CN213700956U - 一种特殊件专类清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业清洗设备技术领域，具体涉及一种特殊件专类清洗机。它包括清洗腔；清洗腔内设置内腔；内腔与清洗腔不相通；清洗腔内设有可旋转的定位架，内腔内设有驱动马达，驱动马达驱动定位架旋转；清洗腔内还设有喷嘴；喷嘴的入口端连接循环泵；循环泵将从喷嘴喷出的洗液重新泵送回喷嘴。本实用新型具有结构紧凑、操作便捷等特点，具有较强的清洗能力和较高的清洗效率，尤其适合专类异型工件的清洗作业。

Description

一种特殊件专类清洗机

技术领域

本实用新型属于工业清洗设备技术领域，具体涉及一种特殊件专类清洗机。

背景技术

清洗机是工业生产中广泛应用的一类设备，常用于各类工件的清洁作业。目前市场上的清洗机主要适用于清洗形状及表面简单的物件，对于部分形状及表面复杂的异型工件，不同程度上存在适应性不佳、清洁程度不足、洗液消耗量大、污染环境等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种特殊件专类清洗机。该清洗机为难清洗的具有复杂表面的异型工件而设计，但也可根据实际需要清洗表面规整的常规标准工件。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种特殊件专类清洗机，包括清洗腔；清洗腔内设置内腔；内腔与清洗腔不相通；清洗腔内设有可旋转的定位架，内腔内设有驱动马达，驱动马达驱动定位架旋转；清洗腔内还设有喷嘴；喷嘴的入口端连接循环泵；循环泵将从喷嘴喷出的洗液重新泵送回喷嘴。上述清洗机工作时，将工件置于定位架上并随定位架旋转，洗液经循环泵增压后自各个方向向工件喷射，达到清洗目的。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，定位架包括主轴、底板、一组定位柱、定位环；底板呈圆形且水平设置，底板中央向下垂直固定有主轴；一组定位柱垂直固定于底板上侧，且定位柱沿底板外缘呈环形阵列分布；定位环呈圆环形并水平设置，与定位柱顶部固定连接；主轴向下伸入内腔与有驱动马达动力连接。设置上述定位架可以稳固可靠地承托和固定工件。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，内腔内还固定有旋转座，主轴设于旋转座内，主轴与驱动马达之间由皮带皮带轮组件动力连接。旋转座用于承载定位架，旋转座与主轴之间可使用密封轴承以提高密闭性，使用皮带皮带轮组件传动，运行顺畅噪音低。另外，为了便于控制，主轴与驱动马达之间还可以增设离合器。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，还包括与清洗腔连通的净化腔；清洗腔和净化腔之间隔设有过滤网组件；循环泵的入口位于净化腔内。清洗工件后下落的洗液从清洗腔流入净化腔，中间经过过滤网组件进行过滤。过滤网组件的作用如下：防止飘浮在洗液表面的杂物被吸入循环泵内，造成设备故障；过滤清洗下来的铁屑、渣子，避免吸入泵内再喷到工件上，造成二次污染；提高洗液的利用效率。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，过滤网组件包括盖板、过滤网、把手；盖板水平设置；过滤网竖直固定于盖板的下端面；把手固定于盖板的上端面；净化腔顶部开有与盖板匹配的开口；盖板盖设在开口上。过滤网组件属易耗件，采用插拔设计并配有把手，可非常方便的取出和更换。过滤网可根据洗液以及工件的清洗要求在市面上选择，例如选择不锈钢过滤网。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，循环泵固定在净化腔的顶部。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，清洗腔顶部开口；清洗腔顶部还盖设有顶盖。设置顶盖防止洗液溅出，且顶部盖合对密封性的要求要显著低于侧面盖合，从而节约成本。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，顶盖与清洗腔顶面铰接；顶盖和清洗腔侧壁之间还连接有一对气弹簧，便于盖合及取放操作。

进一步地，上述的特殊件专类清洗机，清洗腔侧壁还固定有电控柜；驱动马达和循环泵均与电控柜电性连接。电控柜用于对驱动马达和循环泵的集中操控。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的特殊件专类清洗机，具有结构紧凑、操作便捷等特点，具有较强的清洗能力和较高的清洗效率，尤其适合专类异型工件的清洗作业。

附图说明

图1和2为本实用新型的立体示意图；

图3和4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为过滤组件的结构示意图；

图6为图4中X区域的局部放大图；

图7和8定位架的结构示意图。

图中，清洗腔1、内腔2、定位架3、驱动马达4、喷嘴5、循环泵6、净化腔7、过滤网组件8、旋转座9、主轴31、底板32、定位柱33、定位环34、盖板81、过滤网82、把手83、顶盖11、气弹簧12、电控柜13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

