CN213468204U - 一种压型配料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压型配料过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部一侧设置有进料通道，所述进料通道的顶部一侧设置有控量装置，所述进料通道的底部设置有同步带，所述同步带的表面设置有金属薄片，所述金属薄片的内侧等距设置有永磁铁，所述同步带的内部两侧分别设置有主动辊和从动辊，所述同步带靠近进料通道的一端卡扣连接有弧形块，所述控量装置包括限位板，所述限位板的外端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有旋钮，所述螺纹杆与壳体螺纹连接，本实用新型涉及压型配料技术领域。该一种压型配料过滤装置，解决了现有的混捏锅在使用时，物料传输过程中经常会有铁渣起进入混捏锅内，影响物料加工的质量，给使用带来不便的问题。

Description

一种压型配料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及压型配料技术领域，具体为一种压型配料过滤装置。

背景技术

混捏锅是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备，混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品，石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成，有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊，高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。现有的混捏锅在使用过程中，需要将多重物料加入到混捏锅中进行混合搅拌，但是，在对物料传输过程中经常会有铁渣一起进入混捏锅内，影响物料加工的质量，给使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压型配料过滤装置，解决了现有的混捏锅在使用时，物料传输过程中经常会有铁渣起进入混捏锅内，影响物料加工的质量，给使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压型配料过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部一侧设置有进料通道，所述进料通道的顶部一侧设置有控量装置，所述进料通道的底部设置有同步带，所述同步带的表面设置有金属薄片，所述金属薄片的内侧等距设置有永磁铁，所述同步带的内部两侧分别设置有主动辊和从动辊，所述同步带靠近进料通道的一端卡扣连接有弧形块。

优选的，所述控量装置包括限位板，所述限位板的外端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有旋钮，所述螺纹杆与壳体螺纹连接。

优选的，所述主动辊的内端固定连接从动轮，所述壳体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与主动轮传动连接，所述皮带的外侧设置有防护罩。

优选的，所述进料通道的顶部连通有进料斗，所述进料斗的底部与壳体顶部固定连接，所述壳体靠近从动辊的一侧底部设置有出料管。

优选的，所述弧形块的底部设置有排废斗，所述排废斗与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的底部两侧均固定连接有安装座，所述壳体的正面且与进料通道相对应的位置设置有观察窗。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压型配料过滤装置。具备了以下有益效果：

该压型配料过滤装置，通过进料斗实现对输送来料进行存储，然后配合控量装置进行落料速度控制，然后利用驱动电机配合带传动带动同步带转动，配合永磁铁实现配料内部铁渣进行吸附，实现配料与铁渣分离，避免铁渣混入混捏锅内，保证物料加工品质，然后利用弧形块与同步带表面金属薄片卡接，实现铁渣及时去除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构后视图。

图中：1壳体、2进料通道、3控量装置、31限位板、32螺纹杆、33旋钮、4同步带、5金属薄片、6永磁铁、7主动辊、8从动辊、9弧形块、10从动轮、11驱动电机、12主动轮、13皮带、14进料斗、15出料管、16排废斗、17安装座、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压型配料过滤装置，包括壳体1，壳体1顶部一侧设置有进料通道2，进料通道2的顶部一侧设置有控量装置3，实现落料量控制，保证铁渣吸附效果，进料通道2的底部设置有同步带4，实现配料输送，同步带4的表面设置有金属薄片5，实现耐磨，保证与弧形块配合，保证铁渣干净去除，金属薄片5的内侧等距设置有永磁铁6，实现铁渣吸附，达到配料与铁渣分离，同步带4的内部两侧分别设置有主动辊7和从动辊8，同步带4靠近进料通道2的一端卡扣连接有弧形块9，实现吸附铁渣及时刮除。

控量装置3包括限位板31，限位板31的外端转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外端固定连接有旋钮33，螺纹杆32与壳体1螺纹连接，实现限位板位置调节，实现落料量控制。

主动辊7的内端固定连接从动轮10，壳体1的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有主动轮12，主动轮12的表面通过皮带13与主动轮10传动连接，实现动力驱动，皮带13的外侧设置有防护罩，保证使用安全性。

进料通道2的顶部连通有进料斗14，实现来料暂存，进料斗14的底部与壳体1顶部固定连接，壳体1靠近从动辊8的一侧底部设置有出料管15，方便配料集中外排。

弧形块9的底部设置有排废斗16，排废斗16与壳体1固定连接，方便铁渣集中外排。

壳体1的底部两侧均固定连接有安装座17，方便装置固定安装，壳体1的正面且与进料通道2相对应的位置设置有观察窗18，方便观测落料量。

使用时，通过安装座17配合螺栓将装置固定于混捏锅上部，然后启动装置，利用驱动电机11带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮10转动，从动轮10带动主动辊7转动，配合从动辊8进而带动同步带4转动，同步带4带动进料通道2上落料前移，然后配合永磁铁6进行铁渣吸附，实现铁渣与配料分离，让配料从出料管15进入混捏锅内，然后通过弧形块9进行吸附铁渣去除，从排废斗16排出，且工作时，可利用转动旋钮33带动螺纹杆32转动，进而带动限位板31移动，配合进料通道2内壁实现落料量调控，保证铁渣吸附效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压型配料过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部一侧设置有进料通道(2)，所述进料通道(2)的顶部一侧设置有控量装置(3)，所述进料通道(2)的底部设置有同步带(4)，所述同步带(4)的表面设置有金属薄片(5)，所述金属薄片(5)的内侧等距设置有永磁铁(6)，所述同步带(4)的内部两侧分别设置有主动辊(7)和从动辊(8)，所述同步带(4)靠近进料通道(2)的一端卡扣连接有弧形块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压型配料过滤装置，其特征在于：所述控量装置(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)的外端转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外端固定连接有旋钮(33)，所述螺纹杆(32)与壳体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压型配料过滤装置，其特征在于：所述主动辊(7)的内端固定连接从动轮(10)，所述壳体(1)的底部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的表面通过皮带(13)与从动轮(10)传动连接，所述皮带(13)的外侧设置有防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种压型配料过滤装置，其特征在于：所述进料通道(2)的顶部连通有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底部与壳体(1)顶部固定连接，所述壳体(1)靠近从动辊(8)的一侧底部设置有出料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种压型配料过滤装置，其特征在于：所述弧形块(9)的底部设置有排废斗(16)，所述排废斗(16)与壳体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压型配料过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部两侧均固定连接有安装座(17)，所述壳体(1)的正面且与进料通道(2)相对应的位置设置有观察窗(18)。

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