CN213469529U - 一种安装方便的压铸模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装方便的压铸模，包括底座，所述底座顶端的四个端脚均布固定有限位柱，所述限位柱的周侧面滑动连接有推块，所述底座的顶端活动连接有固定模具，所述底座的顶端均布开设有第一限位槽，所述推块靠近所述底座的一端活动连接有移动模具，所述推块靠近所述移动模具的一端均布开设有第二限位槽，所述固定模具靠近所述底座的一端均布固定有第一限位块。有益效果：通过一系列的改进，使得装置的压铸模件更加便于安装，且装置能够有效的防止因压合不紧，而导致充入到压铸模件中的金属液体从压铸模件的缝隙中喷射出来的可能，有效的保障操作人员的人身安全，使得的锁模力充足。

Description

一种安装方便的压铸模

技术领域

本实用新型涉及压铸模领域，具体来说，涉及一种安装方便的压铸模。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性，在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺，主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺，还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。

压铸件主要通过在压铸模中注入液态合金，从而制的压铸件，压铸模主要由动模和定模组成，动模和定模固定到压铸机上，通过压铸机本身的挤压力将动模和定模合模到一起，现有的装置安装工作及其的繁琐，且由于长时间运行，会出现里锁模力下降的问题，锁模力下降就意味着动模和定模压合不紧，会导致产品的质量下降，甚至给工作人员带来危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便的压铸模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安装方便的压铸模，包括底座，所述底座顶端的四个端脚均布固定有限位柱，所述限位柱的周侧面滑动连接有推块，所述底座的顶端活动连接有固定模具，所述底座的顶端均布开设有第一限位槽，所述推块靠近所述底座的一端活动连接有移动模具，所述推块靠近所述移动模具的一端均布开设有第二限位槽，所述固定模具靠近所述底座的一端均布固定有第一限位块，所述固定模具的两侧固定有第一固定机构，所述移动模具靠近所述推块的一端均布固定有第二限位块，所述移动模具的两侧固定有第二固定机构，所述第一固定机构包括第一保护盒、第一电机、第一转动杆和固定块，所述第一保护盒内部的底端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的周侧面活动连接有固定块，所述第二固定机构包括第二保护盒、第二电机、第二转动杆、限位块和限位环，所述第二保护盒内部的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二转动杆，所述第二转动杆周侧面的两端活动连接有限位块，所述限位块的底端固定有限位环。

进一步的，所述固定块与所述第一转动杆通过螺纹转动连接。

进一步的，所述第二转动杆的周侧面均布开设有螺纹。

进一步的，所述第二转动杆周侧面开设的螺纹两端方向相反。

进一步的，所述限位块通过所述螺纹在所述第二转动杆的周侧面转动连接。

进一步的，所述固定模具通过所述第一限位块和所述第一限位槽与所述底座滑动连接，所述移动模具通过所述第二限位块和所述第二限位槽与所述推块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、当进行压铸工作时，首先将固定模具固定在底座的顶端，将第一限位块对准第一限位槽进行滑动，随后将第二限位块对准第二限位槽进行滑动，完成固定工作，即可进行压铸工作，装置将推块进行向下的移动，推块在向下进行移动时，移动模具会与固定模具进行接触，在移动模具与固定模具接触时，第一电机带动第一转动杆进行转动，进而使得固定块进行上下的位移，移动模具的两侧固定有第二固定机构，第二电机带动其输出端固定的第二转动杆进行转动，使得第二转动杆周侧面的两端活动连接的限位块，向同一方向进行移动，进而使得限位块底端固定的限位环进行移动，使得限位环将固定块套在其内部固定，便于装置能够有效的避免压合不紧的可能，使得的锁模力充足。

