CN213469926U - 一种电弧焊焊炬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别涉及一种电弧焊焊炬结构;包括焊接本体,所述焊接本体包括手持部、设于手持部侧面的把手、设于手持部后端的线缆以及设于手持部前端的焊接头,所述焊接头的外侧滑动连接有焊接护套,所述焊接护套的侧面开有多个散热孔,每个所述散热孔上均设有过滤网,所述焊接护套的侧面设置有集尘口,所述手持部的侧面可拆卸连接有集尘机构,所述集尘机构的输入端通过集尘管道与集尘口连接。本实用新型的目的在于提供一种电弧焊焊炬结构,可实现在焊接时将刺眼的闪光阻挡,有效保护工作人员的眼睛,还能防止火花四溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别涉及一种电弧焊焊炬结构。
背景技术
焊接在各种金属制造行业中起着至关重要的作用,其是在工件上产生高的能量密度形成熔池。惰性气体保护焊电弧焊及工艺,对金属材料熔焊的质量表现出优良的效果,在半个世纪以来,电弧焊炬的结构一直未有实质改变,其在生产使用中可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、视力损害等。
为此,提出一种电弧焊焊炬结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电弧焊焊炬结构,可实现在焊接时将刺眼的闪光阻挡,有效保护工作人员的眼睛,还能防止火花四溅。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电弧焊焊炬结构,包括焊接本体,所述焊接本体包括手持部、设于手持部侧面的把手、设于手持部后端的线缆以及设于手持部前端的焊接头,所述焊接头的外侧滑动连接有焊接护套,所述焊接护套的侧面开有多个散热孔,每个所述散热孔上均设有过滤网,所述焊接护套的侧面设置有集尘口,所述手持部的侧面可拆卸连接有集尘机构,所述集尘机构的输入端通过集尘管道与集尘口连接。
具体的,所述焊接头包括连接部以及设于连接部前端的导电嘴,所述连接部的一端与手持部前端固接,另一端与导电嘴螺纹连接,所述连接部内部设置有导线管,所述连接部的侧面还设有焊丝输送孔,所述焊丝输送孔与导线管连通。
具体的,所述连接部的外壁呈环绕固定有与其为一体的两个滑块,所述连接部的外壁还设置有两个弹簧卡块,所述弹簧卡块设置于滑块之间。
具体的,所述焊接护套为圆筒体结构,所述焊接护套的内壁设有与滑块相匹配的滑轨,所述焊接护套上还设有与弹簧卡块相匹配的卡槽。
具体的,所述集尘机构包括集尘桶和气泵,所述集尘桶外侧固接气泵,所述气泵的输入端通过集尘管道与集尘口连接,所述气泵的输出端通过集尘管道与集尘桶的输入端连接,所述集尘桶的侧面设有插块,所述手持部的侧面设置有支撑座,所述支撑座上设置有与插块相匹配的插槽。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在焊接头的外侧滑动连接焊接护套,能够实现对焊接头进行保护,还可以在焊接时将刺眼的闪光阻挡,有效保护工作人员的眼睛,还能防止火花四溅;通过设置散热孔以及过滤网,能够及时将焊接过程中产生的热量释放至空气中,防止焊接头温度过高,导致焊接头发生损坏;通过设置集尘机构以及集尘口,能及时将焊接过程中产生的烟尘进行回收,保持焊接物表面干净,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例连接部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例焊接护套的结构示意图;
图4为本实用新型实施例集尘机构的结构示意图。
附图标记:线缆1、手持部2、把手3、支撑座4、气泵5、集尘桶6、焊丝输送孔7、连接部8、滑块9、焊接护套10、集尘口11、导电嘴12、弹簧卡块13、散热孔14、卡槽15、滑轨16、插块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1和3,一种电弧焊焊炬结构,包括焊接本体,所述焊接本体包括手持部2、设于手持部2侧面的把手3、设于手持部2后端的线缆1以及设于手持部2前端的焊接头,所述焊接头的外侧滑动连接有焊接护套10,所述焊接护套10的侧面开有多个散热孔14,每个所述散热孔14上均设有过滤网,所述焊接护套10的侧面设置有集尘口11,所述手持部2的侧面可拆卸连接有集尘机构,所述集尘机构的输入端通过集尘管道与集尘口11连接;本实用新型通过在焊接头的外侧滑动连接焊接护套10,能够实现对焊接头进行保护,还可以在焊接时将刺眼的闪光阻挡,有效保护工作人员的眼睛,还能防止火花四溅;通过设置散热孔14以及过滤网,能够及时将焊接过程中产生的热量释放至空气中,防止焊接头温度过高,导致焊接头发生损坏;通过设置集尘机构以及集尘口11,能及时将焊接过程中产生的烟尘进行回收,保持焊接物表面干净,提高焊接效率。
