CN213471089U - 一种多工位电池检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测设备领域，具体公开了一种多工位电池检测平台，包括检测机台；所述检测机台上安装有检测转盘，检测转盘底部设置有减速电机，检测转盘的底部左右两侧均设置有限位滑块，检测机台的上表面设置有供限位滑块沿检测转盘旋转周期转动的环形滑轨；所述检测转盘上间隔设置有多工位的检测槽，检测槽的左右两侧的侧壁上均设置有固定转杆组，固定转杆组由至少两个固定转杆组成；两组所述固定转杆组之间转动连接有检测盒体。本实用新型在检测机台上设置了检测转盘，通过减速电机带动检测转盘周期旋转，同时，检测转盘上间隔设置了若干个检测槽，并在检测槽内设置了用于放置待检测电池的检测盒体，能够同时实现多工位电池检测。

Description

一种多工位电池检测平台

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备领域，具体为一种多工位电池检测平台。

背景技术

现有的电池生产加工的过程中需要通过检测设备对电池的表壁进行检测工作，但是现有的电池检测用的检测平台功能单一，灵活性和实用性较差，导致电池检测效率较低，因此需要对其进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位电池检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位电池检测平台，包括检测机台；所述检测机台上安装有检测转盘，检测转盘底部设置有减速电机，检测转盘的底部左右两侧均设置有限位滑块，检测机台的上表面设置有供限位滑块沿检测转盘旋转周期转动的环形滑轨；所述检测转盘上间隔设置有多工位的检测槽，检测槽的左右两侧的侧壁上均设置有固定转杆组，固定转杆组由至少两个固定转杆组成，且固定转杆的端部和检测槽的内壁固定连接；两组所述固定转杆组之间转动连接有检测盒体，检测盒体的内部设置有开口朝上的定位槽，检测盒体底部的左右两侧均通过转轴转动连接有调节电动伸缩杆，调节电动伸缩杆用于调节检测盒体的倾斜角度；所述检测盒体的四周侧壁上均设置有夹持块，夹持块的一端螺纹连接有螺杆。

优选的，所述螺杆远离夹持块的一端连接有转动手轮，转动手轮设置在检测盒体的外部。

优选的，所述检测盒体的中部设置有固定杆，固定杆的顶端和检测盒体的底部转动连接。

优选的，所述检测转盘的中心处设置有连接孔，连接孔的内壁上设置有啮合齿，啮合齿连接有齿轮，齿轮和减速电机的转轴连接。

优选的，所述固定转杆和螺杆的外部套设有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在检测机台上设置了检测转盘，通过减速电机带动检测转盘周期旋转，同时，检测转盘上间隔设置了若干个检测槽，并在检测槽内设置了用于放置待检测电池的检测盒体，结构简单，能够同时实现多工位电池检测，极大的提高了电池的检测效率。

2.本实用新型在检测盒体的底部设置了调节电动伸缩杆和固定杆，既方便调节检测盒体的倾斜角度，便于电池的多角度检测，且便于电池的取放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测盒体的俯视图；

图3为本实用新型的检测机台的俯视图。

图中：1、检测机台；2、检测转盘；3、减速电机；4、限位滑块；5、环形滑轨；6、检测槽；7、固定转杆组；8、检测盒体；9、定位槽；10、调节电动伸缩杆；11、夹持块；12、螺杆；13、转动手轮；14、固定杆；15、连接孔；16、齿轮；17、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位电池检测平台，包括检测机台1；检测机台1上安装有检测转盘2，检测转盘2底部设置有减速电机3，检测转盘2的底部左右两侧均设置有限位滑块4，检测机台1的上表面设置有供限位滑块4沿检测转盘2旋转周期转动的环形滑轨5；检测转盘 2上间隔设置有多工位的检测槽6，检测槽6的左右两侧的侧壁上均设置有固定转杆组7，固定转杆组7由至少两个固定转杆组成，且固定转杆的端部和检测槽6的内壁固定连接；两组固定转杆组7之间转动连接有检测盒体8，检测盒体8的内部设置有开口朝上的定位槽9，检测盒体8底部的左右两侧均通过转轴转动连接有调节电动伸缩杆10，调节电动伸缩杆10用于调节检测盒体8 的倾斜角度；检测盒体8的四周侧壁上均设置有夹持块11，夹持块11的一端螺纹连接有螺杆12。

进一步的，螺杆12远离夹持块11的一端连接有转动手轮13，转动手轮 13设置在检测盒体8的外部。

进一步的，检测盒体8的中部设置有固定杆14，固定杆14的顶端和检测盒体8的底部转动连接。

进一步的，检测转盘2的中心处设置有连接孔15，连接孔15的内壁上设置有啮合齿，啮合齿连接有齿轮16，齿轮16和减速电机3的转轴连接。

进一步的，固定转杆和螺杆12的外部套设有减震弹簧17。

工作原理：在本实用新型使用时，操作人员先将待检测的电池对应放置在检测盒体8的定位槽9内，然后用手旋转转动手轮13，使得螺杆12转动，推动夹持块11逐渐靠近电池的侧壁，并对电池起到定位夹持的目的；接着操作人员用手启动减速电机3，使得减速电机3通过齿轮16与啮合齿之间的啮合传动连接带动检测转盘2做同向旋转运动，直至检测盒体8移动至检测设备的下方，通过电池的检测设备对多个电池的表面进行检测工作，同时，操作人员可以通过控制对应的调节电动伸缩杆10的长度，使得检测盒体8的倾斜角度发生变化，以适应电池不同检测角度的需求，提高检测效率和检测质量。

值得注意的是：减速电机、调节电动伸缩杆和电池的检测设备的控制端均连接有集成式可编程的控制器，减速电机的旋转周期通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多工位电池检测平台，其特征在于：包括检测机台(1)；所述检测机台(1)上安装有检测转盘(2)，检测转盘(2)底部设置有减速电机(3)，检测转盘(2)的底部左右两侧均设置有限位滑块(4)，检测机台(1)的上表面设置有供限位滑块(4)沿检测转盘(2)旋转周期转动的环形滑轨(5)；所述检测转盘(2)上间隔设置有多工位的检测槽(6)，检测槽(6)的左右两侧的侧壁上均设置有固定转杆组(7)，固定转杆组(7)由至少两个固定转杆组成，且固定转杆的端部和检测槽(6)的内壁固定连接；两组所述固定转杆组(7)之间转动连接有检测盒体(8)，检测盒体(8)的内部设置有开口朝上的定位槽(9)，检测盒体(8)底部的左右两侧均通过转轴转动连接有调节电动伸缩杆(10)，调节电动伸缩杆(10)用于调节检测盒体(8)的倾斜角度；所述检测盒体(8)的四周侧壁上均设置有夹持块(11)，夹持块(11)的一端螺纹连接有螺杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电池检测平台，其特征在于：所述螺杆(12)远离夹持块(11)的一端连接有转动手轮(13)，转动手轮(13)设置在检测盒体(8)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位电池检测平台，其特征在于：所述检测盒体(8)的中部设置有固定杆(14)，固定杆(14)的顶端和检测盒体(8)的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位电池检测平台，其特征在于：所述检测转盘(2)的中心处设置有连接孔(15)，连接孔(15)的内壁上设置有啮合齿，啮合齿连接有齿轮(16)，齿轮(16)和减速电机(3)的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位电池检测平台，其特征在于：所述固定转杆和螺杆(12)的外部套设有减震弹簧(17)。

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