CN213468070U - 一种牡丹籽油加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括安装板、主箱体、粉碎机构、驱动机构和上翻机构，将牡丹籽通过入料漏斗倒入主箱体中，电机带动粉碎刀具转动，实现对牡丹籽的粉碎，被粉碎至合格体积大小的牡丹籽透过滤板下落，通过主箱体的锥形面下滑最终通过出油管落出被收集，滤板上方没有被粉碎合格的牡丹籽通过通槽进入中间区域，电机通过减速器带动转轴转动，转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶的转动带动中间区域的牡丹籽上翻，然后再从挡板的上方溢出之左右两边的粉碎区域；通过粉碎机构和上翻机构的设置，实现对牡丹籽进行循环往复的粉碎，直至牡丹籽被粉碎至合格后透过滤板落下；本实用新型在牡丹籽进行高效粉碎的同时也保证了粉碎的高质量。

Description

一种牡丹籽油加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽加工技术领域，具体是一种牡丹籽油加工粉碎装置。

背景技术

牡丹籽是牡丹植株的精华结晶，传承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己独特的医药和营养成分，牡丹种子是受果壳和种壳双层保护的坚果，具有天然的“长寿”基因。牡丹籽油，又称牡丹籽油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油。

在对牡丹籽进行生产加工时，需要将牡丹籽粉碎，但是，现有的粉碎装置大多数粉碎的效果差，无法对牡丹籽进行全面的粉碎，粉碎的效率低，因此，现在急需一种可以充分对牡丹籽油加工粉碎装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹籽油加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括安装板、主箱体、粉碎机构、驱动机构和上翻机构，所述主箱体的内壁之间固定安装设置有滤板，所述滤板的顶面对称固定安装设置有两个挡板，挡板的下部开设有通槽，两个所述挡板将主箱体的内部滤板以上的空间分隔成三个区域，且左右两边的区域为粉碎区域，所述粉碎机构包括粉碎轴和粉碎刀具，所述滤板和主箱体的顶面面之间对称固定转动安装设置有两个所述粉碎轴，粉碎轴的外围周向和轴向固定连接设置有多个所述粉碎刀具，粉碎轴的顶端转动贯穿主箱体的顶面并固定安装设置有从动轮。

进一步的，所述主箱体的顶面均匀开设有多个通孔，所述粉碎轴的外围固定安装设置有扇叶。

进一步的，所述驱动机构包括安装架、电机、主动轮和皮带，所述安装架固定安装设置在主箱体的顶面中间位置，所述安装架的顶面固定安装设置有所述电机，电机的输出轴端转动贯穿安装设置在安装架的底面并固定安装设置有所述主动轮，所述皮带将主动轮和两个从动轮之间传动连接设置。

进一步的，所述上翻机构包括减速器、连接板、螺旋叶和转轴，所述转轴转动安装设置在滤板和主箱体顶面之间，转轴的顶端转动贯穿主箱体的顶面并伸向主箱体的上方，所述连接板固定连接设置在安装架的两个内侧之间，所述减速器固定安装设置在连接板上，减速器的输入轴端与电机的输出轴端传动连接设置且减速器的输出轴端转动贯穿连接板并与转轴传动连接设置，所述螺旋叶固定安装设置在转轴的外围且位于两个挡板的中间位置。

进一步的，主箱体的外侧贯通固定安装设置有入料漏斗，主箱体的下部锥形设置且贯穿固定安装设置在所述安装板的顶面，主箱体的底面贯通固定连接设置有出油管，所述出油管中安装设置有阀门。

进一步的，所述安装板的底面两端对称固定连接设置有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过粉碎机构和上翻机构的设置，实现对牡丹籽进行循环往复的粉碎，直至牡丹籽被粉碎至合格后透过滤板落下；本实用新型在牡丹籽进行高效粉碎的同时也保证了粉碎的高质量。

2、通过设置扇叶，使得粉碎轴在转动过程中带动扇叶转动，产生向下吹动的风力，保证上翻的牡丹籽落到左右两端的粉碎区域，同时避免了粉碎过程中产生的粉尘外溢对工作人员造成健康影响，通孔的设置使得扇叶能够更好的产生风力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型中粉碎轴、扇叶和刀具连接关系的三维结构示意图。

图中：1-支撑板，2-出油管，3-阀门，4-安装板，5-主箱体，6-粉碎轴，7-入料漏斗，8-扇叶，9-从动轮，10-皮带，11-连接板，12-安装架，13-电机，14-主动轮，15-减速器，16-通孔，17-螺旋叶，18-转轴，19-挡板，20-通槽，21-粉碎刀具，22-滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括安装板4、主箱体5、粉碎机构、驱动机构和上翻机构，主箱体5的内壁之间固定安装设置有滤板22，滤板22的顶面对称固定安装设置有两个挡板19，挡板19的下部开设有通槽20，两个挡板19将主箱体5的内部滤板22以上的空间分隔成三个区域，且左右两边的区域为粉碎区域，粉碎机构包括粉碎轴6和粉碎刀具21，滤板22和主箱体5的顶面面之间对称固定转动安装设置有两个粉碎轴6，粉碎轴6的外围周向和轴向固定连接设置有多个粉碎刀具21，粉碎轴6的顶端转动贯穿主箱体5的顶面并固定安装设置有从动轮9。

