CN213471930U - 一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括支撑箱体、安装台，支撑箱体与安装台固定连接，安装台上设置有餐具成型装置，餐具成型装置包括加热板、导热模具块、成型模具，加热板紧密贴合于导热模具块两侧，成型模具嵌套于导热模具块。
Description
技术领域
本实用新型涉及密胺餐具制造技术领域，尤其涉及一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置。
背景技术
密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。
密胺餐具机械需要向模具内加入密铵粉后，再将密铵粉分布均匀进行加压加热，待冷却后脱模，现有的密胺餐具装置加粉效率低、加粉不均匀导致产品次品多。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，以解决上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括支撑箱体、安装台，支撑箱体与安装台固定连接，安装台上设置有餐具成型装置，餐具成型装置包括加热板、导热模具块、成型模具，加热板紧密贴合于导热模具块两侧，成型模具嵌套于导热模具块。
本实用新型优选地技术方案在于，成型模具包括嵌入模具与内嵌模具，嵌入模具嵌设于导热模具块内部，内嵌模具内嵌在嵌入模具中，内嵌模具与嵌入模具之间具有可填充密胺粉的模具空间。
本实用新型优选地技术方案在于，导热模具块另外两侧设置有密胺粉导入装置，密胺粉导入装置设置有导入管，导入管与嵌入模具相联通。
本实用新型优选地技术方案在于，导入管上套设有预热块。
本实用新型优选地技术方案在于，导热模具块材质为铍青铜。
本实用新型优选地技术方案在于，导热模具块具有供嵌入模具嵌套的嵌入槽。
本实用新型优选地技术方案在于，导热模具块上端面设置有用于探测模具温度与压力的温压复合探测器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，本实用新型工作时，密胺粉导入装置将密胺粉送入导入管中的预热块实现快速加粉，密胺粉经过预热块预热，可以缩短加热时间，提高加热、加压效率，经过预热块预热后的密胺粉进入嵌入模具与内嵌模具之间形成的模具空间，密胺粉对模具空间进行填充，形成均匀形状，此时，导热模具块开始工作，加热板将热量传递给导热模具块，导热模具块热透后对嵌入其中的嵌入模具进行全面加压加热，导热模具块材质为导热性能优良的铍青铜，可以快速导热，进而对模具空间中的密胺粉进行加压加热，形成生产者所想要的形状，生产者想要不同的形状，可以通过更换具有不同形状嵌入槽的导热模具块，更换不同的嵌入模具及内嵌模具来实现，导热模具块上端面设置有用于探测模具温度与压力的温压复合探测器可以实时监控模具的温度值和压力值，便于操作人员进行可视化的调节所需温度值和压力值。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置部分结构爆炸示意图；
图3为图2中A的放大图；
图中：
1、支撑箱体；2、安装台；3、餐具成型装置；4、加热板；5、导热模具块；6、成型模具；7、嵌入模具；8、内嵌模具；9、模具空间；10、密胺粉导入装置；11、导入管；12、预热块；13、嵌入槽；14温压复合探测器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例中提供的一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括支撑箱体1、安装台2，支撑箱体1与安装台2固定连接，安装台2上设置有餐具成型装置3，餐具成型装置3包括加热板4、导热模具块5、成型模具6，加热板4紧密贴合于导热模具块5两侧，成型模具6嵌套于导热模具块5。
优选地，成型模具6包括嵌入模具7与内嵌模具8，嵌入模具7嵌设于导热模具块5内部，内嵌模具8内嵌在嵌入模具7中，内嵌模具8与嵌入模具7之间具有可填充密胺粉的模具空间9。
优选地，导热模具块5另外两侧设置有密胺粉导入装置10，密胺粉导入装置10设置有导入管11，导入管11与嵌入模具7相联通。
优选地，导入管11上套设有预热块12。
优选地，导热模具块5材质为铍青铜。
优选地，导热模具块5具有供嵌入模具7嵌套的嵌入槽13。
优选地，导热模具块5上端面设置有用于探测模具温度与压力的温压复合探测器14。
工作原理，本实用新型工作时，密胺粉导入装置10将密胺粉送入导入管11中的预热块12实现快速加粉，密胺粉经过预热块12预热，可以缩短加热时间，提高加热、加压效率，经过预热块12预热后的密胺粉进入嵌入模具7与内嵌模具8之间形成的模具空间9，密胺粉对模具空间9进行填充，形成均匀形状，此时，导热模具块5开始工作，加热板4将热量传递给导热模具块5，导热模具块5热透后对嵌入其中的嵌入模具7进行全面加压加热，导热模具块5材质为导热性能优良的铍青铜，可以快速导热，进而对模具空间9中的密胺粉进行加压加热，形成生产者所想要的形状，生产者想要不同的形状，可以通过更换具有不同形状嵌入槽13的导热模具块5，更换不同的嵌入模具7及内嵌模具8来实现，导热模具块5上端面设置有用于探测模具温度与压力的温压复合探测器14可以实时监控模具的温度值和压力值，便于操作人员进行可视化的调节所需温度值和压力值。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括支撑箱体(1)、安装台(2)，所述支撑箱体(1)与所述安装台(2)固定连接，其特征在于：
所述安装台(2)上设置有餐具成型装置(3)，所述餐具成型装置(3)包括加热板(4)、导热模具块(5)、成型模具(6)，所述加热板(4)紧密贴合于所述导热模具块(5)两侧，所述成型模具(6)嵌套于所述导热模具块(5)。
2.根据权利要求1所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述成型模具(6)包括嵌入模具(7)与内嵌模具(8)，所述嵌入模具(7)嵌设于所述导热模具块(5)内部，所述内嵌模具(8)内嵌在所述嵌入模具(7)中，所述内嵌模具(8)与所述嵌入模具(7)之间具有可填充密胺粉的模具空间(9)。
3.根据权利要求2所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述导热模具块(5)另外两侧设置有密胺粉导入装置(10)，所述密胺粉导入装置(10)设置有导入管(11)，所述导入管(11)与所述嵌入模具(7)相联通。
4.根据权利要求3所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述导入管(11)上套设有预热块(12)。
5.根据权利要求1所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述导热模具块(5)材质为铍青铜。
6.根据权利要求2所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述导热模具块(5)具有供所述嵌入模具(7)嵌套的嵌入槽(13)。
7.根据权利要求1所述的高效均匀加粉的密胺餐具成型装置，其特征在于：
所述导热模具块(5)上端面设置有用于探测模具温度与压力的温压复合探测器(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022439234.XU CN213471930U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高效均匀加粉的密胺餐具成型装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022439234.XU patent/CN213471930U/zh active Active
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