CN213470977U

CN213470977U - 波纹管夹持装置

Info

Publication number: CN213470977U
Application number: CN202022413711.5U
Authority: CN
Inventors: 李文兵
Original assignee: Fraenkische Pipe System Shanghai Co ltd
Current assignee: Fraenkische Pipe System Shanghai Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型提供了一种波纹管夹持装置，涉及汽车管路连接技术领域；其包括第一夹臂、第二夹臂和锁紧机构；第一夹臂铰装在第二夹臂上；第一夹臂设有与波纹管的波纹相适配第一波纹槽，第二夹臂设有与波纹管的波纹相适配的第二波纹槽；锁紧机构用于锁止第一夹臂在所述第二夹臂上的转动。本实用新型的第一波纹槽和第二波纹槽能够围成一个与波纹管相适配的限位孔，对波纹管起到良好的限位固定作用，提高波纹管与快插接头的插接效率；并且通过锁紧机构能够锁止第一夹臂的转动，无需通过第一夹臂的重量来实现锁止，能够使得装置的体积和重量大大减轻，便于操作人员打开和压紧第一夹臂。

Description

波纹管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及汽车管路连接技术领域，尤其是涉及一种波纹管夹持装置。

背景技术

汽车管路系统中，波纹管具有易装配、耐老化、耐腐蚀、易定型等优点，波纹管在汽车管路中通常与快插接头以过盈配合方式连接，在连接过程中需要对波纹管进行限位固定，以便波纹管与快插接头的对接。

目前通用的夹持方式为使用肘夹进行波纹管的夹紧。此种肘夹的结构在夹持过程中无法完全固定波纹管的位置，影响波纹管与快插接头的对接，而且此种肘夹结构一般通过上部夹持结构的重力来完成夹持的锁紧，导致人工打开和压紧肘夹过程中劳动负荷较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管夹持装置，以解决现有的波纹管夹持结构无法完全固定波纹管，且人工操作劳动负荷大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种波纹管夹持装置，具体技术方案如下：

一种波纹管夹持装置，包括第一夹臂、第二夹臂和锁紧机构；所述第一夹臂铰装在所述第二夹臂上，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成夹持波纹管的夹持空间；所述第一夹臂设有与波纹管的波纹相适配第一波纹槽，所述第二夹臂设有与波纹管的波纹相适配的第二波纹槽，处于夹持状态时，所述第一波纹槽和所述第二波纹槽围成一个与波纹管外壁相适配的限位孔；所述锁紧机构安装在所述第一夹臂上，并与所述第二夹臂可拆卸连接，以锁止所述第一夹臂在所述第二夹臂上的转动。

进一步的，所述第一夹臂包括第一安装座和安装在其内的第一夹持件，所述第一夹持件设有所述第一波纹槽；所述第二夹臂包括第二安装座和安装在其内的第二夹持件；所述第一安装座铰装在所述第二安装座上，所述第二夹持件设有所述第二波纹槽。

进一步的，所述第一安装座设有第一容置槽，所述第一容置槽的侧壁设有第一限位凸台；所述第一夹持件安装在所述第一容置槽内，并设有与所述第一限位凸台相连接的第一连接槽；和/或，所述第二安装座设有第二容置槽，所述第二容置槽的侧壁设有第二限位凸台；所述第二夹持件安装在所述第二容置槽内，并设有与所述第二限位凸台相连接的第二连接槽。

进一步的，所述第一夹臂设有与所述第一波纹槽连通的第一弧形槽，由远离所述第一波纹槽的方向上，所述第一弧形槽的径向尺寸逐渐增大；所述第二夹臂设有与所述第二波纹槽连通的第二弧形槽，由远离所述第二波纹槽的方向上，所述第二弧形槽的径向尺寸逐渐增大；处于夹持状态时，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽可围成一个圆台形通孔。

进一步的，所述锁紧机构包括铰装在所述第一夹臂一侧的锁紧块，所述锁紧块下端设有第一连接部；所述第二夹臂一侧设有第二连接部，所述锁紧块转动至预设位置时，所述第一连接部可与所述第二连接部连接配合。