(2)、固定块与第一转动杆通过螺纹转动连接，便于第一转动杆在转动的同时，固定块能够在其周侧面进行位移，第二转动杆的周侧面均布开设有螺纹，且第二转动杆周侧面开设的螺纹两端方向相反，限位块通过螺纹在第二转动杆的周侧面转动连接，使得第二电机带动第二转动杆进行转动的同时，两端的限位块能够在其周侧面向同一方向进行移动，固定模具通过第一限位块和第一限位槽与底座滑动连接，移动模具通过第二限位块和第二限位槽与推块滑动连接，使得装置能够便于安装固定模具和移动模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模整体的侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模固定模具的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模移动模具的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模第一固定机构的剖视结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模第二保护盒的剖视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、限位柱；3、推块；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、固定模具；7、移动模具；8、第一限位块；9、第一固定机构；10、第二限位块；11、第二固定机构；12、第一保护盒；13、第一电机；14、第一转动杆；15、固定块；16、第二保护盒；17、第二电机；18、第二转动杆；19、限位块；20、限位环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种安装方便的压铸模，包括底座1，所述底座1顶端的四个端脚均布固定有限位柱2，所述限位柱2为竖直设置，所述限位柱2的周侧面滑动连接有推块3，所述底座1的顶端活动连接有固定模具6，所述底座1的顶端均布开设有第一限位槽4，所述推块3靠近所述底座1的一端活动连接有移动模具7，所述推块3靠近所述移动模具7的一端均布开设有第二限位槽5，所述固定模具6靠近所述底座1的一端均布固定有第一限位块8，所述固定模具6的两侧固定有第一固定机构9，所述移动模具7靠近所述推块3的一端均布固定有第二限位块10，所述移动模具7的两侧固定有第二固定机构11，所述第一固定机构9包括第一保护盒12、第一电机13、第一转动杆14和固定块15，所述第一保护盒12内部的底端固定有第一电机13，所述第一电机13的输出端固定有第一转动杆14，所述第一转动杆14的周侧面活动连接有固定块15，所述第二固定机构11包括第二保护盒16、第二电机17、第二转动杆18、限位块19和限位环20，所述第二保护盒16内部的一端固定有第二电机17，所述第二电机17的输出端固定有第二转动杆18，所述第二转动杆18周侧面的两端活动连接有限位块19，所述限位块19的底端固定有限位环20。

通过本实用新型的上述方案，当进行压铸工作时，首先将固定模具6固定在底座1的顶端，将固定模具6靠近底座1的一端均布固定的第一限位块8，对准底座1的顶端均布开设的第一限位槽4进行滑动，即可将固定模具6固定，随后将移动模具7靠近推块3的一端均布固定的第二限位块10，对准推块3靠近移动模具7的一端均布开设的第二限位槽5进行滑动，移动模具7也完成固定工作，即可进行压铸工作，装置将限位柱2的周侧面滑动连接的推块3向下移动，底座1顶端的四个端脚均布固定的限位柱2起到限制位移的作用，推块3在向下进行移动时，推块3靠近底座1的一端活动连接的移动模具7会与底座1顶端活动连接的固定模具6接触，在移动模具7与固定模具6接触时，固定模具6的两侧固定有第一固定机构9，第一固定机构9包括第一保护盒12、第一电机13、第一转动杆14和固定块15，第一电机13带动其输出端固定的第一转动杆14进行转动，进而使得第一转动杆14的周侧面活动连接的固定块15进行上下的位移，移动模具7的两侧固定有第二固定机构11，第二固定机构11包括第二保护盒16、第二电机17、第二转动杆18、限位块19和限位环20，第二电机17带动其输出端固定的第二转动杆18进行转动，使得第二转动杆18周侧面的两端活动连接的限位块19，向同一方向进行移动，进而使得限位块19底端固定的限位环20进行移动，使得限位环20将固定块15套在其内部固定，便于装置能够有效的避免压合不紧的可能，使得的锁模力充足。

实施例二：

请参阅图1-6，所述固定块15与所述第一转动杆14通过螺纹转动连接，所述第二转动杆18的周侧面均布开设有螺纹，所述第二转动杆18周侧面开设的螺纹两端方向相反，所述限位块19通过所述螺纹在所述第二转动杆18的周侧面转动连接，所述固定模具6通过所述第一限位块8和所述第一限位槽4与所述底座1滑动连接，所述移动模具7通过所述第二限位块10和所述第二限位槽5与所述推块3滑动连接。

