CN213469561U - 一种铝合金的浇注装置 - Google Patents
一种铝合金的浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213469561U CN213469561U CN202021756810.7U CN202021756810U CN213469561U CN 213469561 U CN213469561 U CN 213469561U CN 202021756810 U CN202021756810 U CN 202021756810U CN 213469561 U CN213469561 U CN 213469561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- hole
- aluminum alloy
- adjusting
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
一种铝合金的浇注装置，解决了现在的铝合金的浇注装置铝液的流速过快，在铝液分配器中易造成铝液飞溅，不利于进行浇筑的问题，其包括装置本体、调节机构和浇筑口，所述装置本体底部的一侧设置有浇筑管道，浇筑管道顶端的中部设置有调节机构，装置本体的中部开设有铝液槽，浇筑管道的内部设置有浇筑口，调节机构包括连接壳和丝孔，连接壳固定在浇筑管道顶端的中部，连接壳的中部开设有通孔，通孔内旋接有丝杆，丝杆的顶端设置有转动手柄，连接壳的内部开设有调节槽，调节槽中部的两侧均设置有导向柱，调节槽内插接有调节块，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行铝合金液体的浇筑，同时可对浇筑口进行流速控制，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注装置，具体为一种铝合金的浇注装置。
背景技术
目前，在铝合金铸造生产过程中，一般是将配料在熔炉中进行熔化、精炼后，通过流槽将熔融的铝液流入分配器中。
现在的铝合金的浇注装置铝液的流速过快，在铝液分配器中易造成铝液飞溅，不利于进行浇筑。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金的浇注装置，有效的解决了现在的铝合金的浇注装置铝液的流速过快，在铝液分配器中易造成铝液飞溅，不利于进行浇筑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体、浇筑管道、调节机构、铝液槽、过滤网、导流通道和浇筑口，所述装置本体底部的一侧设置有浇筑管道，浇筑管道顶端的中部设置有调节机构，装置本体的中部开设有铝液槽，浇筑管道的内部设置有浇筑口，调节机构包括连接壳、通孔、丝杆、转动手柄、调节槽、导向柱、调节块、导向孔和丝孔，连接壳固定在浇筑管道顶端的中部，连接壳的中部开设有通孔，通孔内旋接有丝杆，丝杆的顶端设置有转动手柄，连接壳的内部开设有调节槽，调节槽中部的两侧均设置有导向柱，调节槽内插接有调节块。
优选的，所述调节块对应导向柱位置处开设有导向孔。
优选的，所述调节块对应丝杆位置处开设有丝孔。
优选的，所述铝液槽的底部安装有过滤网，过滤网的底部设置有导流通道。
优选的，所述调节槽和调节块的高度均大于浇筑口的高度。
优选的，所述转动手柄的表面设置有防滑纹。
有益效果：本实用新型使用时，铝合金液体经铝液槽并经过滤网过滤后，经导流通道和浇筑口流出，即可进行浇筑，在需要调节铝合金液体流速时，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与丝孔的配合下，使得调节块在丝杆上移动，当调节块在丝杆上向上移动时，从而使得浇筑口的流速变大，当调节块在丝杆上向下移动时，从而使得浇筑口的流速变小，便于控制装置本体浇筑管道的浇筑速度，便于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行铝合金液体的浇筑，同时可对浇筑口进行流速控制，有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型调节机构结构示意图；
图中标号：1、装置本体；2、浇筑管道；3、调节机构；4、铝液槽；5、过滤网；6、导流通道；7、浇筑口；8、连接壳；9、通孔；10、丝杆；11、转动手柄；12、调节槽；13、导向柱；14、调节块；15、导向孔；16、丝孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种铝合金的浇注装置，包括装置本体1、浇筑管道2、调节机构3、铝液槽4、过滤网5、导流通道6和浇筑口7，装置本体1底部的一侧设置有浇筑管道2，浇筑管道2顶端的中部设置有调节机构3，装置本体1的中部开设有铝液槽4，浇筑管道2的内部设置有浇筑口7，调节机构3包括连接壳8、通孔9、丝杆10、转动手柄11、调节槽12、导向柱13、调节块14、导向孔15和丝孔16，连接壳8固定在浇筑管道2顶端的中部，连接壳8的中部开设有通孔9，通孔9内旋接有丝杆10，丝杆10的顶端设置有转动手柄11，连接壳8的内部开设有调节槽12，调节槽12中部的两侧均设置有导向柱13，调节槽12内插接有调节块14。
调节块14对应导向柱13位置处开设有导向孔15，便于配合安装使用。
调节块14对应丝杆10位置处开设有丝孔16，便于配合安装使用。
铝液槽4的底部安装有过滤网5，过滤网5的底部设置有导流通道6，便于使用。
调节槽12和调节块14的高度均大于浇筑口7的高度，便于配合使用。
转动手柄11的表面设置有防滑纹，使得转动手柄11具有较好的防滑性能。
