CN211727901U - 一种用于激光焊接机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种焊接设备领域，具体涉及到一种用于激光焊接机的除尘装置。包括箱体，上伸缩缸的伸缩杆下端固定有焊枪，光杆上滑动设置有用于放置焊接件的托板，光杆上开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块，滑块上端与托板左端通过支杆固定连接，托板右侧的光杆上套设有套筒，套筒上套设有环套，光杆下方的箱体上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与环套固定连接，光杆下方的箱体内固定有风管，风管上端沿其长度方向固定有多个与其连通的风嘴，箱体下端设置有收集装置。本实用新型，能够对焊接件焊接前和焊接后进行除尘操作，工作高效，能够降低工人的劳动强度，同时能够对灰尘和焊渣进行收集处理，防止车间内产生扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种焊接设备领域，具体涉及到一种用于激光焊接机的除尘装置。
背景技术
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，其利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
焊接件的焊接过程中，为了保证焊接后的连接性能，一般需要对焊接件进行除尘操作，焊接后会产生一些焊渣，同时这些焊渣同样要去除掉，因此需要在焊接机上安装除尘设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对焊接件焊接前和焊接后进行除尘操作的激光焊接机的除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种用于激光焊接机的除尘装置，包括箱体，箱体上端固定有行架，行架上固定有上伸缩缸，上伸缩缸的伸缩杆朝向下方，上伸缩缸的伸缩杆下端固定有焊枪，箱体内固定有横向的光杆，光杆上滑动设置有用于放置焊接件的托板，光杆上开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块，滑块上端与托板左端通过支杆固定连接，所述导向槽包括开设在光杆上端左右两侧的平直槽和光杆外缘的螺旋槽，光杆上端左右两侧的平直槽与螺旋槽两端连通，托板右侧的光杆上套设有套筒，套筒与托板固定连接，套筒外缘开设有环槽，套筒上套设有环套，环套内缘固定有环件，环件转动设置在环槽内，光杆下方的箱体上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆与环套固定连接，光杆下方的箱体内固定有风管，风管上端沿其长度方向固定有多个与其连通的风嘴，箱体下端设置有收集装置。
具体的，所述收集装置包括固定在箱体内的锥斗，箱体底板上开设有开孔，箱体下端可拆卸固定密封连接有用于封堵开孔的封板，锥斗下方的箱体右侧板上开设有孔，孔内固定有滤网，箱体右侧板上固定有风机，风机的进风口与孔连通。
具体的，所述托板上端滑动设置有两个用于稳定焊接件的夹板。
具体的，所述箱体下端固定有支腿。
具体的，所述风管与气源连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够对焊接件焊接前和焊接后进行除尘操作，工作高效，能够降低工人的劳动强度，能够提高焊接质量，同时能够对灰尘和焊渣进行收集处理，防止车间内产生扬尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为光杆上导向槽的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种用于激光焊接机的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1下端固定有支腿2，箱体1上端固定有行架6，行架6上固定有上伸缩缸7，上伸缩缸7的伸缩杆朝向下方，上伸缩缸7的伸缩杆下端固定有焊枪8，箱体1内固定有横向的光杆14，光杆14上滑动设置有用于放置焊接件的托板19，所述托板19上端滑动设置有两个用于稳定焊接件的夹板20，光杆14上开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块18，滑块18上端与托板19左端通过支杆17固定连接，所述导向槽包括开设在光杆14上端左右两侧的平直槽15和光杆14外缘的螺旋槽16，光杆14上端左右两侧的平直槽15与螺旋槽16两端连通，托板19右侧的光杆14上套设有套筒21，套筒21与托板19固定连接，套筒21外缘开设有环槽23，套筒21上套设有环套22，环套22内缘固定有环件24，环件24转动设置在环槽23内，光杆14下方的箱体1上固定有下伸缩缸9，下伸缩缸9的伸缩杆与环套22固定连接，光杆14下方的箱体1内固定有风管12，所述风管12与气源连通，风管12上端沿其长度方向固定有多个与其连通的风嘴13，箱体1下端设置有收集装置。
所述收集装置包括固定在箱体1内的锥斗3，箱体1底板上开设有开孔4，箱体1下端可拆卸固定密封连接有用于封堵开孔4的封板5，锥斗3下方的箱体1右侧板上开设有孔，孔内固定有滤网10，箱体1右侧板上固定有风机11，风机11的进风口与孔连通。