通过本实用新型的上述方案，固定块15与第一转动杆14通过螺纹转动连接，便于第一转动杆14在转动的同时，固定块15能够在其周侧面进行位移，第二转动杆18的周侧面均布开设有螺纹，且第二转动杆18周侧面开设的螺纹两端方向相反，限位块19通过螺纹在第二转动杆18的周侧面转动连接，使得第二电机17带动第二转动杆18进行转动的同时，两端的限位块19能够在其周侧面向同一方向进行移动，固定模具6通过第一限位块8和第一限位槽4与底座1滑动连接，移动模具7通过第二限位块10和第二限位槽5与推块3滑动连接，使得装置能够便于安装固定模具6和移动模具7。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当进行压铸工作时，首先将固定模具6固定在底座1的顶端，将固定模具6靠近底座1的一端均布固定的第一限位块8，对准底座1的顶端均布开设的第一限位槽4进行滑动，即可将固定模具6固定，随后将移动模具7靠近推块3的一端均布固定的第二限位块10，对准推块3靠近移动模具7的一端均布开设的第二限位槽5进行滑动，移动模具7也完成固定工作，即可进行压铸工作，装置将限位柱2的周侧面滑动连接的推块3向下移动，底座1顶端的四个端脚均布固定的限位柱2起到限制位移的作用，推块3在向下进行移动时，推块3靠近底座1的一端活动连接的移动模具7会与底座1顶端活动连接的固定模具6接触，在移动模具7与固定模具6接触时，固定模具6的两侧固定有第一固定机构9，第一固定机构9包括第一保护盒12、第一电机13、第一转动杆14和固定块15，第一电机13带动其输出端固定的第一转动杆14进行转动，进而使得第一转动杆14的周侧面活动连接的固定块15进行上下的位移，移动模具7的两侧固定有第二固定机构11，第二固定机构11包括第二保护盒16、第二电机17、第二转动杆18、限位块19和限位环20，第二电机17带动其输出端固定的第二转动杆18进行转动，使得第二转动杆18周侧面的两端活动连接的限位块19，向同一方向进行移动，进而使得限位块19底端固定的限位环20进行移动，使得限位环20将固定块15套在其内部固定，便于装置能够有效的避免压合不紧的可能，使得的锁模力充足，固定块15与第一转动杆14通过螺纹转动连接，便于第一转动杆14在转动的同时，固定块15能够在其周侧面进行位移，第二转动杆18的周侧面均布开设有螺纹，且第二转动杆18周侧面开设的螺纹两端方向相反，限位块19通过螺纹在第二转动杆18的周侧面转动连接，使得第二电机17带动第二转动杆18进行转动的同时，两端的限位块19能够在其周侧面向同一方向进行移动，固定模具6通过第一限位块8和第一限位槽4与底座1滑动连接，移动模具7通过第二限位块10和第二限位槽5与推块3滑动连接，使得装置能够便于安装固定模具6和移动模具7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装方便的压铸模，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的四个端脚均布固定有限位柱(2)，所述限位柱(2)的周侧面滑动连接有推块(3)，所述底座(1)的顶端活动连接有固定模具(6)，所述底座(1)的顶端均布开设有第一限位槽(4)，所述推块(3)靠近所述底座(1)的一端活动连接有移动模具(7)，所述推块(3)靠近所述移动模具(7)的一端均布开设有第二限位槽(5)，所述固定模具(6)靠近所述底座(1)的一端均布固定有第一限位块(8)，所述固定模具(6)的两侧固定有第一固定机构(9)，所述移动模具(7)靠近所述推块(3)的一端均布固定有第二限位块(10)，所述移动模具(7)的两侧固定有第二固定机构(11)，所述第一固定机构(9)包括第一保护盒(12)、第一电机(13)、第一转动杆(14)和固定块(15)，所述第一保护盒(12)内部的底端固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的周侧面活动连接有固定块(15)，所述第二固定机构(11)包括第二保护盒(16)、第二电机(17)、第二转动杆(18)、限位块(19)和限位环(20)，所述第二保护盒(16)内部的一端固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)周侧面的两端活动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的底端固定有限位环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的压铸模，其特征在于，所述固定块(15)与所述第一转动杆(14)通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的压铸模，其特征在于，所述第二转动杆(18)的周侧面均布开设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种安装方便的压铸模，其特征在于，所述第二转动杆(18)周侧面开设的螺纹两端方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种安装方便的压铸模，其特征在于，所述限位块(19)通过所述螺纹在所述第二转动杆(18)的周侧面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装方便的压铸模，其特征在于，所述固定模具(6)通过所述第一限位块(8)和所述第一限位槽(4)与所述底座(1)滑动连接，所述移动模具(7)通过所述第二限位块(10)和所述第二限位槽(5)与所述推块(3)滑动连接。

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