具体的,参考附图2,所述焊接头包括连接部8以及设于连接部8前端的导电嘴12,所述连接部8的一端与手持部2前端固接,另一端与导电嘴12螺纹连接,所述连接部8内部设置有导线管,所述连接部8的侧面还设有焊丝输送孔7,所述焊丝输送孔7与导线管连通;通过连接部8与导电嘴12之间螺纹连接,便于对导电嘴12进行安装、拆卸以及更换,使用方便。
具体的,所述连接部8的外壁呈环绕固定有与其为一体的两个滑块9,所述连接部8的外壁还设置有两个弹簧卡块13,所述弹簧卡块13设置于滑块9之间;所述焊接护套10为圆筒体结构,所述焊接护套10的内壁设有与滑块9相匹配的滑轨16,所述焊接护套10上还设有与弹簧卡块13相匹配的卡槽15,通过设置滑块9和滑轨16,能够便于调节焊接护套10套接在连接部8的位置,当需要更换导电嘴12的时候,将焊接护套10滑动到导电嘴12上方,便于安装、拆卸以及更换导电嘴12,当更换完成后,将焊接护套10滑动到使用位置,此时的使用位置通过弹簧卡块13与卡槽15之间的卡扣连接进行调节。
具体的,参考附图4,所述集尘机构包括集尘桶6和气泵5,所述集尘桶6外侧固接气泵5,所述气泵5的输入端通过集尘管道与集尘口11连接,所述气泵5的输出端通过集尘管道与集尘桶6的输入端连接,所述手持部2的侧面设置有支撑座4,所述支撑座4上设置有与插块17相匹配的插槽;通过设置集尘桶6和气泵5,能及时将焊接过程中产生的烟尘进行回收,保持焊接物表面干净,提高焊接效率。
进一步的,本实用新型涉及的气泵5为微型气泵5。
进一步的,本实用新型涉及的过滤网,用于防止焊接过程中产生的烟尘扩散到空气中,进而对环境进行污染。
本实用新型的工作流程:使用时,首先将焊丝依次穿过焊丝输送孔7、导线管后被送入至导电嘴12,并穿过导电嘴12,当进行焊接时,利用焊接护套10,一方面能够实现对焊接头进行保护,另一方面还可以在焊接时将刺眼的闪光阻挡,有效保护工作人员的眼睛,还能防止火花四溅,焊接过程产生的热量由散热孔14以及过滤网释放至空气中,能够防止焊接头温度过高,导致焊接头发生损坏;同时焊接过程中产生的烟尘,利用气泵5和集尘桶6进行回收,可保持焊接物表面干净,提高焊接效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种电弧焊焊炬结构,包括焊接本体,其特征在于,所述焊接本体包括手持部、设于手持部侧面的把手、设于手持部后端的线缆以及设于手持部前端的焊接头,所述焊接头的外侧滑动连接有焊接护套,所述焊接护套的侧面开有多个散热孔,每个所述散热孔上均设有过滤网,所述焊接护套的侧面设置有集尘口,所述手持部的侧面可拆卸连接有集尘机构,所述集尘机构的输入端通过集尘管道与集尘口连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧焊焊炬结构,其特征在于,所述焊接头包括连接部以及设于连接部前端的导电嘴,所述连接部的一端与手持部前端固接,另一端与导电嘴螺纹连接,所述连接部内部设置有导线管,所述连接部的侧面还设有焊丝输送孔,所述焊丝输送孔与导线管连通。
3.根据权利要求2所述的一种电弧焊焊炬结构,其特征在于,所述连接部的外壁呈环绕固定有与其为一体的两个滑块,所述连接部的外壁还设置有两个弹簧卡块,所述弹簧卡块设置于滑块之间。
4.根据权利要求3所述的一种电弧焊焊炬结构,其特征在于,所述焊接护套为圆筒体结构,所述焊接护套的内壁设有与滑块相匹配的滑轨,所述焊接护套上还设有与弹簧卡块相匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电弧焊焊炬结构,其特征在于,所述集尘机构包括集尘桶和气泵,所述集尘桶外侧固接气泵,所述气泵的输入端通过集尘管道与集尘口连接,所述气泵的输出端通过集尘管道与集尘桶的输入端连接,所述集尘桶的侧面设有插块,所述手持部的侧面设置有支撑座,所述支撑座上设置有与插块相匹配的插槽。
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CN202022506989.7U CN213469926U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种电弧焊焊炬结构 |
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CN113351955A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-07 | 广东金硕仓储设备制造有限公司 | 一种仓储层板全自动点焊系统 |
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