工作原理：本实用新型使用时，铝合金液体经铝液槽4并经过滤网5过滤后，经导流通道6和浇筑口7流出，即可进行浇筑，在需要调节铝合金液体流速时，转动转动手柄11，转动手柄11转动带动丝杆10转动，丝杆10转动与丝孔16的配合下，使得调节块14在丝杆10上移动，当调节块14在丝杆10上向上移动时，从而使得浇筑口7的流速变大，当调节块14在丝杆10上向下移动时，从而使得浇筑口7的流速变小，便于控制装置本体1浇筑管道2的浇筑速度，便于使用。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行铝合金液体的浇筑，同时可对浇筑口进行流速控制，有利于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金的浇注装置，包括装置本体(1)、浇筑管道(2)、调节机构(3)、铝液槽(4)、过滤网(5)、导流通道(6)和浇筑口(7)，其特征在于：所述装置本体(1)底部的一侧设置有浇筑管道(2)，浇筑管道(2)顶端的中部设置有调节机构(3)，装置本体(1)的中部开设有铝液槽(4)，浇筑管道(2)的内部设置有浇筑口(7)，调节机构(3)包括连接壳(8)、通孔(9)、丝杆(10)、转动手柄(11)、调节槽(12)、导向柱(13)、调节块(14)、导向孔(15)和丝孔(16)，连接壳(8)固定在浇筑管道(2)顶端的中部，连接壳(8)的中部开设有通孔(9)，通孔(9)内旋接有丝杆(10)，丝杆(10)的顶端设置有转动手柄(11)，连接壳(8)的内部开设有调节槽(12)，调节槽(12)中部的两侧均设置有导向柱(13)，调节槽(12)内插接有调节块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金的浇注装置，其特征在于，所述调节块(14)对应导向柱(13)位置处开设有导向孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金的浇注装置，其特征在于，所述调节块(14)对应丝杆(10)位置处开设有丝孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金的浇注装置，其特征在于，所述铝液槽(4)的底部安装有过滤网(5)，过滤网(5)的底部设置有导流通道(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金的浇注装置，其特征在于，所述调节槽(12)和调节块(14)的高度均大于浇筑口(7)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金的浇注装置，其特征在于，所述转动手柄(11)的表面设置有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021756810.7U CN213469561U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种铝合金的浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021756810.7U CN213469561U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种铝合金的浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213469561U true CN213469561U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76361218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021756810.7U Expired - Fee Related CN213469561U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种铝合金的浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213469561U (zh) |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021756810.7U patent/CN213469561U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205551451U (zh) | 挡渣装置及应用该挡渣装置的大吨位浇包 | |
| CN213469561U (zh) | 一种铝合金的浇注装置 | |
| CN110538989B (zh) | 一种铸造用铝液自动控流装置 | |
| CN109604550B (zh) | 一种镁合金垂直半连续铸造装置 | |
| CN203030878U (zh) | 一种铅液中转釜 | |
| CN207713793U (zh) | 一种铝液除气装置 | |
| CN206912240U (zh) | 一种半连续铸造用中间包 | |
| CN212239169U (zh) | 一种可调节流量的铅液中转桶 | |
| CN206936354U (zh) | 铝合金熔炼生产中浇铸溜槽装置 | |
| CN207272172U (zh) | 一种铝水输送槽 | |
| CN209110114U (zh) | 一种阶梯式浇注装置 | |
| CN210702507U (zh) | 一种铝合金定量浇注装置 | |
| CN206241241U (zh) | 一种浇铸勺 | |
| CN206153518U (zh) | 一种应用于铝合金杆铸造过程中的铝水净化控温设备 | |
| CN203209684U (zh) | 一种大方坯浇注用六孔浸入式水口 | |
| CN214601901U (zh) | 一种铸造装置中自动控流溢流的装置 | |
| CN211304681U (zh) | 一次成型耐火材料浇口杯 | |
| CN215544881U (zh) | 一种铸铝用浇包装置 | |
| CN220259531U (zh) | 一种铝液流量调节装置 | |
| CN201269698Y (zh) | 金属熔液倒炉机构 | |
| CN216620650U (zh) | 铝合金锭熔融装置用控流机构 | |
| CN220073252U (zh) | 浇煲液位调整装置 | |
| CN2504013Y (zh) | 一种中间包开浇管 | |
| CN203917896U (zh) | 浸入式多层水口机构 | |
| CN218656793U (zh) | 一种稳定性高的浇铸包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210618 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |