CN213648047U - 一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高铝粉制备技术领域，尤其涉及一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，包括搅拌腔，所述搅拌腔上端面的中部通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的外侧均匀焊接有搅拌桨，旋转轴的上部套设固定有主动齿轮，旋转轴外侧的上部对称焊接有上支架，上支架的下端面焊接有从动齿轮，且从动齿轮的下端面垂直焊接有辊轴，辊轴的下端面设有下支架，下支架的一端与旋转轴的外侧焊接固定，辊轴的外侧均匀焊接有连接板，连接板的一侧胶合固定有刮板。本实用新型中，可以对粘附在搅拌腔内壁的物料进行有效的刮除，更好的使物料充分的得到搅拌，很好的满足了人们的日常使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铝粉制备技术领域，尤其涉及一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备。
背景技术
高铝粉是由铝矾土生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成，具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良性能，在进行高铝粉制备时需要对耐火黏土进行搅拌制备，物料往往会粘附在搅拌腔的内壁，从而使得搅拌不够均匀和充分，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，包括搅拌腔，所述搅拌腔上端面的中部通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴延伸至搅拌腔的内部，旋转轴的外侧均匀焊接有搅拌桨，旋转轴的上部套设固定有主动齿轮，旋转轴外侧的上部对称焊接有上支架，上支架垂直部的下端面焊接有从动齿轮，且从动齿轮的下端面垂直焊接有辊轴，辊轴的下端面设有下支架，下支架的一端与旋转轴的外侧通过焊接固定，辊轴的外侧均匀焊接有连接板，连接板的一侧胶合固定有刮板。
优选的，所述搅拌腔内底壁的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第一轴承，且第一轴承的中部插设固定有第一旋转轴的一端。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述辊轴下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第二轴承，且第二轴承的中部插设固定有下支架的一端。
优选的，所述搅拌腔一侧的顶部设有进料斗，搅拌腔一侧的底部设有出料管。
优选的，所述刮板的一侧与搅拌腔的内壁摩擦接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，耐火黏土制配高铝粉砂泥坯颗粒设备在使用时，可以对粘附在搅拌腔内壁的物料进行有效的刮除，更好的使物料得到充分的搅拌，很好的满足了人们的日常使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备使用前的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备使用时的主视结构示意图。
图中：1搅拌腔、2进料斗、3出料管、4电机、5旋转轴、601第一轴承、602第二轴承、7搅拌桨、801上支架、802下支架、901主动齿轮、902从动齿轮、10辊轴、11连接架、12刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，包括搅拌腔1，所述搅拌腔1一侧的顶部设有进料斗2，搅拌腔1一侧的底部设有出料管3，更好的便于操作者对物料进行进料和出料；
搅拌腔1上端面的中部通过螺钉安装固定有电机4，电机4的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴5，且旋转轴5延伸至搅拌腔1的内部，搅拌腔1内底壁的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第一轴承601，且第一轴承601的中部插设固定有旋转轴5的一端，旋转轴5的外侧均匀焊接有搅拌桨7，搅拌桨7可以对搅拌腔1内的物料进行搅拌；
旋转轴5的上部套设固定有主动齿轮901，旋转轴5外侧的上部对称焊接有上支架801，上支架801垂直部的下端面焊接有从动齿轮902，主动齿轮901与从动齿轮902相啮合，更好的是主动齿轮901带动从动齿轮902一起旋转；
从动齿轮902的下端面垂直焊接有辊轴10，辊轴10下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第二轴承602，且第二轴承602的中部插设固定有下支架802的一端，更好的是辊轴10进行旋转；
辊轴10的下端面设有下支架802，下支架802的一端与旋转轴5的外侧通过焊接固定，辊轴10的外侧均匀焊接有连接板11，连接板11的一侧胶合固定有刮板12，且刮板12的一侧与搅拌腔1的内壁摩擦接触，便于对粘附在搅拌腔1内壁的物料进行刮除。
本实用新型中，耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备在使用时，操作者先将物料从进料斗2处倒入搅拌腔1内，操作者打开此装置的电源开关，电机4带动旋转轴5旋转，旋转轴5外侧的搅拌桨7可以很好的对物料进行搅拌；
其中，旋转轴4旋转时，主动齿轮901带动与之啮合的两个从动齿轮902一起开始转动，从动齿轮902上的辊轴10也随着从动齿轮902一起旋转，辊轴10连接架11上的刮板12可以对搅拌腔1的内壁上粘附的物料进行刮除，进而使得物料进行充分的搅拌；
进一步的，当搅拌结束后，操作者关闭此装置的电源开关，打开出料管3，使搅拌均匀后的物料从出料管3处流出；
此耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备在使用时，刮板12可以对粘附在搅拌腔1内壁的物料进行有效的刮除，更好的使物料得到充分的搅拌，很好的满足了人们的日常使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，包括搅拌腔（1），其特征在于，所述搅拌腔（1）上端面的中部通过螺钉安装固定有电机（4），电机（4）的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴（5），且旋转轴（5）延伸至搅拌腔（1）的内部，旋转轴（5）的外侧均匀焊接有搅拌桨（7），旋转轴（5）的上部套设固定有主动齿轮（901），旋转轴（5）外侧的上部对称焊接有上支架（801），上支架（801）垂直部的下端面焊接有从动齿轮（902），且从动齿轮（902）的下端面垂直焊接有辊轴（10），辊轴（10）的下端面设有下支架（802），下支架（802）的一端与旋转轴（5）的外侧通过焊接固定，辊轴（10）的外侧均匀焊接有连接板（11），连接板（11）的一侧胶合固定有刮板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，其特征在于，所述搅拌腔（1）内底壁的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第一轴承（601），且第一轴承（601）的中部插设固定有旋转轴（5）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，其特征在于，所述主动齿轮（901）与从动齿轮（902）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，其特征在于，所述辊轴（10）下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有第二轴承（602），且第二轴承（602）的中部插设固定有下支架（802）的一端。
5.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，其特征在于，所述搅拌腔（1）一侧的顶部设有进料斗（2），搅拌腔（1）一侧的底部设有出料管（3）。
6.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制配高铝粉砂泥坯颗粒的设备，其特征在于，所述刮板（12）的一侧与搅拌腔（1）的内壁摩擦接触。
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2020
- 2020-08-30 CN CN202021845325.7U patent/CN213648047U/zh active Active
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