CN212824406U - 一种钢板加工用毛刺打磨装置 - Google Patents

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秦伟
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,且箱体的顶部固定连接有工作台,工作台顶部的两侧均固定连接有夹具,箱体内腔底部的右侧固定连接有气泵,气泵的进气口连通有进气管,气泵的出气口连通有出气管,本实用新型涉及钢板加工技术领域。该钢板加工用毛刺打磨装置,通过设置气泵、进气管、出气管、吸料箱、连接箱和通槽,可以将工作台表面的加工碎屑吹至左侧,配合气泵和进气管产生的吸力,可以增强钢板加工产生碎屑的收集能力,同时经过挡板进行遮挡,避免碎屑飞扬,配合卡块和卡槽方便进行拆卸,不仅能够有效去除钢板加工毛刺打磨时产生的碎屑,而且操作简单,使用便捷。

Description

一种钢板加工用毛刺打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板加工用毛刺打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材;是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成;钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米;钢板按轧制分,分热轧和冷轧;薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等。
钢板加工进行毛刺打磨时,会产生较多的加工碎屑,现有的钢板加工用毛刺打磨装置,需要人工将打磨的碎屑进行擦拭清理,操作的过程繁琐,不仅清灰效率低,而且效果不佳,为此,本实用新型提出了一种钢板加工用毛刺打磨装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢板加工用毛刺打磨装置,解决了现有的钢板加工用毛刺打磨装置,需要人工将打磨碎屑进行擦拭清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,且箱体的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹具,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有气泵,所述气泵的进气口连通有进气管,所述气泵的出气口连通有出气管,所述进气管和出气管的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述工作台底部的左侧固定连接有吸料箱,所述工作台底部的右侧固定连接有连接箱,所述进气管的一端与吸料箱的底部连通,且出气管的一端与连接箱的左侧连通,所述工作台顶部的左侧贯穿开设有通槽,且通槽与吸料箱之间连通,所述工作台顶部的右侧固定连接有吹气座,且吹气座与连接箱的顶部连通。
优选的,所述吸料箱的内部设置有过滤网,且过滤网上固定安装有振动气缸。
优选的,所述工作台的正面固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有卡块,所述固定板的顶部开设有卡槽,且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接。
优选的,所述工作台顶部的里侧固定连接有竖板,所述竖板的表面转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有Y轴移动组件。
优选的,所述Y轴移动组件的背面与竖板的正面滑动连接,所述Y轴移动组件的表面滑动连接有打磨组件。
优选的,所述竖板表面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过锥齿轮组件与螺纹杆表面的左侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钢板加工用毛刺打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该钢板加工用毛刺打磨装置,通过在气泵的进气口连通有进气管,气泵的出气口连通有出气管,工作台底部的左侧固定连接有吸料箱,工作台底部的右侧固定连接有连接箱,工作台顶部的左侧贯穿开设有通槽,且通槽与吸料箱之间连通,工作台顶部的右侧固定连接有吹气座,且吹气座与连接箱的顶部连通,工作台的正面固定连接有固定板,固定板的顶部活动连接有挡板,挡板的底部固定连接有卡块,固定板的顶部开设有卡槽,且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接,通过设置气泵、进气管、出气管、吸料箱、连接箱和通槽,可以将工作台表面的加工碎屑吹至左侧,配合气泵和进气管产生的吸力,可以增强钢板加工产生碎屑的收集能力,同时经过挡板进行遮挡,避免碎屑飞扬,配合卡块和卡槽方便进行拆卸,不仅能够有效去除钢板加工毛刺打磨时产生的碎屑,而且操作简单,使用便捷。
(2)、该钢板加工用毛刺打磨装置,通过在工作台顶部的里侧固定连接有竖板,竖板的表面转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有Y轴移动组件,Y轴移动组件的背面与竖板的正面滑动连接,Y轴移动组件的表面滑动连接有打磨组件,竖板表面的左侧固定连接有电机,电机的输出端通过锥齿轮组件与螺纹杆表面的左侧固定连接,通过设置螺纹杆、Y轴移动组件和电机,可以实现Y轴移动组件的上下运动和左右运动,方便调节打磨的过程,提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型的局部结构主视图;
图3为本实用新型工作台的外部结构立体图;
图4为本实用新型的局部结构爆炸图。
