CN213468203U - 一种玻璃除杂质流水线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃回收领域，具体涉及一种玻璃除杂质流水线设备，包括机架，所述机架顶部设置有接通机架内腔的进料口，所述机架内腔设置有传送组件和铁制滚筒，传送组件包括传送皮带、设置在传送皮带两端的传动轮，传送皮带对应在进料口的下方，铁制滚筒对应在所述传送皮带的传送末端下方，铁制滚筒内可拆卸地配合安装有磁铁棒，机架的底部设置有输出传送带，输出传送带对应在传送皮带的下方，机架的底部两侧设置有杂质出料口和玻璃出料口，杂质出料口与玻璃出料口分别对应在所述输出传送带的两端下方。本实用新型能简化设备操作，避免人工刮擦磁体上的铁杂质，有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

Description

一种玻璃除杂质流水线设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃回收领域，具体涉及一种玻璃除杂质流水线设备。

背景技术

玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。玻璃制品在回收时，玻璃制品中会存在金属杂质，这些金属杂质不去除会影响后续加工的玻璃制品的透明度、性能等，导致回收重制的玻璃制品存在瑕疵，从而最终造成回收重制的玻璃制品的性能和质量下降。现有的金属杂质去除装置去除杂质的效果差，很容易导致碎玻璃中残存部分金属杂质。

为了解决上述技术问题，专利号为CN201920684200.1的中国实用新型专利公开一种碎玻璃铁杂质去除装置，该装置通过支撑导向机构用于支撑转筒，转筒转动时，转筒内的碎玻璃中的金属杂质吸附在磁铁上，由于除杂时碎玻璃处于一直流动状态，可以确保玻璃中的所有的金属杂质均被去除，除杂效果好且除杂效率快，此外，该装置可以通过平移机构带动密封盖移动盖在转筒上，对转筒进行密封，或者平移机构带动密封盖远离转筒，从而将固定板与磁铁从转筒内取出，将磁铁上的金属杂质去除。

但是上述现有专利的结构较为复杂，还需要通过人工刮擦磁铁上的铁杂质，操作繁琐，效率低，不利于处理大批量的碎玻璃，处理效率偏低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种玻璃除杂质流水线设备，能简化设备操作，有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃除杂质流水线设备，包括机架，所述机架顶部设置有接通机架内腔的进料口，所述机架内腔设置有传送组件和铁制滚筒，所述传送组件包括传送皮带、设置在传送皮带两端的传动轮，所述传送皮带对应在进料口的下方，铁制滚筒对应在所述传送皮带的传送末端下方，铁制滚筒内可拆卸地配合安装有磁铁棒，所述机架的底部设置有输出传送带，输出传送带对应在所述传送皮带的下方，机架的底部两侧设置有杂质出料口和玻璃出料口，所述杂质出料口与玻璃出料口分别对应在所述输出传送带的两端下方。

由于铁制滚筒内可拆卸地配合安装有磁铁棒，因此使得铁制滚筒表面也间接地具有磁性，能吸附铁杂质。使用时，玻璃碎料从进料口投入机架的内腔，并落入到传送皮带表面，传送皮带把夹杂有铁杂质的碎玻璃向末端传送，由于铁制滚筒对应在所述传送皮带的传送末端下方，因此当碎玻璃从传送皮带的传送末端向下掉落后，碎玻璃会沿着铁制滚筒的圆弧面滑落到下方的输出传送带，而碎玻璃中的铁杂质触碰到铁制滚筒时，会被磁吸力吸附在铁制滚筒表面，铁杂质暂时不会继续向下掉落。掉落到输出传送带的碎玻璃会被运动的输出传送带传送到玻璃出料口，并在玻璃出料口输出外界被统一收集，当一批玻璃碎料全部处理完毕后，把磁铁棒从铁制滚筒内拔出，使原本被吸附在铁制滚筒表面的铁杂质因失去磁吸力而自动地向下掉落到下方的输出传送带，无需通过人工刮擦铁杂质，此时控制输出传送带反方向传送，把铁杂质统一传送到杂质出料口，并在杂质出料口输出外界被统一收集，因此可以让碎玻璃和铁杂质彻底分筛处理回收，本实用新型的设备结构更适合形成生产流水线，能简化操作，更有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