一种特殊件专类清洗机，如图1至8所示，包括清洗腔1；清洗腔1内设置内腔2；内腔2与清洗腔1不相通；清洗腔1内设有可旋转的定位架3，内腔2内设有驱动马达4，驱动马达4驱动定位架3旋转；清洗腔1内还设有喷嘴5；喷嘴5的入口端连接循环泵6；循环泵6将从喷嘴5喷出的洗液重新泵送回喷嘴5。

本实施例中，定位架3包括主轴31、底板32、一组定位柱33、定位环34；底板32呈圆形且水平设置，底板32中央向下垂直固定有主轴31；一组定位柱33垂直固定于底板32上侧，且定位柱33沿底板32外缘呈环形阵列分布；定位环34呈圆环形并水平设置，与定位柱33顶部固定连接；主轴31向下伸入内腔2与有驱动马达4动力连接。

本实施例中，内腔2内还固定有旋转座9，主轴31设于旋转座9内，主轴31与驱动马达4之间由皮带皮带轮组件动力连接。

本实施例中，还包括与清洗腔1连通的净化腔7；清洗腔1和净化腔7之间隔设有过滤网组件8；循环泵6的入口位于净化腔7内。

本实施例中，过滤网组件8包括盖板81、过滤网82、把手83；盖板81水平设置；过滤网82竖直固定于盖板81的下端面；把手83固定于盖板81的上端面；净化腔7顶部开有与盖板81匹配的开口；盖板81盖设在开口上。

本实施例中，循环泵6固定在净化腔7的顶部。

本实施例中，清洗腔1顶部还盖设有顶盖11。

本实施例中，顶盖11与清洗腔1顶面铰接；顶盖11和清洗腔1侧壁之间还连接有一对气弹簧12。

本实施例中，清洗腔1侧壁还固定有电控柜13；驱动马达4和循环泵6均与电控柜13电性连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种特殊件专类清洗机，其特征在于：包括清洗腔（1）；所述清洗腔（1）内设置内腔（2）；所述内腔（2）与所述清洗腔（1）不相通；所述清洗腔（1）内设有可旋转的定位架（3），所述内腔（2）内设有驱动马达（4），所述驱动马达（4）驱动所述定位架（3）旋转；所述清洗腔（1）内还设有喷嘴（5）；所述喷嘴（5）的入口端连接循环泵（6）；所述循环泵（6）将从所述喷嘴（5）喷出的洗液重新泵送回所述喷嘴（5）；

所述定位架（3）包括主轴（31）、底板（32）、一组定位柱（33）、定位环（34）；所述底板（32）呈圆形且水平设置，所述底板（32）中央向下垂直固定有所述主轴（31）；一组所述定位柱（33）垂直固定于所述底板（32）上侧，且所述定位柱（33）沿所述底板（32）外缘呈环形阵列分布；所述定位环（34）呈圆环形并水平设置，与所述定位柱（33）顶部固定连接；所述主轴（31）向下伸入所述内腔（2）与所述有驱动马达（4）动力连接。

2.根据权利要求1所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述内腔（2）内还固定有旋转座（9），所述主轴（31）设于所述旋转座（9）内，所述主轴（31）与所述驱动马达（4）之间由皮带皮带轮组件动力连接。

3.根据权利要求1或2所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：还包括与所述清洗腔（1）连通的净化腔（7）；所述清洗腔（1）和所述净化腔（7）之间隔设有过滤网组件（8）；所述循环泵（6）的入口位于所述净化腔（7）内。

4.根据权利要求3所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述过滤网组件（8）包括盖板（81）、过滤网（82）、把手（83）；所述盖板（81）水平设置；所述过滤网（82）竖直固定于所述盖板（81）的下端面；所述把手（83）固定于所述盖板（81）的上端面；所述净化腔（7）顶部开有与所述盖板（81）匹配的开口；所述盖板（81）盖设在所述开口上。

5.根据权利要求3所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述循环泵（6）固定在所述净化腔（7）的顶部。

6.根据权利要求3所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述清洗腔（1）顶部开口；所述清洗腔（1）顶部还盖设有顶盖（11）。

7.根据权利要求6所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述顶盖（11）与所述清洗腔（1）顶面铰接；所述顶盖（11）和所述清洗腔（1）侧壁之间还连接有一对气弹簧（12）。

8.根据权利要求3所述的特殊件专类清洗机，其特征在于：所述清洗腔（1）侧壁还固定有电控柜（13）；所述驱动马达（4）和所述循环泵（6）均与所述电控柜（13）电性连接。

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