CN213470468U - 数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床，包括基台、水箱、输送机；基台上设有排渣槽，排渣槽底部开有出渣口，排渣槽内装入输送螺杆，出渣口位于输送螺杆的输送方向末端；水箱围于基台外侧；输送机设于侧水箱内且位于出渣口下方；加工时，切割下来的废料会随冷却水流入基台上的排渣槽内，并通过排渣槽内装入输送螺杆输送至出渣口，并落装于水箱内的输送机上，废料通过输送机送出，冷却水则集中收集在水箱内；使废料与冷却水相互分离，并能及时将废料送出到数控机床外。

Description

数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种数控机床。

背景技术

机床在进行切削加工时，刀具会产生大量的热量，因此需要对刀具及加工件喷淋冷却液进行冷却，以提高加工质量，延长刀具寿命，冷却水会流入水箱中，并再次被水泵抽取喷淋，同时切削加工时产生的废料也会混在冷却水中，并积聚在水箱中，因此需要定期进行清理，清理时废料与冷却水混在一起，造成回收分离困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种数控机床，包括基台、水箱、输送机；所述基台上设有排渣槽，所述排渣槽底部开有出渣口，所述排渣槽内装入输送螺杆，所述出渣口位于所述输送螺杆的输送方向末端；所述水箱围于所述基台外侧；所述输送机设于所述侧水箱内且位于出渣口下方。

根据本实用新型实施例的一种数控机床，至少具有如下有益效果：

加工时，切割下来的废料会随冷却水流入基台上的排渣槽内，并通过排渣槽内装入输送螺杆输送至出渣口，并落装于水箱内的输送机上，废料通过输送机送出，冷却水则集中收集在水箱内；使废料与冷却水相互分离，并能及时将废料送出到数控机床外。

根据本实用新型的一些实施例，所述排渣槽采用两个，两个所述排渣槽分设于所述基台顶面的前侧、后侧；两个所述排渣槽内均装有输送螺杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机上设有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述基台顶面装有X轴位移机构，所述X轴位移机构上装有移动平台，所述移动平台上装有Z轴位移机构，所述Z轴位移机构上安装工作台。

根据本实用新型的一些实施例，所述X轴位移机构包括X轴导轨、X轴滑块、X轴丝杆，所述X轴导轨固定于所述基台顶面，所述X轴导轨上滑动装有所述X轴滑块，所述X轴滑块固定于所述移动平台底部；所述X轴丝杆两端分别装有X轴电机、X轴轴承座，所述X轴丝杆上螺纹装有X轴螺帽，所述X轴螺帽固定于所述移动平台底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述Z轴位移机构包括Z轴导轨、Z轴滑块、Z轴丝杆，所述Z轴导轨固定于所述移动平台顶面，所述Z轴导轨上滑动装有所述Z轴滑块，所述Z轴滑块固定于所述工作台底部；所述Z轴丝杆两端分别装有Z轴电机、Z轴轴承座，所述Z轴丝杆上螺纹装有Z轴螺帽，所述Z轴螺帽固定于所述工作台底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述基台上固定有机头架，所述机头架上装有Y轴位移机构，所述Y轴位移机构上装有主轴架，所述主轴架前端顶部装有主轴电机，所述主轴电机的转轴朝下且连接有主轴，所述主轴下端装有刀柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述Y轴位移机构包括Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴丝杆，所述Y轴导轨固定于所述机头架前侧面，所述Y轴导轨上滑动装有所述Y轴滑块，所述Y轴滑块与所述主轴架固定连接；所述Y轴丝杆两端分别装有Y轴电机、Y轴轴承座，所述Y轴丝杆上螺纹装有Y轴螺帽，所述Y轴螺帽与所述主轴架固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴架顶部装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端装有连接架，所述连接架与所述机头架的顶部固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述机头架一侧安装有圆盘式刀库。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图图二；