本实用安装风管12时，启动下伸缩缸9，使得下伸缩缸9的伸缩杆运动，当滑块18进入到导向槽的螺旋槽16内后，在螺旋槽16的导向作用下托板19沿光杆14的长度方向运动的同时绕光杆14转动，当滑块18位于光杆14下端的螺旋槽16部分时，托板19上的两夹板20朝向下方，此时将风管12固定安装在托板19下方的箱体1内，并使得风管12的风嘴13朝向托板19。
焊接前，托板19位于光杆14左侧上，利用托板19上的两夹板20将焊接件稳定在托板19上，之后使得下伸缩缸9的伸缩杆回缩，当滑块18进入到导向槽的螺旋槽16内后，在螺旋槽16的导向作用下托板19沿光杆14的长度方向向右侧方向运动的同时绕光杆14转动，同时套筒21在环套22内转动，当滑块18位于光杆14下端的螺旋槽16部分时，托板19上的两夹板20朝向下方，托板19上的焊接件位于风管12上方，打开气源开关和风机11，风嘴13内部有高压空气排出，进而对需要焊接的焊接件进行除尘操作，同时，在风机11的作用下，风机11使得从焊接件吹脱的灰尘通过锥斗3进入到其下方的箱体1内，灰尘被滤网10截留在箱体1底部。
当滑块18运动到螺旋槽16右侧的平直槽15内后，托板19还原，当焊接件位于焊枪8下方时，上伸缩缸7的伸缩杆伸长，可利用焊枪8对焊接件进行焊接作业。
焊接后，启动下伸缩缸9的伸缩杆，使得下伸缩缸9的伸缩杆伸长，托板19向左侧方向运动，当滑块18进入到导向槽的螺旋槽16内后，在螺旋槽16的导向作用下托板19沿光杆14的长度方向向左侧方向运动的同时绕光杆14转动，同时套筒21在环套22内转动，当滑块18位于光杆14下端的螺旋槽16部分时，托板19上的两夹板20朝向下方，托板19上的焊接件位于风管12上方，打开气源开关和风机11，风嘴内部有高压空气排出，进而对焊接完成的焊接件进行除焊渣操作，同时，在风机11的作用下，风机11使得从焊接件吹脱的焊渣通过锥斗3进入到其下方的箱体1内，焊渣被滤网10截留在箱体1底部。
卸下封板5可对箱体1底部的灰尘和焊渣进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于激光焊接机的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)上端固定有行架(6)，行架(6)上固定有上伸缩缸(7)，上伸缩缸(7)的伸缩杆朝向下方，上伸缩缸(7)的伸缩杆下端固定有焊枪(8)，箱体(1)内固定有横向的光杆(14)，光杆(14)上滑动设置有用于放置焊接件的托板(19)，光杆(14)上开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块(18)，滑块(18)上端与托板(19)左端通过支杆(17)固定连接，所述导向槽包括开设在光杆(14)上端左右两侧的平直槽(15)和光杆(14)外缘的螺旋槽(16)，光杆(14)上端左右两侧的平直槽(15)与螺旋槽(16)两端连通，托板(19)右侧的光杆(14)上套设有套筒(21)，套筒(21)与托板(19)固定连接，套筒(21)外缘开设有环槽(23)，套筒(21)上套设有环套(22)，环套(22)内缘固定有环件(24)，环件(24)转动设置在环槽(23)内，光杆(14)下方的箱体(1)上固定有下伸缩缸(9)，下伸缩缸(9)的伸缩杆与环套(22)固定连接，光杆(14)下方的箱体(1)内固定有风管(12)，风管(12)上端沿其长度方向固定有多个与其连通的风嘴(13)，箱体(1)下端设置有收集装置。
2.根据权利要求1所述一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于，所述收集装置包括固定在箱体(1)内的锥斗(3)，箱体(1)底板上开设有开孔(4)，箱体(1)下端可拆卸固定密封连接有用于封堵开孔(4)的封板(5)，锥斗(3)下方的箱体(1)右侧板上开设有孔，孔内固定有滤网(10)，箱体(1)右侧板上固定有风机(11)，风机(11)的进风口与孔连通。
3.根据权利要求1所述一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于，所述托板(19)上端滑动设置有两个用于稳定焊接件的夹板(20)。
4.根据权利要求1所述一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)下端固定有支腿(2)。
5.根据权利要求1所述一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于，所述风管(12)与气源连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020072573.6U CN211727901U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种用于激光焊接机的除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211727901U true CN211727901U (zh) | 2020-10-23 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020072573.6U patent/CN211727901U/zh active Active
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