其中，驱动机构包括安装架12、电机13、主动轮14和皮带10，安装架12固定安装设置在主箱体5的顶面中间位置，安装架12的顶面固定安装设置有电机13，电机13的输出轴端转动贯穿安装设置在安装架12的底面并固定安装设置有主动轮14，皮带10将主动轮14和两个从动轮9之间传动连接设置。

其中，上翻机构包括减速器15、连接板11、螺旋叶17和转轴18，转轴18转动安装设置在滤板22和主箱体5顶面之间，转轴18的顶端转动贯穿主箱体5的顶面并伸向主箱体5的上方，连接板11固定连接设置在安装架12的两个内侧之间，减速器15固定安装设置在连接板11上，减速器15的输入轴端与电机13的输出轴端传动连接设置且减速器15的输出轴端转动贯穿连接板11并与转轴18传动连接设置，螺旋叶17固定安装设置在转轴18的外围且位于两个挡板19的中间位置。

其中，主箱体5的外侧贯通固定安装设置有入料漏斗7，主箱体5的下部锥形设置且贯穿固定安装设置在安装板4的顶面，主箱体5的底面贯通固定连接设置有出油管2，出油管2中安装设置有阀门3。

其中，安装板4的底面两端对称固定连接设置有支撑板1。

工作原理是：将牡丹籽通过入料漏斗7倒入主箱体5中，启动电机13，电机13通过主动轮14和皮带10带动两个从动轮9转动，从动轮9带动粉碎轴6转动最终使得粉碎刀具21转动，实现对牡丹籽的粉碎，被粉碎至合格体积大小的牡丹籽透过滤板22下落，通过主箱体5的锥形面下滑最终通过出油管2落出被收集，阀门3可以对出油管2进行打开和关闭，滤板22上方没有被粉碎合格的牡丹籽通过通槽20进入中间区域，电机13通过减速器15带动转轴18转动，转轴18带动螺旋叶17转动，螺旋叶17的转动带动中间区域的牡丹籽上翻，然后再从挡板19的上方溢出之左右两边的粉碎区域，通过粉碎机构和上翻机构的设置，实现对牡丹籽进行循环往复的粉碎，直至牡丹籽被粉碎至合格后透过滤板22落下；本实用新型在牡丹籽进行高效粉碎的同时也保证了粉碎的高质量。

实施例2：

请参阅图1～3，在实施例1的基础上，其中，主箱体5的顶面均匀开设有多个通孔16，粉碎轴6的外围固定安装设置有扇叶8。

工作原理是：通过设置扇叶8，使得粉碎轴6在转动过程中带动扇叶8转动，产生向下吹动的风力，保证上翻的牡丹籽落到左右两端的粉碎区域，同时避免了粉碎过程中产生的粉尘外溢对工作人员造成健康影响，通孔16的设置使得扇叶8能够更好的产生风力。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种牡丹籽油加工粉碎装置，包括安装板(4)、主箱体(5)、粉碎机构、驱动机构和上翻机构，其特征在于，所述主箱体(5)的内壁之间固定安装设置有滤板(22)，所述滤板(22)的顶面对称固定安装设置有两个挡板(19)，挡板(19)的下部开设有通槽(20)，两个所述挡板(19)将主箱体(5)的内部滤板(22)以上的空间分隔成三个区域，且左右两边的区域为粉碎区域，所述粉碎机构包括粉碎轴(6)和粉碎刀具(21)，所述滤板(22)和主箱体(5)的顶面面之间对称固定转动安装设置有两个所述粉碎轴(6)，粉碎轴(6)的外围周向和轴向固定连接设置有多个所述粉碎刀具(21)，粉碎轴(6)的顶端转动贯穿主箱体(5)的顶面并固定安装设置有从动轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述主箱体(5)的顶面均匀开设有多个通孔(16)，所述粉碎轴(6)的外围固定安装设置有扇叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装架(12)、电机(13)、主动轮(14)和皮带(10)，所述安装架(12)固定安装设置在主箱体(5)的顶面中间位置，所述安装架(12)的顶面固定安装设置有所述电机(13)，电机(13)的输出轴端转动贯穿安装设置在安装架(12)的底面并固定安装设置有所述主动轮(14)，所述皮带(10)将主动轮(14)和两个从动轮(9)之间传动连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述上翻机构包括减速器(15)、连接板(11)、螺旋叶(17)和转轴(18)，所述转轴(18)转动安装设置在滤板(22)和主箱体(5)顶面之间，转轴(18)的顶端转动贯穿主箱体(5)的顶面并伸向主箱体(5)的上方，所述连接板(11)固定连接设置在安装架(12)的两个内侧之间，所述减速器(15)固定安装设置在连接板(11)上，减速器(15)的输入轴端与电机(13)的输出轴端传动连接设置且减速器(15)的输出轴端转动贯穿连接板(11)并与转轴(18)传动连接设置，所述螺旋叶(17)固定安装设置在转轴(18)的外围且位于两个挡板(19)的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，主箱体(5)的外侧贯通固定安装设置有入料漏斗(7)，主箱体(5)的下部锥形设置且贯穿固定安装设置在所述安装板(4)的顶面，主箱体(5)的底面贯通固定连接设置有出油管(2)，所述出油管(2)中安装设置有阀门(3)。

6.根据权利要求5所述的一种牡丹籽油加工粉碎装置，其特征在于，所述安装板(4)的底面两端对称固定连接设置有支撑板(1)。

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