部均贯穿同一个位移板(3)，所述位移板(3)的前侧固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的左端顶壁固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端贯穿位移板(3)并固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的左右侧均啮合连接有转动组件，所述空心壳(1)的内底壁设置有升降机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)固定连接在空心壳(1)的内底壁右侧，所述第一电机(201)的输出端固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外壁螺纹连接有升降台(203)，所述空心壳(1)的内底壁左侧固定连接有滑柱(210)，所述滑柱(210)的底端贯穿升降台(203)的左端，所述升降台(203)的顶壁设置有固定组件。

3.根据权利要求1所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述转动组件包括两个第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)的相邻之间均啮合连接在同一个第一齿轮(6)的左右侧，两个所述第二齿轮(7)的相远离一侧均啮合连接有齿座(8)，所述齿座(8)的底端转动连接有第一固定件(9)，所述第一固定件(9)的底壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底壁固定连接有焊接设备(13)，所述固定板(10)的顶壁固定连接有第二固定件(11)，所述第二固定件(11)的内部转动连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)固定连接在位移板(3)的底壁。

4.根据权利要求2所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括工作台(204)，所述工作台(204)的底壁滑动连接在升降台(203)的顶壁，所述工作台(204)的前后侧中部均固定连接有第一夹具(205)，所述工作台(204)的顶壁前后侧均设置有第二夹具(206)，所述第二夹具(206)的顶壁设置有螺纹旋钮(207)，所述螺纹旋钮(207)的底端贯穿第二夹具(206)并螺纹连接在第一夹具(205)的内部，所述工作台(204)的前侧左端固定连接有把手(209)。

5.根据权利要求4所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(204)的顶壁中部固定连接有辅助柱(208)，所述空心壳(1)的内壁左右侧中部均固定连接有限制板(211)，所述螺纹杆(202)的顶部螺纹连接在限制板(211)的内部，所述第一电机(201)的顶端固定连接在限制板(211)的底壁。

6.根据权利要求1所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述空心壳(1)的前侧设置有活动门(16)，所述活动门(16)的右侧通过合页与所述空心壳(1)的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述空心壳(1)的底壁四个拐角处均固定连接有底柱(18)。

8.根据权利要求1所述的一种金属生产加工用焊接装置，其特征在于：所述空心壳(1)的左侧固定连接有控制开关(17)，所述控制开关(17)分别与第一电机(201)、第二电机(5)和伸缩杆(14)电性连接。