进一步的，所述第一连接部与所述第二连接部卡接配合。

进一步的，所述第一连接部包括卡勾；所述第二连接部包括沿竖直方向延伸的第一矩形槽，所述第一矩形槽上插设有与其底壁平行的限位销；所述卡勾可转动至所述第一矩形槽的底壁和所述限位销之间，以锁止所述第一夹臂相对所述第二夹臂的转动。

进一步的，所述第一夹臂设有第二矩形槽，所述锁紧块铰装在所述第二矩形槽内，并可在所述第二矩形槽内转动。

进一步的，所述锁紧块上端设有伸出所述第二矩形槽外的把手。

进一步的，所述把手的长度方向与所述锁紧块的长度方向之间呈一钝角。

根据本实用新型提供的波纹管夹持装置，在夹持状态时，第一波纹槽和第二波纹槽能够围成一个与波纹管外壁相适配的限位孔，对波纹管起到良好的限位固定作用，提高波纹管与快插接头的插接效率；另外，通过锁紧机构能够锁止第一夹臂的转动，无需通过第一夹臂的重量来实现锁止，进而能够使得整个结构的体积和重量大大减轻，便于操作人员打开和压紧第一夹臂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的波纹管夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的波纹管夹持装置的处于未夹持状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的波纹管夹持装置的处于夹持状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的波纹管夹持装置的工作状态示意图。

图标：

1-第一夹臂；11-第一安装座；111-第一限位凸台；112-第二矩形槽；12-第一夹持件；121-第一波纹槽；122-第一弧形槽；

2-第二夹臂；21-第二安装座；211-第二限位凸台；212-第一矩形槽；213-限位销；22-第二夹持件；221-第二波纹槽；222-第二弧形槽；

3-锁紧机构；31-锁紧块；311-卡勾；312-把手。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种波纹管夹持装置，本实施例的波纹管夹持装置适用于单根波纹管的夹持，出于安全性考虑，有些波纹管在与快插接头的插接处增设加强套，以此增加管路的安全和可靠性，而本实施例的波纹管夹持装置也能够对具有加强套结构的波纹管进行夹持固定。基于背景技术中的描述可知，现有的夹持结构对波纹管的限位固定效果不佳，操作人员在对接波纹管和快插接头时需要对波纹管进一步的固定，影响装配效率；因此本实施例对夹臂的结构形式进行了改进，以获得更好的夹持效果。

具体的，结合附图1所示，本实施例的包括第一夹臂1、第二夹臂2和锁紧机构3，本实施例的第一夹臂1铰装在第二夹臂2上，第一夹臂1和第二夹臂2之间形成夹持波纹管的夹持空间，即第一夹臂1可以在第二夹臂2上转动，使得本实施例的夹持装置能够在图2中的夹持状态和图3中的非夹持状态下转动；本实施例的第一夹臂1和第二夹臂2的形状可以是图示中的近似于矩形块状结构，也可以是其他形状，本实施例对此不进行举例说明。

为了提高限位固定效果，本实施例的第一夹臂1设有与波纹管的波纹相适配第一波纹槽121，第二夹臂2设有与波纹管的波纹相适配的第二波纹槽221，处于夹持状态时，第一波纹槽121和第二波纹槽221围成一个与波纹管外壁相适配的限位孔，可以理解为第一波纹槽121和第二波纹槽221均为两端贯通的槽型结构，第一波纹槽121和第二波纹槽221的底壁截面均呈半圆形，在第一波纹槽121和第二波纹槽221的底壁设有若干凸条以形成波纹结构。具体的，是本实施例的第一波纹槽121与波纹管的一截的上部的外壁相适配，本实施例的第二波纹槽221与波纹管的该一截的下部的外壁相适配，两者形成的限位孔对波纹管能够起到良好的限位固定作用，如图4所示，在对接快插接头时，波纹管不会出现晃动，无需操作人员再次固定波纹管，进而提高波纹管与快插接头的插接效率。

