CN219987250U - 一种钻井泵缸套加工用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本申请属于钻井泵缸套加工技术领域,公开了一种钻井泵缸套加工用夹持工装,包括工作台,工作台的顶部分别设置有夹持组件、吸尘箱、抽风机和第一电动推杆,电机的动力驱动端连接有打磨盘;安装座的顶部分别连接有第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板的一端分别安装有第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板共同夹持有钻井泵缸套工件;此装置无需工作人员手动进行打磨操作,具有自动夹持打磨功能,给工作人员减少工作量,且降低安全隐患;通过抽风机将打磨时产生的灰尘和杂质送至过滤箱内进行过滤;此结构可以减少打磨时产生的灰尘和杂质四处飘落,提高工作人员的工作环境和空气质量。
Description
技术领域
本申请涉及钻井泵缸套加工技术领域,更具体地说,涉及一种钻井泵缸套加工用夹持工装。
背景技术
缸套是三缸单作用钻井泵的主要易损件,更换缸套的难易程度制约着钻井泵的使用效率,钻井泵缸套在生产时,会采用多种加工方式,其中包括打磨加工,使钻井泵缸套打磨的更加光滑。
现有的一些钻井泵缸套在打磨加工时,大多需要工作人员手动对钻井泵缸套进行打磨,从而难以实现对钻井泵缸套进行稳定夹持固定功能的同时,容易导致工作人员在进行打磨时出现的受伤现象,进而造成打磨工作的不便以及一定的安全隐患。
为了解决上述问题,本申请提供一种钻井泵缸套加工用夹持工装。
实用新型内容
本申请提供的一种钻井泵缸套加工用夹持工装采用如下的技术方案:
一种钻井泵缸套加工用夹持工装,包括工作台,所述工作台的顶部分别设置有夹持组件、吸尘箱、抽风机和第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端连接有移动座,所述移动座滑动连接在工作台的顶部,所述移动座的顶部安装有电机,所述电机的动力驱动端连接有打磨盘;
通过上述技术方案,第一电动推杆可带动移动座进行移动,使打磨盘位于吸尘箱的内部,便于将打磨时产生的杂质进行收集。
所述夹持组件包括安装在工作台顶部的安装座和第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端安装有安装柱,所述安装柱的一端安装有挡柱,所述安装座的顶部分别连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有通槽,所述安装柱位于通槽的内部,所述第一连接板和第二连接板的一端分别安装有第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板共同夹持有钻井泵缸套工件。
通过上述技术方案,第二电动推杆位于安装座的内部,第一连接板和第二连接板不处于同一水平面,第一夹持板和第二夹持板为相对称。
进一步的,所述吸尘箱的内部设置有腔室,所述吸尘箱的内壁四周均开设有若干组进风孔。
进一步的,所述腔室和进风孔为互通结构,所述抽风机的进风端连接有进风管。
通过上述技术方案,打磨时产生的杂质通过若干组进风孔进入腔室内。
进一步的,所述进风管的一端连接在腔室的内部,所述抽风机的出风端连接有出风管。
进一步的,所述出风管的一端连接有过滤箱,所述过滤箱位于工作台的顶部。
进一步的,所述过滤箱的内部设置有过滤板,所述过滤箱的外部一侧开设有出气孔,所述过滤箱的顶部设置有箱盖。
通过上述技术方案,杂质先进入过滤箱内,通过过滤板将杂质进行过滤,干净的气体从出气孔处排出。
进一步的,所述挡柱的直径大于安装柱的直径,所述第一夹持板和第二夹持板的内侧均设置有防滑垫。
通过上述技术方案,挡柱的设置防止安装柱脱离第一连接板和第二连接板内开设的通槽处。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)启动第二电动推杆,扩大第一夹持板和第二夹持板之间的间距,然后将钻井泵缸套工件放置在第一夹持板和第二夹持板之间,此时再启动第二电动推杆,缩小第一夹持板和第二夹持板之间的间距,使第一夹持板和第二夹持板内侧设置的防滑垫对钻井泵缸套工件进行夹持固定,然后在启动第一电动推杆和电机,打磨盘对夹持的钻井泵缸套工件进行打磨;此装置无需工作人员手动进行打磨操作,具有自动夹持打磨功能,给工作人员减少工作量,且降低安全隐患。
(2)在打磨的过程中,会产生大量的灰尘和杂质,此时使用者启动抽风机,打磨时产生的灰尘和杂质由若干组进风孔处进入腔室内,再由进风管和出风管输送至过滤箱内进行过滤,过滤后干净的气体从出气孔处排出;此结构可以减少打磨时产生的灰尘和杂质四处飘落,提高工作人员的工作环境和空气质量。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的结构内部图;
图3为本申请的夹持组件示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、夹持组件;3、吸尘箱;4、抽风机;6、第一电动推杆;7、移动座;8、电机;9、打磨盘;10、腔室;11、进风孔;12、进风管;13、出风管;14、过滤箱;15、过滤板;16、出气孔;17、箱盖;21、安装座;22、第二电动推杆;23、安装柱;24、挡柱;25、第一连接板;26、第二连接板;27、通槽;28、第一夹持板;29、第二夹持板;210、钻井泵缸套工件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种钻井泵缸套加工用夹持工装,请参阅图1和图2,包括工作台1,工作台1的顶部分别设置有夹持组件2、吸尘箱3、抽风机4和第一电动推杆6,第一电动推杆6的伸缩端连接有移动座7,移动座7滑动连接在工作台1的顶部,移动座7的顶部安装有电机8,电机8的动力驱动端连接有打磨盘9,吸尘箱3的内部设置有腔室10,吸尘箱3的内壁四周均开设有若干组进风孔11,腔室10和进风孔11为互通结构,抽风机4的进风端连接有进风管12,进风管12的一端连接在腔室10的内部,抽风机4的出风端连接有出风管13,出风管13的一端连接有过滤箱14,过滤箱14位于工作台1的顶部,过滤箱14的内部设置有过滤板15,过滤箱14的外部一侧开设有出气孔16,过滤箱14的顶部设置有箱盖17;
