CN214106856U - 一种亚克力板用原料聚合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板用原料聚合设备，旨在解决下料时容易堵塞进料口，导致原料堆积，影响聚合设备加工质量的问题。其技术方案要点是：包括箱体，箱体的上端面固定连接有进料管，进料管的上端面固定连接有储料仓,进料管的下端面固定连接有安装板，安装板上设置有多个进料孔，安装块上设置有齿轮一，齿轮一外套设有与其同轴设置的固定环，固定环与进料管的内壁固定连接，齿轮一上设置有齿轮二，固定环的内壁上设置有卡齿。本实用新型的一种亚克力板用原料聚合设备能够通过齿轮一和齿轮二的旋转对进料管内的原料进行疏通研磨，防止原料会堵塞进料管造成堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板生产设备领域，更具体地说，它涉及一种亚克力板用原料聚合设备。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
目前现有的亚克力板原料的聚合设备在加料时，一般直接将原料倒入，原料堆积在聚合仓的内部，这样导致一些现有的加料装置内部原料容易出现堆积现象，堵塞在进料口，长时间后容易形成死料，聚合反应效果较差，影响了原料聚合的加工质量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种亚克力板用原料聚合设备，通过在输料管内设置旋转的齿轮一和齿轮二，实现两者对原料的研磨和疏通，防止进料管会被原料堵塞，达到提高聚合设备的加工质量的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亚克力板用原料聚合设备，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有与其导通的进料管，所述进料管的上端面固定连接有与其导通的储料仓,所述进料管的下端面固定连接有安装板，所述安装板上设置有多个进料孔，所述安装板上设置有与其转动连接的齿轮一，所述齿轮一外套设有与其同轴设置的固定环，所述固定环与进料管的内壁固定连接，所述齿轮一上设置有多个与其啮合的齿轮二，所述固定环的内壁上设置有与齿轮二啮合的卡齿。
通过采用上述技术方案，在聚合设备需要进行进料时，将原料倒入到储料仓内，原料就会顺着进料管通过进料孔进入到箱体内进行加工，在进料的过程中，转动齿轮一，齿轮一旋转后就能带动与其啮合的齿轮二进行旋转，由于齿轮二与固定环内壁上的卡齿啮合，所以齿轮二在自身旋转的同时，也能够沿着固定环的内壁进行旋转移动，这样就能对进入到进料管内的原料进行疏通和研磨，防止原料结块导致进料管堵塞造成原料的堆积，使原料能够持续均匀的进行进料，且进入箱体的原料能够通过一定的研磨，提高了聚合设备的加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮一和齿轮二上均固定连接有锥形块，所述锥形块的最大直径与齿轮一和齿轮二的最大直径保持一致。
通过采用上述技术方案，在原料落入到进料管内时，锥形块呈斜面的侧壁能够将原料导向齿轮一和齿轮二之间，防止原料堆积在齿轮一和齿轮二的顶部，造成浪费。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮一上固定连接有插入储料仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个与其固定连接的搅拌叶。
通过采用上述技术方案，在齿轮一旋转时，会带动搅拌轴一起旋转，搅拌轴就能带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶就能对储料仓内的原料进行搅拌，提高了聚合设备的加工效率，防止原料会结块，降低了堵塞进料管的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有与其固定连接的带动杆，所述带动杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与储料仓的内壁贴合。
通过采用上述技术方案，在搅拌轴旋转的过程中，会带动带动杆随之一起旋转，带动杆就能带动刮板贴着储料仓的内壁进行旋转，就能将储料仓内壁上残留的原料刮下，防止原料滞留在储料仓的内壁上造成资源的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述进料孔的内壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有与进料孔形状大小一致的隔板。
通过采用上述技术方案，在进料完成后，可以通过电动推杆将凹槽内的隔板推出，就能闭合进料孔，防止进入到箱体内的原料过多影响聚合设备的加工质量，需要继续进行进料时，通过电动推杆带动隔板缩回到凹槽内，进料孔就会打开，就能进行正常的进料。
本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有透明观察窗。
通过采用上述技术方案，透明观察窗能够更加方便的观察到箱体内的情况。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁上设置有加热线圈，所述箱体内设置有温度传感器。
