CN213470691U - 一种机械加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用抛光装置，包括底座，所述底座内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有隔板，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与隔板活动连接。本实用新型通过设置底座、隔板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、安装壳、第一气缸、放置板、防尘壳、吸尘罩、风机、吸风管、安装管、滤板、安装板和排风管，解决了现有机械加工用抛光装置夹持固定不够稳固，加工件容易发生位移脱落和无法处理粉尘的问题，该机械加工用抛光装置，具备夹持固定稳固防止加工件发生位移或脱落和能够处理粉尘的优点，值得推广。

Description

一种机械加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用抛光装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工、压力加工和打磨加工等，机械加工过程中需要对加工件进行抛光处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的机械加工用抛光装置由于其夹持固定不够稳固，在抛光过程中产生的震动会导致加工件发生位移或脱落，需要工作人员重新对其进行夹持固定，且无法处理抛光过程中产生的粉尘，对工作人员的健康造成一定的危害，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用抛光装置，具备夹持固定稳固防止加工件发生位移或脱落和能够处理粉尘的优点，解决了现有机械加工用抛光装置夹持固定不够稳固，加工件容易发生位移脱落和无法处理粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用抛光装置，包括底座，所述底座内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有隔板，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与隔板活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部贯穿至底座的外侧，所述底座内腔的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳内腔底部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部贯穿至底座的外侧，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板底部的两侧均与第一气缸的输出端固定连接，所述底座的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿至防尘壳的内腔，所述第二气缸输出端的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有抛光片，所述防尘壳内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘罩，所述防尘壳的两侧均固定连接有风机，所述风机的顶部连通有吸风管，所述吸风管远离风机的一端贯穿防尘壳并与吸尘罩连通，所述风机底部的出风口与底座通过导管连通，两个隔板相反的一侧均设置有安装管，所述安装管内腔的两侧之间固定连接有滤板，两个安装管相反的一侧均贯穿底座并固定连接有安装板，两个安装板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿安装板并与底座螺纹连接，所述底座底部的两侧均连通有排风管。

优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与隔板的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述底座顶部的两侧且位于防尘壳的内腔均开设有与夹持板配合使用的开口，两个安装板相反的一侧均固定连接有把手。

优选的，所述安装板远离底座一侧的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述底座的底部且位于两个排风管相对的一侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述底座的正表面开设有散热口，所述防尘壳正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的正表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、隔板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、安装壳、第一气缸、放置板、防尘壳、吸尘罩、风机、吸风管、安装管、滤板、安装板和排风管，解决了现有机械加工用抛光装置夹持固定不够稳固，加工件容易发生位移脱落和无法处理粉尘的问题，该机械加工用抛光装置，具备夹持固定稳固防止加工件发生位移或脱落和能够处理粉尘的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置隔板，能够方便螺纹杆的安装固定，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套的使用位置，通过设置安装壳，能够方便第一气缸的安装固定，通过设置放置板，能够与第一气缸配合调节加工件的高度，通过设置夹持板，能够与螺纹套配合夹持固定加工件，通过设置抛光片，能够与第二电机配合对加工件的表面进行抛光处理，通过设置吸尘罩，能够将抛光过程中产生的粉尘通过吸风管和风机送入底座内腔的两侧，通过设置滤板，能够对粉尘进行过滤，通过设置螺栓，能够方便安装板的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、隔板；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、夹持板；7、安装壳；8、第一气缸；9、放置板；10、防尘壳；11、第二电机；12、抛光片；13、吸尘罩；14、风机；15、吸风管；16、安装管；17、滤板；18、安装板；19、螺栓；20、排风管；21、滑块；22、滑槽；23、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种机械加工用抛光装置，包括底座1，底座1内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有隔板2，底座1内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的两侧均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离第一电机3的一侧与隔板2活动连接，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有夹持板6，夹持板6的顶部贯穿至底座1的外侧，底座1内腔的顶部固定连接有安装壳7，安装壳7内腔底部的两侧均固定连接有第一气缸8，第一气缸8的顶部贯穿至底座1的外侧，底座1的顶部设置有放置板9，放置板9底部的两侧均与第一气缸8的输出端固定连接，底座1的顶部固定连接有防尘壳10，防尘壳10的顶部设置有第二气缸23，第二气缸23的底部贯穿至防尘壳10的内腔，第二气缸23输出端的底部固定连接有第二电机11，第二电机11输出端的底部固定连接有抛光片12，防尘壳10内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘罩13，防尘壳10的两侧均固定连接有风机14，风机14的顶部连通有吸风管15，吸风管15远离风机14的一端贯穿防尘壳10并与吸尘罩13连通，风机14底部的出风口与底座1通过导管连通，两个隔板2相反的一侧均设置有安装管16，安装管16内腔的两侧之间固定连接有滤板17，两个安装管16相反的一侧均贯穿底座1并固定连接有安装板18，两个安装板18相反一侧的顶部均设置有螺栓19，两个螺栓19相对的一侧均贯穿安装板18并与底座1螺纹连接，底座1底部的两侧均连通有排风管20，螺纹杆4远离第一电机3的一侧与隔板2的连接处通过轴承活动连接，螺纹套5的底部固定连接有滑块21，底座1内腔底部的两侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22，底座1顶部的两侧且位于防尘壳10的内腔均开设有与夹持板6配合使用的开口，两个安装板18相反的一侧均固定连接有把手，安装板18远离底座1一侧的顶部开设有与螺栓19配合使用的螺纹孔，底座1的底部且位于两个排风管20相对的一侧均固定连接有支撑腿，底座1的正表面开设有散热口，防尘壳10正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的正表面设置有观察窗，通过设置隔板2，能够方便螺纹杆4的安装固定，通过设置螺纹杆4，能够与第一电机3配合调节螺纹套5的使用位置，通过设置安装壳7，能够方便第一气缸8的安装固定，通过设置放置板9，能够与第一气缸8配合调节加工件的高度，通过设置夹持板6，能够与螺纹套5配合夹持固定加工件，通过设置抛光片12，能够与第二电机11配合对加工件的表面进行抛光处理，通过设置吸尘罩13，能够将抛光过程中产生的粉尘通过吸风管15和风机14送入底座1内腔的两侧，通过设置滤板17，能够对粉尘进行过滤，通过设置螺栓19，能够方便安装板18的固定，通过设置底座1、隔板2、第一电机3、螺纹杆4、螺纹套5、安装壳7、第一气缸8、放置板9、防尘壳10、吸尘罩13、风机14、吸风管15、安装管16、滤板17、安装板18和排风管20，解决了现有机械加工用抛光装置夹持固定不够稳固，加工件容易发生位移脱落和无法处理粉尘的问题，该机械加工用抛光装置，具备夹持固定稳固防止加工件发生位移或脱落和能够处理粉尘的优点，值得推广。

