CN213469761U - 一种剪板机后挡料托料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机后挡料托料机构，包括数量为两个的箱体，所述箱体内侧的背面活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面且位于箱体的内部滑动连接有滑块，右侧所述丝杆外表面的正面固定连接有主动轮，右侧所述丝杆的正面固定连接有伺服电机，左侧所述丝杆外表面的正面固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面活动连接有位于主动轮外表面的传动皮带，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有活动板，所述活动板的背面固定连接有后板。该剪板机后挡料托料机构，通过调整挡料板的高度、前后的位置和左右的位置，从而使得对不同大小和厚度的板料进行挡料和托料，保障折弯工序的正常进行，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种剪板机后挡料托料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机后挡料托料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，目前市面上现有的剪板机后挡料托料机构存在着不便于使用的缺点，在使用时，市场上的剪切机，在剪板机进行板材剪切时，由于工件板材在重力弯曲下垂，无法靠到后挡料靠尺，就不能完成定尺剪切，导致其不便于使用，故而提出以上一种剪板机后挡料托料机构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机后挡料托料机构，具备便于使用等优点，解决了在使用时，市场上的剪切机，在剪板机进行板材剪切时，由于工件板材在重力弯曲下垂，无法靠到后挡料靠尺，就不能完成定尺剪切，导致其不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机后挡料托料机构，包括数量为两个的箱体，所述箱体内侧的背面活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面且位于箱体的内部滑动连接有滑块，右侧所述丝杆外表面的正面固定连接有主动轮，右侧所述丝杆的正面固定连接有伺服电机，左侧所述丝杆外表面的正面固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面活动连接有位于主动轮外表面的传动皮带，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有活动板，所述活动板的背面固定连接有后板，两个所述活动板相对的一侧之间活动连接有转杆，所述转杆外表面的左右两端均固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板的背面固定连接有稳定块，所述齿板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的前后两端均固定连接有轨道，所述轨道的外表面滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挡料板。

优选的，两个所述箱体相对的一侧均呈开口状，所述活动板的上下两端分别与箱体内腔的上下两端滑动连接。

优选的，所述滑块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆外表面的螺纹相适配。

优选的，所述后板正面的左右两端均开设有与稳定块相适配的活动槽，所述活动槽与稳定块均呈梯形。

优选的，所述轨道为T形轨道，所述移动块的底部开设有与轨道相适配的T形槽。

优选的，所述挡料板呈L形，所述轨道顶部的左右两端均螺纹连接有限位螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪板机后挡料托料机构，具备以下有益效果：

该剪板机后挡料托料机构，通过伺服电机的输出轴正反转动并带动主动轮与右侧丝杆正反主动，而主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，使得从动轮带动左侧丝杆正反转动，并使得两个丝杆同步正反转动，而丝杆的外表面于滑块的内侧螺纹连接，进而滑块前后移动，并调整挡料板前后的位置，通过后板底部的调节电机带动主动链轮正反转动，进而通过传动链条带动转杆与齿轮正反转动，而齿轮的背面啮合有齿板，使得齿板上下移动，稳定块的设置，保障了齿板移动时的稳定性，齿板移动带动挡料板上下移动，从而调整挡料板的高度，且通过拨动移动块在轨道上移动，从而调整左右两个挡料板之间的距离，使其适用不同大小的板料，该装置通过调整挡料板的高度、前后的位置和左右的位置，从而使得对不同大小和厚度的板料进行挡料和托料，保障折弯工序的正常进行，方便使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与丝杆连接侧视图；

