CN213469021U - 一种自清洗固定夹具 - Google Patents

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赵陈
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Abstract

本实用新型公开了一种自清洗固定夹具,包括侧板,侧板包括两组,侧板呈垂直设置,侧板间水平设置有供部件固定的载料板,载料板两端活动嵌合在翻转机构内,令载料板以翻转机构为圆心旋转,翻转机构分别活动嵌合在两侧侧板内,载料板下方设置有用于清洁载料板的清洗机构。本实用新型提出的一种自清洗固定夹具,部件夹持在载料板上,当需要对部件表面或者载料板表面进行清洗时,旋转电机带动转盘以旋转轴为圆心旋转,令载料板翻转,加工产生的废料会随重力掉落至清洁盒内,附着在部件或载料板表面的废料可以通过万向喷头进行冲洗,附着有废料的清洁液会通过过滤网过滤,有水泵输送回万向喷头内循环使用,清洁高效,节省人工,保证部件加工质量。

Description

一种自清洗固定夹具
技术领域
本实用新型属于金属件加工技术领域,尤其涉及一种自清洗固定夹具。
背景技术
夹具是工业制造行业中非常常见的一种辅助生产的加工部件,其通过将代加工部件固定,以便于对部件进行相关的加工工艺;在加工过程中需要对部件的进行不同程度的磨、切和钻等工艺,在这个过程中会产生不同程度的废料,这些废料堆积在部件表面,若是被加工设备吸入驱动部件中会减少加工设备的使用寿命,同时也会影响下一件加工部件的精度,为了防止这样的情况需要在每次加工完成后对夹具进行清洗,这样不仅浪费生产时间,而且需要大量的人工成本。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种保证夹具表面清洁,保证产品质量,减少人工成本的自清洁固定夹具。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自清洗固定夹具,其特征在于,包括侧板,所述侧板包括两组,所述侧板呈垂直设置,所述侧板间水平设置有供部件固定的载料板,所述载料板两端活动嵌合在翻转机构内,令所述载料板以所述翻转机构为圆心旋转,所述翻转机构分别活动嵌合在两侧所述侧板内,所述载料板下方设置有用于清洁所述载料板的清洗机构。
在一个示例中,所述翻转机构包括两组,所述翻转机构分别设置在所述侧板朝向所述载料板的一侧,所述翻转机构包括转盘,所述侧板上开设有与所述转盘相适配的通孔,所述转盘活动嵌合在所述通孔内,所述转盘朝向所述载料板的一侧连接卡座,所述卡座上开设有与所述载料板相适配的凹槽,所述载料板活动嵌合在所述凹槽内,所述转盘远离所述载料板的一侧的圆心位置水平连接旋转轴,所述旋转轴另一端连接旋转电机。
在一个示例中,所述凹槽上下两端垂直连接用于固定所述载料板的限位螺栓,所述转盘通过紧固螺栓连接所述卡座。
在一个示例中,所述清洗机构包括清洁盒,所述侧板下部开设有存储清洗溶液的空腔,所述空腔朝向所述载料板的一侧设置有万向喷头,所述清洁盒设置在所述载料板正下方,所述清洁盒与两侧所述空腔相连接,所述清洁盒内设置有可拆卸的过滤网,所述清洁盒内设置有水泵,所述水泵位于所述过滤网下方。
在一个示例中,所述水泵通过循环管道连接两侧所述万向喷头。
在一个示例中,所述清洁盒不与所述侧板相连的两侧连接防溅挡板。
通过本实用新型提出的一种自清洗固定夹具能够带来如下有益效果:部件夹持在载料板上,当需要对部件表面或者载料板表面进行清洗时,旋转电机带动转盘以旋转轴为圆心旋转,令载料板翻转,加工产生的废料会随重力掉落至清洁盒内,附着在部件或载料板表面的废料可以通过万向喷头进行冲洗,附着有废料的清洁液会通过过滤网过滤,有水泵输送回万向喷头内循环使用,结构简单,清洁高效,节省人工,保证部件加工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种自清洗固定夹具的主视图;
图2为本实用新型的一种自清洗固定夹具的左视图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图2所示,本实用新型的实施例提出了一种自清洗固定夹具,其包括侧板1,侧板1包括两组,侧板1呈垂直设置,侧板1间水平设置有供部件固定的载料板2,载料板2两端活动嵌合在翻转机构3内,令载料板2以翻转机构3为圆心旋转,翻转机构3分别活动嵌合在两侧侧板1内,载料板2下方设置有用于清洁载料板2的清洗机构4。
具体地,翻转机构3包括两组,翻转机构3分别设置在侧板1朝向载料板2的一侧,翻转机构3包括转盘31,侧板1上开设有与转盘31相适配的通孔32,转盘31活动嵌合在通孔32内,转盘31朝向载料板2的一侧连接卡座33,卡座33上开设有与载料板2相适配的凹槽34,载料板2活动嵌合在凹槽34内,转盘31远离载料板2的一侧的圆心位置水平连接旋转轴35,旋转轴35另一端连接旋转电机36。
具体地,凹槽34上下两端垂直连接用于固定载料板2的限位螺栓37,转盘31通过紧固螺栓38连接卡座33。
具体地,清洗机构4包括清洁盒41,侧板1下部开设有存储清洗溶液的空腔42,空腔42朝向载料板2的一侧设置有万向喷头43,清洁盒41设置在载料板2正下方,清洁盒41与两侧空腔42相连接,清洁盒41内设置有可拆卸的过滤网44,清洁盒41内设置有水泵45,水泵45位于过滤网44下方。
具体地,水泵45通过循环管道46连接两侧万向喷头43。
具体地,清洁盒41不与侧板1相连的两侧连接防溅挡板47。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洗固定夹具,其特征在于,包括侧板,所述侧板包括两组,所述侧板呈垂直设置,所述侧板间水平设置有供部件固定的载料板,所述载料板两端活动嵌合在翻转机构内,令所述载料板以所述翻转机构为圆心旋转,所述翻转机构分别活动嵌合在两侧所述侧板内,所述载料板下方设置有用于清洁所述载料板的清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗固定夹具,其特征在于,所述翻转机构包括两组,所述翻转机构分别设置在所述侧板朝向所述载料板的一侧,所述翻转机构包括转盘,所述侧板上开设有与所述转盘相适配的通孔,所述转盘活动嵌合在所述通孔内,所述转盘朝向所述载料板的一侧连接卡座,所述卡座上开设有与所述载料板相适配的凹槽,所述载料板活动嵌合在所述凹槽内,所述转盘远离所述载料板的一侧的圆心位置水平连接旋转轴,所述旋转轴另一端连接旋转电机。
3.根据权利要求2所述的一种自清洗固定夹具,其特征在于,所述凹槽上下两端垂直连接用于固定所述载料板的限位螺栓,所述转盘通过紧固螺栓连接所述卡座。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗固定夹具,其特征在于,所述清洗机构包括清洁盒,所述侧板下部开设有存储清洗溶液的空腔,所述空腔朝向所述载料板的一侧设置有万向喷头,所述清洁盒设置在所述载料板正下方,所述清洁盒与两侧所述空腔相连接,所述清洁盒内设置有可拆卸的过滤网,所述清洁盒内设置有水泵,所述水泵位于所述过滤网下方。
5.根据权利要求4所述的一种自清洗固定夹具,其特征在于,所述水泵通过循环管道连接两侧所述万向喷头。
6.根据权利要求4所述的一种自清洗固定夹具,其特征在于,所述清洁盒不与所述侧板相连的两侧连接防溅挡板。
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