使用时，将需要抛光处理的加工件放在放置板9上，开启第一电机3，第一电机3与螺纹杆4配合带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动夹持板6移动，夹持板6将加工件进行夹持，开启第一气缸8，第一气缸8带动放置板9向上移动，使加工件与夹持板6上的凸起接触，增加夹持固定的稳固性，防止加工件出现位移和脱落的情况，开启风机14，风机14通过吸风管15和吸尘罩13的配合将防尘壳10内的粉尘送入底座1内腔的两侧，滤板17将空气中的粉尘过滤，过滤后的空气通过排风管20排出，粉尘则留在安装管16的内腔，当需要清理滤板17时，拧下螺栓19，通过把手取下安装板18，安装板18移动将安装管16带出底座1的内腔，即可对滤板17和安装管16进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有隔板(2)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端的两侧均固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离第一电机(3)的一侧与隔板(2)活动连接，所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的顶部贯穿至底座(1)的外侧，所述底座(1)内腔的顶部固定连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)内腔底部的两侧均固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的顶部贯穿至底座(1)的外侧，所述底座(1)的顶部设置有放置板(9)，所述放置板(9)底部的两侧均与第一气缸(8)的输出端固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳(10)，所述防尘壳(10)的顶部设置有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的底部贯穿至防尘壳(10)的内腔，所述第二气缸(23)输出端的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端的底部固定连接有抛光片(12)，所述防尘壳(10)内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘罩(13)，所述防尘壳(10)的两侧均固定连接有风机(14)，所述风机(14)的顶部连通有吸风管(15)，所述吸风管(15)远离风机(14)的一端贯穿防尘壳(10)并与吸尘罩(13)连通，所述风机(14)底部的出风口与底座(1)通过导管连通，两个隔板(2)相反的一侧均设置有安装管(16)，所述安装管(16)内腔的两侧之间固定连接有滤板(17)，两个安装管(16)相反的一侧均贯穿底座(1)并固定连接有安装板(18)，两个安装板(18)相反一侧的顶部均设置有螺栓(19)，两个螺栓(19)相对的一侧均贯穿安装板(18)并与底座(1)螺纹连接，所述底座(1)底部的两侧均连通有排风管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)远离第一电机(3)的一侧与隔板(2)的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹套(5)的底部固定连接有滑块(21)，所述底座(1)内腔底部的两侧均开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧且位于防尘壳(10)的内腔均开设有与夹持板(6)配合使用的开口，两个安装板(18)相反的一侧均固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板(18)远离底座(1)一侧的顶部开设有与螺栓(19)配合使用的螺纹孔，所述底座(1)的底部且位于两个排风管(20)相对的一侧均固定连接有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的正表面开设有散热口，所述防尘壳(10)正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的正表面设置有观察窗。

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