因此本实用新型一种玻璃除杂质流水线设备能简化设备操作，避免人工刮擦磁体上的铁杂质，有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

进一步地，所述铁制滚筒的内侧传动连接有电机，铁制滚筒的外侧设有开口，所述磁铁棒通过所述开口插入铁制滚筒内。因此磁铁棒可以通过所述开口插入铁制滚筒内。同时由于铁制滚筒能被电机带动旋转，因此电机带动铁制滚筒旋转的过程中，可以把一部分卡在铁制滚筒外壁铁杂质之间的碎玻璃甩出，继续向下掉落，避免碎玻璃卡在铁制滚筒上。

进一步地，所述铁制滚筒在开口处套接有圆环。在磁铁棒从铁制滚筒内拔出的过程中，铁杂质会因磁吸力而跟随磁铁棒移动，圆环能在铁制滚筒的开口处阻挡铁杂质继续跟随磁铁棒移动，避免了铁杂质吸附在磁铁棒上，从而可以彻底让全部铁杂质向下掉落，便于统一收集。

进一步地，所述传送皮带的数量为至少两个，各个传送皮带呈纵向排列，各个传送皮带的传送末端下方分别对应设置有一个铁制滚筒，各个铁制滚筒内分别可拆卸地插装有磁铁棒。因此能在机架内形成多道“防线”吸附碎玻璃中的铁杂质，对铁杂质的吸附更为彻底，避免遗漏。

进一步地，所述磁铁棒上设置有把手。因此方便通过人手拔出磁铁棒。

本实用新型的有益效果是：

由于铁制滚筒内可拆卸地配合安装有磁铁棒，因此使得铁制滚筒表面也间接地具有磁性，能吸附铁杂质。使用时，玻璃碎料从进料口投入机架的内腔，并落入到传送皮带表面，传送皮带把夹杂有铁杂质的碎玻璃向末端传送，由于铁制滚筒对应在所述传送皮带的传送末端下方，因此当碎玻璃从传送皮带的传送末端向下掉落后，碎玻璃会沿着铁制滚筒的圆弧面滑落到下方的输出传送带，而碎玻璃中的铁杂质触碰到铁制滚筒时，会被磁吸力吸附在铁制滚筒表面，铁杂质暂时不会继续向下掉落。掉落到输出传送带的碎玻璃会被运动的输出传送带传送到玻璃出料口，并在玻璃出料口输出外界被统一收集，当一批玻璃碎料全部处理完毕后，把磁铁棒从铁制滚筒内拔出，使原本被吸附在铁制滚筒表面的铁杂质因失去磁吸力而自动地向下掉落到下方的输出传送带，无需通过人工刮擦铁杂质，此时控制输出传送带反方向传送，把铁杂质统一传送到杂质出料口，并在杂质出料口输出外界被统一收集，因此可以让碎玻璃和铁杂质彻底分筛处理回收，本实用新型的设备结构更适合形成生产流水线，能简化操作，更有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。因此本实用新型一种玻璃除杂质流水线设备能简化设备操作，避免人工刮擦磁体上的铁杂质，有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。。

图2为本实用新型中铁制滚筒6与磁铁棒61的装配示意图(侧视图方向)。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图或简单示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～2所示，一种玻璃除杂质流水线设备，包括机架1，机架1顶部设置有接通机架1内腔的进料口2，机架1内腔设置有传送组件5和铁制滚筒6，所述传送组件5包括传送皮带51、设置在传送皮带51两端的传动轮52，传送皮带51对应在进料口2的下方，铁制滚筒6对应在传送皮带51的传送末端下方，铁制滚筒6内可拆卸地配合安装有磁铁棒61，传送皮带51的数量为两个，两个传送皮带51呈纵向排列，各个传送皮带51的传送末端下方分别对应设置有一个铁制滚筒6，各个铁制滚筒6内分别可拆卸地插装有磁铁棒61。机架1的底部设置有输出传送带7，输出传送带7对应在所述传送皮带51的下方，机架1的底部两侧设置有杂质出料口3和玻璃出料口4，所述杂质出料口3与玻璃出料口4分别对应在所述输出传送带7的两端下方。