另外，现有的夹持结构不具有锁紧功能，通过上夹臂的重量来实现上下夹臂的锁止，以夹紧波纹管，但是此种结构需要上夹臂具有较大的重量，因此操作人员对其进行打开或压紧的劳动负荷较大，因此本实施例的波纹管夹持装置增设了锁紧机构3，来进行两个夹臂件的锁止。具体的，本实施例的锁紧机构3安装在第一夹臂1上，并与第二夹臂2可拆卸连接，以锁止第一夹臂1在第二夹臂2上的转动，关于锁紧机构3的具体结构形式在下述描述中给出。

在上述结构的基础上，作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的第一夹臂1包括第一安装座11和安装在其内的第一夹持件12，第一夹持件12设有第一波纹槽121。本实施例的第二夹臂2包括第二安装座21和安装在其内的第二夹持件22；第一安装座11铰装在第二安装座21上，第二夹持件22设有第二波纹槽221。其中，第一安装座11作为整个装置的底座，其整体高度尺寸远大于第二安装座21。

优选的，本实施例的第一夹持件12可拆卸的安装在第一安装座11内，本实施例的第二夹持件22可拆卸的安装在第二安装座21内，通过更换不同规格的第一夹持件12和第二夹持件22可以满足对任意规格的波纹管进行夹持，提高了装置的适用性。

具体的，是本实施例的第一安装座11设有第一容置槽(由于已经装配完成，本实施例未对第一容置槽和第二容置槽进行附图标记)，第一容置槽的侧壁设有第一限位凸台111；第一夹持件12安装在第一容置槽内，并设有与第一限位凸台111相连接的第一连接槽；并且，本实施例的第二安装座21设有第二容置槽，第二容置槽的侧壁设有第二限位凸台211；第二夹持件22安装在第二容置槽内，并设有与第二限位凸台211相连接的第二连接槽。该第一容置槽和第二容置槽均为两端贯通的矩形槽结构，与本实施例的上述第一波纹槽121和第二波纹槽221形式相似，但形状不同。该结构通过第一限位凸台111和第二限位凸台211能够固定第一夹持件12和第二夹持件22，并且便于第一夹持件12和第二夹持件22的拆卸更换。

另外，为了能够更好的固定具有加强套的波纹管，本实施例的第一夹臂1的第一夹持件12设有与第一波纹槽121连通的第一弧形槽122，由远离第一波纹槽121的方向上，第一弧形槽122的径向尺寸逐渐增大，形成一个近似于半个圆台形或者说是部分锥形的槽；相应的，本实施例的第二夹臂2的第二夹持件22设有与第二波纹槽221连通的第二弧形槽222，由远离第二波纹槽221的方向上，第二弧形槽222的径向尺寸逐渐增大；处于夹持状态时，第一弧形槽122和第二弧形槽222可围成一个圆台形通孔，该圆台形通孔能够与加强套或者是快插接头的部分限位配合，进一步利于波纹管与快插接头的连接。

另外，为了便于锁紧或解除锁紧第一夹臂1和第二夹臂2，本实施例的锁紧机构3包括铰装在第一夹臂1一侧的锁紧块31，锁紧块31近似于一个条块状结构，锁紧块31下端设有第一连接部；第二夹臂2一侧设有第二连接部，锁紧块31转动至预设位置时，第一连接部可与第二连接部连接配合。操作人员可以直接通过转动锁紧块31来将第一连接部转动至锁紧位置，通过第一连接部和第二连接部的配合锁止第一夹臂1和第二夹臂2，使得第一夹臂1无法转动，进而确保了位于两个夹臂之间的波纹管的固定效果。

优选的，本实施例的第一连接部与第二连接部卡接配合，卡接配合的形式有多种，例如通过卡扣等连接，但是卡扣连接形式需要操作人员按压或打开卡扣，操作步骤繁琐，因此，本实施例对第一连接部和第二连接部的卡接配合方式做出了改进，使得锁紧块31转动至锁紧位置时能够直接实现第一连接部与第二连接部的连接，无需进行多于操作。