图3为本实用新型实施例的基台、X轴位移机构、Z轴位移机构、移动平台、工作台示意图；

图4为本实用新型实施例的X轴位移机构侧视示意图；

图5为本实用新型实施例的Z轴位移机构侧视示意图；

图6为本实用新型实施例的基台、输送机俯视示意图；

图7为本实用新型实施例的Y轴位移机构、主轴架示意图；

图8为本实用新型实施例的Y轴位移机构仰视示意图；

图9为本实用新型实施例的水箱、输送机示意图。

基台100、排渣槽110、出渣口120、输送螺杆130；水箱200；输送机300、过滤网310；X轴位移机构400、X轴导轨410、X轴滑块420、X轴丝杆430、X轴电机440、X轴轴承座450、X轴螺帽460；移动平台500；Z轴位移机构600、Z轴导轨610、Z轴滑块620、Z轴丝杆630、Z轴电机640、Z轴轴承座650、Z轴螺帽660；工作台700；Y轴位移机构800、Y轴导轨810、Y轴滑块820、Y轴丝杆830、Y轴电机840、Y轴轴承座850、Y轴螺帽860；主轴架900、主轴电机910、主轴920、刀柄930、气缸940、连接架950；圆盘式刀库1000、机头架1100。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、2、6所示，一种数控机床，包括基台100、水箱200、输送机300；基台100上设有排渣槽110，排渣槽110底部开有出渣口120，排渣槽110内装入输送螺杆130，出渣口120位于输送螺杆130的输送方向末端；水箱200围于基台100外侧；输送机300设于侧水箱200内且位于出渣口120下方；加工时，切割下来的废料会随冷却水流入基台100上的排渣槽110内，并通过排渣槽110内装入输送螺杆130输送至出渣口120，并落装于水箱200内的输送机300上，废料通过输送机300送出，冷却水则集中收集在水箱200内；使废料与冷却水相互分离，并能及时将废料送出到数控机床外。

参照图6、9所示，为加快排渣，排渣槽110采用两个，两个排渣槽110分设于基台100顶面的前侧、后侧；两个排渣槽110内均装有输送螺杆130；在输送机300上设有过滤网310，通过过滤网310将废料过滤，排渣槽110中排出的水不断冲刷过滤网310上的废料，使废料被冲刷到输送机300上。

参照图3至5所示，在基台100顶面装有X轴位移机构400，X轴位移机构400上装有移动平台500，移动平台500上装有Z轴位移机构600，Z轴位移机构600上安装工作台700。

X轴位移机构400包括X轴导轨410、X轴滑块420、X轴丝杆430，X轴导轨410固定于基台100顶面，X轴导轨410上滑动装有X轴滑块420，X轴滑块420固定于移动平台500底部；X轴丝杆430两端分别装有X轴电机440、X轴轴承座450，X轴丝杆430上螺纹装有X轴螺帽460，X轴螺帽460固定于移动平台500底部。

Z轴位移机构600包括Z轴导轨610、Z轴滑块620、Z轴丝杆630，Z轴导轨610固定于移动平台500顶面，Z轴导轨610上滑动装有Z轴滑块620，Z轴滑块620固定于工作台700底部；Z轴丝杆630两端分别装有Z轴电机640、Z轴轴承座650，Z轴丝杆630上螺纹装有Z轴螺帽660，Z轴螺帽660固定于工作台700底部。

基台100上固定有机头架700，机头架700上装有Y轴位移机构800，Y轴位移机构800上装有主轴架900，主轴架900前端顶部装有主轴电机910，主轴电机910的转轴朝下且连接有主轴920，主轴920下端装有刀柄930。

参照图7、8所示，Y轴位移机构800包括Y轴导轨810、Y轴滑块820、Y轴丝杆830，Y轴导轨810固定于机头架700前侧面，Y轴导轨810上滑动装有Y轴滑块820，Y轴滑块820与主轴架900固定连接；Y轴丝杆830两端分别装有Y轴电机840、Y轴轴承座850，Y轴丝杆830上螺纹装有Y轴螺帽860，Y轴螺帽860与主轴架900固定连接。