由于铁制滚筒6内可拆卸地配合安装有磁铁棒61，因此使得铁制滚筒6表面也间接地具有磁性，能吸附铁杂质。使用时，玻璃碎料从进料口投入机架1的内腔，并落入到传送皮带51表面，传送皮带51把夹杂有铁杂质的碎玻璃向末端传送，由于铁制滚筒6对应在所述传送皮带51的传送末端下方，因此当碎玻璃从传送皮带51的传送末端向下掉落后，碎玻璃会沿着铁制滚筒6的圆弧面滑落到下方的输出传送带7，而碎玻璃中的铁杂质触碰到铁制滚筒6时，会被磁吸力吸附在铁制滚筒6表面，铁杂质暂时不会继续向下掉落。掉落到输出传送带7的碎玻璃会被运动的输出传送带7传送到玻璃出料口4，并在玻璃出料口4输出外界被统一收集，当一批玻璃碎料全部处理完毕后，把磁铁棒61从铁制滚筒6内拔出，使原本被吸附在铁制滚筒6表面的铁杂质因失去磁吸力而自动地向下掉落到下方的输出传送带7，无需通过人工刮擦铁杂质，此时控制输出传送带7反方向传送，把铁杂质统一传送到杂质出料口3，并在杂质出料口3输出外界被统一收集，因此可以让碎玻璃和铁杂质彻底分筛处理回收，本实用新型的设备结构更适合形成生产流水线，能简化操作，更有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

因此本实用新型一种玻璃除杂质流水线设备能简化设备操作，避免人工刮擦磁体上的铁杂质，有利于处理大批量的碎玻璃，更高效地筛选碎玻璃中的铁杂质，处理效率明显提高。

进一步地，铁制滚筒6的内侧传动连接有电机100，铁制滚筒的外侧设有开口62，磁铁棒61通过开口62插入铁制滚筒6内。因此磁铁棒61可以通过所述开口62插入铁制滚筒6内。同时由于铁制滚筒6能被电机带动旋转，因此电机带动铁制滚筒6旋转的过程中，可以把一部分卡在铁制滚筒6外壁铁杂质之间的碎玻璃甩出，继续向下掉落，避免碎玻璃卡在铁制滚筒6上。

进一步地，铁制滚筒6在开口62处套接有圆环63。在磁铁棒61从铁制滚筒6内拔出的过程中，铁杂质会因磁吸力而跟随磁铁棒61移动，圆环63能在铁制滚筒6的开口62处阻挡铁杂质继续跟随磁铁棒61移动，避免了铁杂质吸附在磁铁棒61上，从而可以彻底让全部铁杂质向下掉落，便于统一收集。

进一步地，磁铁棒61上设置有把手64。因此方便通过人手拔出磁铁棒61。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃除杂质流水线设备，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有接通机架(1)内腔的进料口(2)，其特征在于，所述机架(1)内腔设置有传送组件(5)和铁制滚筒(6)，所述传送组件(5)包括传送皮带(51)、设置在传送皮带(51)两端的传动轮(52)，所述传送皮带(51)对应在进料口(2)的下方，铁制滚筒(6)对应在所述传送皮带(51)的传送末端下方，铁制滚筒(6)内可拆卸地配合安装有磁铁棒(61)，所述机架(1)的底部设置有输出传送带(7)，输出传送带(7)对应在所述传送皮带(51)的下方，机架(1)的底部两侧设置有杂质出料口(3)和玻璃出料口(4)，所述杂质出料口(3)与玻璃出料口(4)分别对应在所述输出传送带(7)的两端下方。

2.根据权利要求1所述的玻璃除杂质流水线设备，其特征在于，所述铁制滚筒(6)的内侧传动连接有电机(100)，铁制滚筒(6)的外侧设有开口(62)，所述磁铁棒(61)通过所述开口(62)插入铁制滚筒(6)内。

3.根据权利要求1所述的玻璃除杂质流水线设备，其特征在于，所述铁制滚筒(6)在开口(62)处套接有圆环(63)。

4.根据权利要求1所述的玻璃除杂质流水线设备，其特征在于，所述传送皮带(51)的数量为至少两个，各个传送皮带(51)呈纵向排列，各个传送皮带(51)的传送末端下方分别对应设置有一个铁制滚筒(6)，各个铁制滚筒(6)内分别可拆卸地插装有磁铁棒(61)。

5.根据权利要求1所述的玻璃除杂质流水线设备，其特征在于，所述磁铁棒(61)上设置有把手(64)。

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