具体的，本实施例的第一连接部为设置在锁紧块31底端的卡勾311；本实施例的第二连接部包括沿竖直方向延伸的第一矩形槽212，第一矩形槽212为两端贯通的槽型结构，第一矩形槽212上插设有与其底壁平行的限位销213，限位槽的两端分别位于第一矩形槽212的两侧侧壁上；由于卡勾311与锁紧块31的本体必然具有一定的切斜度，因此当锁紧块31转动至一定程度时，卡勾311能够顺势插入至第一矩形槽212的底壁和限位销213之间，完成卡接，以锁止第一夹臂1相对第二夹臂2的转动；当需要解除卡接时，反向转动锁紧块31即可，并且由于限位销213为圆柱形结构，相当于限位销213的周向各个位置均为利于卡勾311进入或脱出的导向面，因此能够便于卡勾311的进入，不会对卡勾311的进入和脱出造成任何阻碍。

另外，为了容置本实施例的锁紧块31，本实施例的第一夹臂1的第一安装座11设有沿竖直方向延伸的第二矩形槽112，第二矩形槽112与第一矩形槽212结构相似，本实施例的锁紧块31铰装在第二矩形槽112内，并可在第二矩形槽112内转动。

优选的，为了便于操作人员转动杆锁紧块31，本实施例的锁紧块31上端设有伸出第二矩形槽112外的把手312。更优选的，该把手312的长度方向与锁紧块31的长度方向之间呈一钝角，利用杠杆原理进一步的利于锁紧块31的转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种波纹管夹持装置，其特征在于，包括第一夹臂、第二夹臂和锁紧机构；

所述第一夹臂铰装在所述第二夹臂上，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成夹持波纹管的夹持空间；

所述第一夹臂设有与波纹管的波纹相适配第一波纹槽，所述第二夹臂设有与波纹管的波纹相适配的第二波纹槽，处于夹持状态时，所述第一波纹槽和所述第二波纹槽围成一个与波纹管外壁相适配的限位孔；

所述锁紧机构安装在所述第一夹臂上，并与所述第二夹臂可拆卸连接，以锁止所述第一夹臂在所述第二夹臂上的转动。

2.根据权利要求1所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一夹臂包括第一安装座和安装在其内的第一夹持件，所述第一夹持件设有所述第一波纹槽；

所述第二夹臂包括第二安装座和安装在其内的第二夹持件；所述第一安装座铰装在所述第二安装座上，所述第二夹持件设有所述第二波纹槽。

3.根据权利要求2所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一安装座设有第一容置槽，所述第一容置槽的侧壁设有第一限位凸台；所述第一夹持件安装在所述第一容置槽内，并设有与所述第一限位凸台相连接的第一连接槽；

和/或，所述第二安装座设有第二容置槽，所述第二容置槽的侧壁设有第二限位凸台；所述第二夹持件安装在所述第二容置槽内，并设有与所述第二限位凸台相连接的第二连接槽。

4.根据权利要求1所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一夹臂设有与所述第一波纹槽连通的第一弧形槽，由远离所述第一波纹槽的方向上，所述第一弧形槽的径向尺寸逐渐增大；

所述第二夹臂设有与所述第二波纹槽连通的第二弧形槽，由远离所述第二波纹槽的方向上，所述第二弧形槽的径向尺寸逐渐增大；

处于夹持状态时，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽可围成一个圆台形通孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述锁紧机构包括铰装在所述第一夹臂一侧的锁紧块，所述锁紧块下端设有第一连接部；

所述第二夹臂一侧设有第二连接部，所述锁紧块转动至预设位置时，所述第一连接部可与所述第二连接部连接配合。

6.根据权利要求5所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部卡接配合。

7.根据权利要求6所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一连接部包括卡勾；

所述第二连接部包括沿竖直方向延伸的第一矩形槽，所述第一矩形槽上插设有与其底壁平行的限位销；

所述卡勾可转动至所述第一矩形槽的底壁和所述限位销之间，以锁止所述第一夹臂相对所述第二夹臂的转动。

8.根据权利要求5所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述第一夹臂设有第二矩形槽，所述锁紧块铰装在所述第二矩形槽内，并可在所述第二矩形槽内转动。

9.根据权利要求8所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述锁紧块上端设有伸出所述第二矩形槽外的把手。

10.根据权利要求9所述的波纹管夹持装置，其特征在于，所述把手的长度方向与所述锁紧块的长度方向之间呈一钝角。