图中:1-底座、2-箱体、3-工作台、4-夹具、5-气泵、6-进气管、7-出气管、8-吸料箱、9-连接箱、10-通槽、11-吹气座、12-固定板、13-挡板、14-卡块、15-卡槽、16-竖板、17-螺纹杆、18-Y轴移动组件、19-打磨组件、20-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有箱体2,且箱体2的顶部固定连接有工作台3,工作台3顶部的里侧固定连接有竖板16,竖板16表面的左侧固定连接有电机20,电机20为三相异步电动机,且与外部电源电性连接,电机20的输出端通过锥齿轮组件与螺纹杆17表面的左侧固定连接,竖板16的表面转动连接有螺纹杆17,且螺纹杆17的表面螺纹连接有Y轴移动组件18,Y轴移动组件18为现有技术,可以使得打磨组件19上下移动,Y轴移动组件18的背面与竖板16的正面滑动连接,Y轴移动组件18的表面滑动连接有打磨组件19,打磨组件19包括机箱、打磨轮和打磨电机,为现有的打磨技术,工作台3的正面固定连接有固定板12,固定板12的顶部活动连接有挡板13,挡板13的底部固定连接有卡块14,固定板12的顶部开设有卡槽15,且卡槽15的内表面与卡块14的外表面卡接,工作台3顶部的两侧均固定连接有夹具4,箱体2内腔底部的右侧固定连接有气泵5,气泵5与外部电源电性连接,气泵5的进气口连通有进气管6,气泵5的出气口连通有出气管7,进气管6和出气管7的一端均贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部,工作台3底部的左侧固定连接有吸料箱8,吸料箱8的内部设置有过滤网,且过滤网上固定安装有振动气缸,工作台3底部的右侧固定连接有连接箱9,进气管6的一端与吸料箱8的底部连通,且出气管7的一端与连接箱9的左侧连通,工作台3顶部的左侧贯穿开设有通槽10,且通槽10与吸料箱8之间连通,工作台3顶部的右侧固定连接有吹气座11,且吹气座11与连接箱9的顶部连通,通过设置气泵5、进气管6、出气管7、吸料箱8、连接箱9和通槽10,可以将工作台3表面的加工碎屑吹至左侧,配合气泵5和进气管6产生的吸力,可以增强钢板加工产生碎屑的收集能力,同时经过挡板13进行遮挡,避免碎屑飞扬,配合卡块14和卡槽15方便进行拆卸,不仅能够有效去除钢板加工毛刺打磨时产生的碎屑,而且操作简单,使用便捷。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将钢板放置在两个夹具4上进行固定,然后启动打磨组件19进行打磨,此时启动Y轴移动组件18调节打磨组件19的纵向距离,兵启动电机20,经过电机20带动螺纹杆17转动,螺纹杆17转动使得Y轴移动组件18左右移动,调节打磨组件19的横向距离,打磨完成后,此时将挡板13底部的卡块14插进卡槽15内,然后启动气泵5,经过进气管6使得吸料箱8产生吸力,吸料箱8产生吸力使得通槽10处产生吸力,经过吸料箱8内部的过滤网后,此时出气管7使得连接箱9产生吹力,经过吹气座11吹走钢板表面的碎屑,可以增强钢板加工产生碎屑的收集能力,同时经过挡板13进行遮挡,避免碎屑飞扬,配合卡块14和卡槽15方便进行拆卸,不仅能够有效去除钢板加工毛刺打磨时产生的碎屑,而且操作简单,使用便捷,以上就是一种钢板加工用毛刺打磨装置的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板加工用毛刺打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2),且箱体(2)的顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)顶部的两侧均固定连接有夹具(4),其特征在于:所述箱体(2)内腔底部的右侧固定连接有气泵(5),所述气泵(5)的进气口连通有进气管(6),所述气泵(5)的出气口连通有出气管(7),所述进气管(6)和出气管(7)的一端均贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部,所述工作台(3)底部的左侧固定连接有吸料箱(8),所述工作台(3)底部的右侧固定连接有连接箱(9),所述进气管(6)的一端与吸料箱(8)的底部连通,且出气管(7)的一端与连接箱(9)的左侧连通,所述工作台(3)顶部的左侧贯穿开设有通槽(10),且通槽(10)与吸料箱(8)之间连通,所述工作台(3)顶部的右侧固定连接有吹气座(11),且吹气座(11)与连接箱(9)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述吸料箱(8)的内部设置有过滤网,且过滤网上固定安装有振动气缸。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述工作台(3)的正面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部活动连接有挡板(13),所述挡板(13)的底部固定连接有卡块(14),所述固定板(12)的顶部开设有卡槽(15),且卡槽(15)的内表面与卡块(14)的外表面卡接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述工作台(3)顶部的里侧固定连接有竖板(16),所述竖板(16)的表面转动连接有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)的表面螺纹连接有Y轴移动组件(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述Y轴移动组件(18)的背面与竖板(16)的正面滑动连接,所述Y轴移动组件(18)的表面滑动连接有打磨组件(19)。
6.根据权利要求4所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述竖板(16)表面的左侧固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端通过锥齿轮组件与螺纹杆(17)表面的左侧固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114043372A (zh) * 2021-11-02 2022-02-15 湖北友鑫模具材料股份有限公司 一种模具钢表面的精加工设备及其精加工工艺

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