通过采用上述技术方案，能够根据温度传感器检测到的温度，通过加热圈对箱体内的温度进行调节，使其能够适用于聚合加工的温度需求，提高了聚合设备的加工质量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在聚合设备需要进行进料时，将原料倒入到储料仓内，原料就会顺着进料管通过进料孔进入到箱体内进行加工，在进料的过程中，转动齿轮一，齿轮一旋转后就能带动与其啮合的齿轮二进行旋转，由于齿轮二与固定环内壁上的卡齿啮合，所以齿轮二在自身旋转的同时，也能够沿着固定环的内壁进行旋转移动，这样就能对进入到进料管内的原料进行疏通和研磨，防止原料结块导致进料管堵塞造成原料的堆积，使原料能够持续均匀的进行进料，且进入箱体的原料能够通过一定的研磨，提高了聚合设备的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，表明齿轮一和齿轮二的结构特征；
图2为本实用新型的内部结构示意图，显示了储料仓的内部结构特征；
图3为本实用新型中的安装板的结构特征，显示了安装板的内部结构特征。
图中：1、箱体；2、进料管；3、储料仓；4、安装板；5、进料孔；6、齿轮一；7、固定环；8、齿轮二；9、卡齿；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、带动杆；13、刮板；14、凹槽；15、电动推杆；16、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种亚克力板用原料聚合设备，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1 上设有透明观察窗，箱体1的内壁上设有加热线圈，箱体1内设有温度传感器，箱体1的上端面固定连接有与其导通的进料管2，进料管2的上端面固定连接有与其导通的储料仓3,进料管2的下端面固定连接有安装板4，安装板4上设有多个进料孔5，进料孔5的内壁上设有凹槽14，凹槽14内设有一端与其固定连接的电动推杆15，电动推杆15的另一端固定连接有与进料孔5 形状大小一致的隔板16。
安装板4上设有与其转动连接的齿轮一6，齿轮一6外套设有与其同轴设置的固定环7，固定环7与进料管2的内壁固定连接，齿轮一6上设有多个与其啮合的齿轮二8，固定环7的内壁上设有与齿轮二8啮合的卡齿9，齿轮一6和齿轮二8上均固定连接有锥形块，锥形块的最大直径与齿轮一6和齿轮二8的最大直径保持一致。
齿轮一6上固定连接有插入储料仓3内的搅拌轴10，搅拌轴10上设有多个与其固定连接的搅拌叶11，搅拌轴10上设有与其固定连接的带动杆12，带动杆12远离搅拌轴10的一端固定连接有刮板13，刮板13与储料仓3的内壁贴合。
在聚合设备需要进行进料时，将原料倒入到储料仓3内，原料就会顺着进料管2通过进料孔5进入到箱体1内进行加工，在进料的过程中，转动齿轮一6，齿轮一6旋转后就能带动与其啮合的齿轮二8进行旋转，由于齿轮二8与固定环7内壁上的卡齿9啮合，所以齿轮二8在自身旋转的同时，也能够沿着固定环7的内壁进行旋转移动，这样就能对进入到进料管2内的原料进行疏通和研磨，防止原料结块导致进料管2堵塞造成原料的堆积，使原料能够持续均匀的进行进料，且进入箱体1的原料能够通过一定的研磨，提高了聚合设备的加工质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种亚克力板用原料聚合设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端面固定连接有与其导通的进料管(2)，所述进料管(2)的上端面固定连接有与其导通的储料仓(3),其特征在于：所述进料管(2)的下端面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有多个进料孔(5)，所述安装板(4)上设置有与其转动连接的齿轮一(6)，所述齿轮一(6)外套设有与其同轴设置的固定环(7)，所述固定环(7)与进料管(2)的内壁固定连接，所述齿轮一(6)上设置有多个与其啮合的齿轮二(8)，所述固定环(7)的内壁上设置有与齿轮二(8)啮合的卡齿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述齿轮一(6)和齿轮二(8)上均固定连接有锥形块，所述锥形块的最大直径与齿轮一(6)和齿轮二(8)的最大直径保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述齿轮一(6)上固定连接有插入储料仓(3)内的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上设置有多个与其固定连接的搅拌叶(11)。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述搅拌轴(10)上设置有与其固定连接的带动杆(12)，所述带动杆(12)远离搅拌轴(10)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)与储料仓(3)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述进料孔(5)的内壁上设置有凹槽(14)，所述凹槽(14) 内设置有一端与其固定连接的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的另一端固定连接有与进料孔(5)形状大小一致的隔板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述箱体(1)上设置有透明观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种亚克力板用原料聚合设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上设置有加热线圈，所述箱体(1)内设置有温度传感器。
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