主轴架900顶部装有气缸940，气缸940的活塞杆顶端装有连接架950，连接架950与机头架700的顶部固定连接，通过气缸940辅助主轴架900的升降。

机头架700一侧安装有圆盘式刀库1000。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种数控机床，其特征在于，包括：

基台(100)，所述基台(100)上设有排渣槽(110)，所述排渣槽(110)底部开有出渣口(120)，所述排渣槽(110)内装入输送螺杆(130)，所述出渣口(120)位于所述输送螺杆(130)的输送方向末端；

水箱(200)，所述水箱(200)围于所述基台(100)外侧；

输送机(300)，所述输送机(300)设于所述水箱(200)内且位于出渣口(120)下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于，所述排渣槽(110)采用两个，两个所述排渣槽(110)分设于所述基台(100)顶面的前侧、后侧；两个所述排渣槽(110)内均装有输送螺杆(130)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于，所述输送机(300)上设有过滤网(310)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于，所述基台(100)顶面装有X轴位移机构(400)，所述X轴位移机构(400)上装有移动平台(500)，所述移动平台(500)上装有Z轴位移机构(600)，所述Z轴位移机构(600)上安装工作台(700)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于，所述X轴位移机构(400)包括X轴导轨(410)、X轴滑块(420)、X轴丝杆(430)，所述X轴导轨(410)固定于所述基台(100)顶面，所述X轴导轨(410)上滑动装有所述X轴滑块(420)，所述X轴滑块(420)固定于所述移动平台(500)底部；所述X轴丝杆(430)两端分别装有X轴电机(440)、X轴轴承座(450)，所述X轴丝杆(430)上螺纹装有X轴螺帽(460)，所述X轴螺帽(460)固定于所述移动平台(500)底部。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于，所述Z轴位移机构(600)包括Z轴导轨(610)、Z轴滑块(620)、Z轴丝杆(630)，所述Z轴导轨(610)固定于所述移动平台(500)顶面，所述Z轴导轨(610)上滑动装有所述Z轴滑块(620)，所述Z轴滑块(620)固定于所述工作台(700)底部；所述Z轴丝杆(630)两端分别装有Z轴电机(640)、Z轴轴承座(650)，所述Z轴丝杆(630)上螺纹装有Z轴螺帽(660)，所述Z轴螺帽(660)固定于所述工作台(700)底部。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于，所述基台(100)上固定有机头架(1100)，所述机头架(1100)上装有Y轴位移机构(800)，所述Y轴位移机构(800)上装有主轴架(900)，所述主轴架(900)前端顶部装有主轴电机(910)，所述主轴电机(910)的转轴朝下且连接有主轴(920)，所述主轴(920)下端装有刀柄(930)。

8.根据权利要求7所述一种数控机床，其特征在于，所述Y轴位移机构(800)包括Y轴导轨(810)、Y轴滑块(820)、Y轴丝杆(830)，所述Y轴导轨(810)固定于所述机头架(1100)前侧面，所述Y轴导轨(810)上滑动装有所述Y轴滑块(820)，所述Y轴滑块(820)与所述主轴架(900)固定连接；所述Y轴丝杆(830)两端分别装有Y轴电机(840)、Y轴轴承座(850)，所述Y轴丝杆(830)上螺纹装有Y轴螺帽(860)，所述Y轴螺帽(860)与所述主轴架(900)固定连接。

9.根据权利要求7所述一种数控机床，其特征在于，所述主轴架(900)顶部装有气缸(940)，所述气缸(940)的活塞杆顶端装有连接架(950)，所述连接架(950)与所述机头架(1100)的顶部固定连接。

10.根据权利要求7所述一种数控机床，其特征在于，所述机头架(1100)一侧安装有圆盘式刀库(1000)。

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