第一电动推杆6可带动移动座7来回进行移动,移动座7滑动连接在工作台1的顶部,电机8带动打磨盘9进行转动,打磨盘9对夹持的钻井泵缸套工件210进行打磨;后续可将箱盖17打开,将过滤板15进行更换,以及过滤箱14的过滤的杂质进行清理;
请参阅图3,夹持组件2包括安装在工作台1顶部的安装座21和第二电动推杆22,第二电动推杆22的伸缩端安装有安装柱23,安装柱23的一端安装有挡柱24,挡柱24的直径大于安装柱23的直径,安装座21的顶部分别连接有第一连接板25和第二连接板26,第一连接板25和第二连接板26的内部均开设有通槽27,安装柱23位于通槽27的内部,第一连接板25和第二连接板26的一端分别安装有第一夹持板28和第二夹持板29,第一夹持板28和第二夹持板29的内侧均设置有防滑垫,第一夹持板28和第二夹持板29共同夹持有钻井泵缸套工件210;
第二电动推杆22带动安装柱23进行移动时,安装柱23分别带动第一连接板25和第二连接板26进行转动,第一连接板25和第二连接板26转动连接在安装座21的顶部一侧,防滑垫为橡胶材质,增加摩擦力,且对夹持的钻井泵缸套工件210起到防护作用,防止夹持时刮伤钻井泵缸套工件210,挡柱24的尺寸大于通槽27的尺寸。
本实施例的实施原理为:需要对钻井泵缸套工件210进行打磨加工时,使用者将启动第二电动推杆22,第二电动推杆22的伸缩端带动安装柱23进行移动,由于安装柱23位于两个通槽27的内部,此时第一连接板25和第二连接板26进行转动,扩大第一夹持板28和第二夹持板29之间的间距,然后将钻井泵缸套工件210放置在第一夹持板28和第二夹持板29之间,此时再启动第二电动推杆22,第一夹持板28和第二夹持板29向钻井泵缸套工件210进行移动,缩小第一夹持板28和第二夹持板29之间的间距,使第一夹持板28和第二夹持板29内侧设置的防滑垫对钻井泵缸套工件210进行夹持固定,然后在启动第一电动推杆6,第一电动推杆6推动移动座7进行移动,然后启动电机8,电机8带动打磨盘9进行转动,使打磨盘9对夹持的钻井泵缸套工件210进行打磨,无需工作人员进行操作;
在打磨的过程中,会产生大量的灰尘和杂质,此时使用者启动抽风机4,打磨时产生的灰尘和杂质由若干组进风孔11处进入腔室10内,再由进风管12和出风管13输送至过滤箱14内进行过滤,过滤箱14内的过滤板15将灰尘和杂质过滤在一侧,干净的气体从出气孔16处排出,减少打磨时灰尘和杂质影响工作环境。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻井泵缸套加工用夹持工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部分别设置有夹持组件(2)、吸尘箱(3)、抽风机(4)和第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的伸缩端连接有移动座(7),所述移动座(7)滑动连接在工作台(1)的顶部,所述移动座(7)的顶部安装有电机(8),所述电机(8)的动力驱动端连接有打磨盘(9);
所述夹持组件(2)包括安装在工作台(1)顶部的安装座(21)和第二电动推杆(22),所述第二电动推杆(22)的伸缩端安装有安装柱(23),所述安装柱(23)的一端安装有挡柱(24),所述安装座(21)的顶部分别连接有第一连接板(25)和第二连接板(26),所述第一连接板(25)和第二连接板(26)的内部均开设有通槽(27),所述安装柱(23)位于通槽(27)的内部,所述第一连接板(25)和第二连接板(26)的一端分别安装有第一夹持板(28)和第二夹持板(29),所述第一夹持板(28)和第二夹持板(29)共同夹持有钻井泵缸套工件(210)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述吸尘箱(3)的内部设置有腔室(10),所述吸尘箱(3)的内壁四周均开设有若干组进风孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述腔室(10)和进风孔(11)为互通结构,所述抽风机(4)的进风端连接有进风管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述进风管(12)的一端连接在腔室(10)的内部,所述抽风机(4)的出风端连接有出风管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述出风管(13)的一端连接有过滤箱(14),所述过滤箱(14)位于工作台(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述过滤箱(14)的内部设置有过滤板(15),所述过滤箱(14)的外部一侧开设有出气孔(16),所述过滤箱(14)的顶部设置有箱盖(17)。
7.根据权利要求1所述的一种钻井泵缸套加工用夹持工装,其特征在于:所述挡柱(24)的直径大于安装柱(23)的直径,所述第一夹持板(28)和第二夹持板(29)的内侧均设置有防滑垫。
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