图3为本实用新型主动轮和从动轮与传动皮带连接俯视图；

图4为本实用新型后板与稳定块连接俯视图；

图5为本实用新型轨道与移动块连接侧视图。

图中：1箱体、2丝杆、3滑块、4伺服电机、5主动轮、6从动轮、7传动皮带、8活动板、9后板、10转杆、11齿板、12齿轮、13稳定块、14横板、15轨道、16移动块、17连接板、18挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种剪板机后挡料托料机构，包括数量为两个的箱体1，箱体1内侧的背面活动连接有丝杆2，丝杆2的正面贯穿并延伸至箱体1的外部，丝杆2的外表面且位于箱体1的内部滑动连接有滑块3，滑块3的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆2外表面的螺纹相适配，右侧丝杆2外表面的正面固定连接有主动轮5，右侧丝杆2的正面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的型号可为130ST-M06025，左侧丝杆2外表面的正面固定连接有从动轮6，从动轮6的外表面活动连接有位于主动轮5外表面的传动皮带7，两个滑块3相对的一侧均固定连接有活动板8，两个箱体1相对的一侧均呈开口状，活动板8的上下两端分别与箱体1内腔的上下两端滑动连接，活动板8的背面固定连接有后板9，两个活动板8相对的一侧之间活动连接有转杆10，转杆10外表面的中段固定连接有从动链轮，后板9底部的中段固定连接有调节电机，调节电机的型号可为JTY-GF-TX6190，调节电机的输出轴固定连接有主动链轮，主动链轮通过传动链条与从动链轮传动连接，转杆10外表面的左右两端均固定连接有齿轮12，齿轮12的背面啮合有齿板11，齿板11的背面固定连接有稳定块13，后板9正面的左右两端均开设有与稳定块13相适配的活动槽，活动槽与稳定块13均呈梯形，齿板11的顶部固定连接有横板14，横板14顶部的前后两端均固定连接有轨道15，轨道15的外表面滑动连接有移动块16，轨道15为T形轨道，移动块16的底部开设有与轨道15相适配的T形槽，移动块16的顶部固定连接有连接板17，连接板17的顶部固定连接有挡料板18，挡料板18呈L形，轨道15顶部的左右两端均螺纹连接有限位螺栓，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该剪板机后挡料托料机构，通过伺服电机4的输出轴正反转动并带动主动轮5与右侧丝杆2正反主动，而主动轮5通过传动皮带7与从动轮6传动连接，使得从动轮6带动左侧丝杆2正反转动，并使得两个丝杆2同步正反转动，而丝杆2的外表面于滑块3的内侧螺纹连接，进而滑块3前后移动，并调整挡料板18前后的位置，通过后板9底部的调节电机带动主动链轮正反转动，进而通过传动链条带动转杆10与齿轮12正反转动，而齿轮12的背面啮合有齿板11，使得齿板11上下移动，稳定块13的设置，保障了齿板11移动时的稳定性，齿板11移动带动挡料板18上下移动，从而调整挡料板18的高度，且通过拨动移动块16在轨道15上移动，从而调整左右两个挡料板18之间的距离，使其适用不同大小的板料，该装置通过调整挡料板18的高度、前后的位置和左右的位置，从而使得对不同大小和厚度的板料进行挡料和托料，保障折弯工序的正常进行，方便使用，适用于各种情况，解决了在使用时，市场上的剪切机，在剪板机进行板材剪切时，由于工件板材在重力弯曲下垂，无法靠到后挡料靠尺，就不能完成定尺剪切，导致其不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪板机后挡料托料机构，包括数量为两个的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧的背面活动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外表面且位于箱体(1)的内部滑动连接有滑块(3)，右侧所述丝杆(2)外表面的正面固定连接有主动轮(5)，右侧所述丝杆(2)的正面固定连接有伺服电机(4)，左侧所述丝杆(2)外表面的正面固定连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)的外表面活动连接有位于主动轮(5)外表面的传动皮带(7)，两个所述滑块(3)相对的一侧均固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的背面固定连接有后板(9)，两个所述活动板(8)相对的一侧之间活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外表面的左右两端均固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的背面啮合有齿板(11)，所述齿板(11)的背面固定连接有稳定块(13)，所述齿板(11)的顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)顶部的前后两端均固定连接有轨道(15)，所述轨道(15)的外表面滑动连接有移动块(16)，所述移动块(16)的顶部固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部固定连接有挡料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机后挡料托料机构，其特征在于：两个所述箱体(1)相对的一侧均呈开口状，所述活动板(8)的上下两端分别与箱体(1)内腔的上下两端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机后挡料托料机构，其特征在于：所述滑块(3)的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆(2)外表面的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机后挡料托料机构，其特征在于：所述后板(9)正面的左右两端均开设有与稳定块(13)相适配的活动槽，所述活动槽与稳定块(13)均呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机后挡料托料机构，其特征在于：所述轨道(15)为T形轨道，所述移动块(16)的底部开设有与轨道(15)相适配的T形槽。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机后挡料托料机构，其特征在于：所述挡料板(18)呈L形，所述轨道(15)顶部的左右两端均螺纹连接有限位螺栓。

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